1、“.....切换到工频运行，然后再用变频器或变频器拖动泵或泵，进入变频器运行。最后通过压力控制调节变频器频率，稳定回水压力。补水泵控制程序的设计流程图见附录五。模拟量模块转换程序见附录六在供暖锅炉控制系统中的应用第九章总结将以上设计应用到供暖锅炉系统后，连接好输入输出分配和主电路，按照步骤进行调试，调试过程全部通过，完全满足供暖锅炉的控制要求。原来的系统经过西门子系列改造，虽然次性投资较大，但改造后的设备大大降低了运行的故障率，提高了设备运行的稳定性和效率，减轻了操作人员维修劳动强度。第十章致谢在毕业设计期间，直得到导师的悉心指导和关怀。特别是在课题的设计过程中，对论文的技术问题，导师都花费了大量的心血，付出了大量的劳动，并直给予我无微不至的指导与多方面的帮助，使我的知识能力等各方面都有了很大的进步，在此......”。

2、“.....并可以将这些数据通过变送器传送到可编程控制器处理，所有参数均可在操作台显示器上显示出来。超温超压报警按规定，锅炉控制系模式下，操作人员只需根据室内温度和室外温度的变化设定锅炉的出水温度和炉膛负压等参数，系统自动地调节电机的转速，减少了人工干预，提高了自动化水平。检测功能系统通过安装在锅炉现场的各类传感器，可检测出联动模式本系统工作在单动联动两种工作模式下。单动和联动模式下均可实现远程就地控制和参数设定，但单动模式下，需人工根据气候负荷的变化设定鼓风机循环泵和补水泵等电机的转速，相当于开环控制联动远程就地控制系统具有远程控制和就地控制两种控制功能。通过操作台和可编程控制器对锅炉系统中的鼓风机引风机炉排电机循环泵和补水泵实现远程控制。同时，也可直接操作变频控制柜，实现就地控制。单动锅炉系统中主要应用在风机调速和水泵调速。第四章锅炉控制系统总体设计系统功能分析本文针对锅炉进行变频改造......”。

3、“.....根据要求，并结合锅炉控制的发展趋势，本系统具备如下功能，控制线路复杂，功率因数低，目前较少采用。变频调速在供暖锅炉系统中的应用由于变频调速可以实现电机无级调速，具有异步电机调压调速和串级调速无可比拟的优越性，在锅炉系统中得到广泛的应用。变频调速在供热交变频器它是由两组反并联的整流电路组成，直接将电网的交流电通过变频电路同时调节电压和频率，变成电压和频率可调的交流电输出，交交变频器由于直接交换，减少换流电路，减少损耗，效率高，波型好，但调速范围小流电变为电压可调的直流电可控硅逆变电路，其作用是将整流电路输出的直流电变换为频率可调的交流电滤波环节，它在整流电路和逆变电路之间，般是利用无电源电容或电抗器对整流后的电压或电流进行滤波。交......”。

4、“.....其作用是将定频率的交就是基于上述原理采用交直交电源变换技术，集电力电子微电脑控制等技术于身的综合性电气产品。实现调频调压的电路有两种交直交变频器，交交变频器见图。上面是交直交变频器，下面是交交变频器电源频率，电动机定子电压频率转速差由公式可见改变电动机极对数改变转速差及改变电源频率都可以改变转速。通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器，既可节约能量，经济效益十分显著。由异步电动机的转速公式式中，异步电动机的同步转速异步电动机转子的转速电动机的磁极对数环境，目能提供较为完善的控制功能，能满足各种生产设备异步电动机调速的要求。变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系来改变电机转速。水泵多配用交流异步电机拖动，当电机转速降低时应用变频调速基本原理目前，随着大规模集成电路和微电子技术的发展......”。

5、“.....变频调速器作为该技术的主要应用产品经过几代技术更新，己日趋完善，能够适应较为恶劣的工业生产件数目，而且增加了些故障自诊断功能。提高了系统的稳定性，可靠性，安全性。使电气控制系统的工作更加灵活，更容易维修，更能适应经常变动的工艺条件。因此我们选择第二种方案。第三章变频调速在供暖锅炉控制中的改造为控制。不仅可以消除掉它原来存在的所有缺陷，而且增加了故障检修功能，可以在发生故障的部位进行报警。第二个方案用可编程控制器对原来的继电接触式电控系统进行技术改造，改造后可以减少强电元气陷等问题提出两种改造方案。第种就是利用单片机进行控制中心的，但是由于单片机工作状态的不稳定性，抗干扰能力比较差。所以不在此处选用。第二种就是用可编程控制器进行改造，把原来的继电接触式电控系统改陷等问题提出两种改造方案。第种就是利用单片机进行控制中心的，但是由于单片机工作状态的不稳定性，抗干扰能力比较差......”。

6、“.....第二种就是用可编程控制器进行改造，把原来的继电接触式电控系统改造为控制。不仅可以消除掉它原来存在的所有缺陷，而且增加了故障检修功能，可以在发生故障的部位进行报警。第二个方案用可编程控制器对原来的继电接触式电控系统进行技术改造，改造后可以减少强电元气件数目，而且增加了些故障自诊断功能。提高了系统的稳定性，可靠性，安全性。使电气控制系统的工作更加灵活，更容易维修，更能适应经常变动的工艺条件。因此我们选择第二种方案。第三章变频调速在供暖锅炉控制中的应用变频调速基本原理目前，随着大规模集成电路和微电子技术的发展，变频调速技术已经发展为项成熟的交流调速技术。变频调速器作为该技术的主要应用产品经过几代技术更新，己日趋完善，能够适应较为恶劣的工业生产环境，目能提供较为完善的控制功能，能满足各种生产设备异步电动机调速的要求......”。

7、“.....水泵多配用交流异步电机拖动，当电机转速降低时，既可节约能量，经济效益十分显著。由异步电动机的转速公式式中，异步电动机的同步转速异步电动机转子的转速电动机的磁极对数电源频率，电动机定子电压频率转速差由公式可见改变电动机极对数改变转速差及改变电源频率都可以改变转速。通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交直交电源变换技术，集电力电子微电脑控制等技术于身的综合性电气产品。实现调频调压的电路有两种交直交变频器，交交变频器见图。上面是交直交变频器，下面是交交变频器。整流器滤波逆变器滤波逆变器直流交流交流交流交流在供暖锅炉控制系统中的应用图变频器种类交直交变频器它是由三个环节组成可控硅整流电路，其作用是将定频率的交流电变为电压可调的直流电可控硅逆变电路，其作用是将整流电路输出的直流电变换为频率可调的交流电滤波环节......”。

8、“.....般是利用无电源电容或电抗器对整流后的电压或电流进行滤波。交交变频器它是由两组反并联的整流电路组成，直接将电网的交流电通过变频电路同时调节电压和频率，变成电压和频率可调的交流电输出，交交变频器由于直接交换，减少换流电路，减少损耗，效率高，波型好，但调速范围小，控制线路复杂，功率因数低，目前较少采用。变频调速在供暖锅炉系统中的应用由于变频调速可以实现电机无级调速，具有异步电机调压调速和串级调速无可比拟的优越性，在锅炉系统中得到广泛的应用。变频调速在供热锅炉系统中主要应用在风机调速和水泵调速。第四章锅炉控制系统总体设计系统功能分析本文针对锅炉进行变频改造，设计套基于变频调速技术的锅炉系统。根据要求，并结合锅炉控制的发展趋势，本系统具备如下功能远程就地控制系统具有远程控制和就地控制两种控制功能。通过操作台和可编程控制器对锅炉系统中的鼓风机引风机炉排电机循环泵和补水泵实现远程控制。同时......”。

9、“.....实现就地控制。单动联动模式本系统工作在单动联动两种工作模式下。单动和联动模式下均可实现远程就地控制和参数设定，但单动模式下，需人工根据气候负荷的变化设定鼓风机循环泵和补水泵等电机的转速，相当于开环控制联动模式下，操作人员只需根据室内温度和室外温度的变化设定锅炉的出水温度和炉膛负压等参数，系统自动地调节电机的转速，减少了人工干预，提高了自动化水平。检测功能系统通过安装在锅炉现场的各类传感器，可检测出水温度回水温度出水流量回水压力出水压力补水流量循环水泵压力等参数，并可以将这些数据通过变送器传送到可编程控制器处理，所有参数均可在操作台显示器上显示出来。超温超压报警按规定，锅炉控制系统必须包含超温超压报警功能，当系统中的温度压力等信号超过上下限时，必须提示报警信息，对些重要参数，还设置了报警联动功能，即超限时停炉或停泵处理。总体设计思路针对锅炉房的现状......”。