1、“.....根据确定的工作台参数，导轨参数，中心画出左视图确定上，下工作台厚度和宽度厚度用类比法上工作台中心下工作台中心为工作台导轨的中心距，工作台导轨选用取宽度工作台工作台确定头，尾架顶尖中心位置顶尖中心安排在型导轨的中心线上，这样有利于磨削最小直径工件的，砂轮架趋近于工作台不致相碰。缺点是使导轨的承载压力较大，故常适当加宽型导轨的宽度。确定头尾架顶尖中心至床身底面的高度左右根据工人身高，经验。类比取工作台回转中心位置常适当加宽型导轨的宽度。确定头尾架顶尖中心至床身底面的高度左右根据工人身高，经验。类比取工作台回转中心位置工作台确定头，尾架顶尖中心位置顶尖中心安排在型导轨的中心线上......”。

2、“.....砂轮架趋近于工作台不致相碰。缺点是使导轨的承载压力较大，故心为工作台导轨的中心距，工作台导轨选用取宽度工作台的基准，画出床身的平面导轨作为高度尺寸的基准线，根据确定的工作台参数，导轨参数，中心画出左视图确定上，下工作台厚度和宽度厚度用类比法上工作台中心下工作台中后床身长度考虑砂轮架和修整器大小按经验给定整个床身宽度视觉效果砂轮架中心与机床床身对称线相距横向尺寸画出横向尺寸床身的型导轨作为横向尺寸的确定图磨床纵向尺寸纵向尺寸工件最大长度头架长度尾架长度④上台面长度下台面长度床身长度交流伺服电机，通过精密无间隙弹性连轴器直接与滚珠丝杆相连液压油箱单独减小热变形，简化机床结构，易实现标准化，通用化......”。

3、“.....径向测量仪，配用该公司数控框如图所示来控制轴向尺寸，径向尺寸，测量仪布置在横梁上图数控框数控系统的四坐标轴轴砂轮架进给轴修整器进给轴工作台移动轴工件旋转各轴采用电机润滑冷却装置数控装置总体布局初步设计型床身工作台移动工作台型面采用倾斜的型面砂轮架主轴与床身导轨倾斜角头尾架中心线平行采用成型砂轮修整器金刚石滚轮，采用下材料球墨铸铁等初步估计组成部分床身工作台面头架尾架砂轮架修整器测量装置砂轮进给电机修整器进给电机电器框工作台进给电机工件旋转生产，设计改进总体设计注意事项保证机床满足加工精度要求，刚性，稳定性好传动系统力求简短操作调整方便安全保护，冷却液供给，回收，废渣的排除。磨床总体布局设计加工零件带轴肩的多台阶轴，精度以余量等调查研究比较国内，外同类机床，经验总结，进行改革创新图纸设计总图，部件装配图，零件图，工艺卡，目录......”。

4、“.....外购件目录，铸件，锻件目录，说明书，装箱单，合格证制造，装配，调试小批量命采用皮带和花键副带动主轴旋转，减少主轴变形，使载荷分布均匀采用绘制装配图和零件图第章磨床总体布局磨床总体设计加工零件的工艺分析表面形状，尺寸，材料，技术条件，批量，加工的途径与手段查阅国内外磨床相关资料，确定磨床总体布局中各部件如砂轮架头架和尾架等尺寸检验主轴前端扰度，确保主轴刚度砂轮架采用静动压轴承以提高旋转精度，增强抗振性，延长轴承的使用寿动工作台纵向移动砂轮架斜向进给运动砂轮修整器斜向进给运动砂轮修整器旋转运动设计重点与难点磨床总体布局中各部件尺寸的确定砂轮架主轴和轴承的设计和选用皮带的选用和带轮的设计拟采用带较大端面的盘类零件作般外圆磨床主要规格加工直径最大加工长度为最大加工重量砂轮线速度机床中心高工件转速范围主要运动砂轮转动工件转磨床零件图，最后撰写设计说明书......”。

5、“.....最后撰写设计说明书。任务与要求机床总体布局装配图部件装配图砂轮架电气控制图用途和规格加工对象带轴肩的多台阶轴如齿轮轴要求端面外圆次完成的零件带较大端面的盘类零件作般外圆磨床主要规格加工直径最大加工长度为最大加工重量砂轮线速度机床中心高工件转速范围主要运动砂轮转动工件转动工作台纵向移动砂轮架斜向进给运动砂轮修整器斜向进给运动砂轮修整器旋转运动设计重点与难点磨床总体布局中各部件尺寸的确定砂轮架主轴和轴承的设计和选用皮带的选用和带轮的设计拟采用的途径与手段查阅国内外磨床相关资料，确定磨床总体布局中各部件如砂轮架头架和尾架等尺寸检验主轴前端扰度，确保主轴刚度砂轮架采用静动压轴承以提高旋转精度，增强抗振性，延长轴承的使用寿命采用皮带和花键副带动主轴旋转......”。

6、“.....尺寸，材料，技术条件，批量，加工余量等调查研究比较国内，外同类机床，经验总结，进行改革创新图纸设计总图，部件装配图，零件图，工艺卡，目录，标准件，外购件目录，铸件，锻件目录，说明书，装箱单，合格证制造，装配，调试小批量生产，设计改进总体设计注意事项保证机床满足加工精度要求，刚性，稳定性好传动系统力求简短操作调整方便安全保护，冷却液供给，回收，废渣的排除。磨床总体布局设计加工零件带轴肩的多台阶轴，精度以下材料球墨铸铁等初步估计组成部分床身工作台面头架尾架砂轮架修整器测量装置砂轮进给电机修整器进给电机电器框工作台进给电机工件旋转电机润滑冷却装置数控装置总体布局初步设计型床身工作台移动工作台型面采用倾斜的型面砂轮架主轴与床身导轨倾斜角头尾架中心线平行采用成型砂轮修整器金刚石滚轮......”。

7、“.....径向测量仪，配用该公司数控框如图所示来控制轴向尺寸，径向尺寸，测量仪布置在横梁上图数控框数控系统的四坐标轴轴砂轮架进给轴修整器进给轴工作台移动轴工件旋转各轴采用交流伺服电机，通过精密无间隙弹性连轴器直接与滚珠丝杆相连液压油箱单独减小热变形，简化机床结构，易实现标准化，通用化，便于维修电器框与机床采用空中走线机床前防护罩采用全封闭结构纵向与横向尺寸的确定图磨床纵向尺寸纵向尺寸工件最大长度头架长度尾架长度④上台面长度下台面长度床身长度后床身长度考虑砂轮架和修整器大小按经验给定整个床身宽度视觉效果砂轮架中心与机床床身对称线相距横向尺寸画出横向尺寸床身的型导轨作为横向尺寸的基准，画出床身的平面导轨作为高度尺寸的基准线，根据确定的工作台参数，导轨参数，中心画出左视图确定上......”。

8、“.....工作台导轨选用取宽度工作台工作台确定头，尾架顶尖中心位置顶尖中心安排在型导轨的中心线上，这样有利于磨削最小直径工件的，砂轮架趋近于工作台不致相碰。缺点是使导轨的承载压力较大，故常适当加宽型导轨的宽度。确定头尾架顶尖中心至床身底面的高度左右根据工人身高，经验。类比取工作台回转中心位置确定机床总高头架测量仪所以取。砂轮架相关尺寸设计砂轮架导轨平导轨考虑到砂轮的大小及重量与砂轮架的稳定性，取中心，从而可定出砂轮架的宽度约为，导轨为的卸荷导轨。图砂轮架的导轨砂轮架横向行程长度横横丝杆快速快速式中快速为砂轮架快速进退的行程，般取。此处取......”。

9、“.....砂轮底板滑台高度，砂轮中心距砂轮底面高度，与后床身顶面至平导轨的高度，为避免上，下工作台运动时与箱体相碰，安装在后床身上的垫板顶面需低于上下工作台的顶面，同时考虑横向进给机构穿过床身的位置等，根据经验取砂轮架中心距后床身顶面砂轮架底座安芯片大多采用芯片。在选择芯片时，要考虑最大读出速度，工作温度及存储器的容量。在满足容量要求的同时，尽量选择大容量芯片，以减少芯片数量，使系统简化。所以本设计中选用芯片，它是双列直插式脚芯片。单片机规定口分时输出低位地址和数据的通道口。为了把地址信息分离出来保存，需要地址锁存器。本设计中采用作为地址锁存器。采用程序存储器的扩展电路框图如图所示图程序存储器的扩展电路框图数据存储器的扩展由于内部只有字节，不能满足系统的要求，需扩展片外的数据存储器......”。