1、“.....运输机上山的中部，上部与回风巷或回风上山连接的巷道中设置风门或风墙。轨道上山回风，它与各区段回风巷或回风石门连通，与进风巷道连接地点，设置通风构筑物。将轨道上山与采区进风巷隔离，其下部车场中应设两道以上风门，风门间隔不小于列列车长度。采煤工作面通风分上行通风和下行通风。本设计采用上行通风。当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称上行通风。如图示工作面通风系统可分为型，型，型，型，双型，型通风系统。本设计采用型通风系统。工作面通风系统只有条进风巷道和条回风巷道。如图示矿井风量计算和风量分配风量计算采煤工作面的需风量每个回采工作面实际需要风量应按瓦斯二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温风速和人数等规定分别进行计算然后取其最大值。㈠采煤工作面的需要风量由于本采区的相对瓦斯涌出量为，故按低瓦斯矿井的实际需要风量计算......”。

2、“.....它的计算公式是基本工作面控顶距工作面实际采高适宜风速在该采区中，控风量应按瓦斯二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温风速和人数等规定分别进行计算然后取其最大值。㈠采煤工作面的需要风量由于本采区的相对瓦斯涌出量为，故按低瓦斯矿井的实际需要风分为型，型，型，型，双型，型通风系统。本设计采用型通风系统。工作面通风系统只有条进风巷道和条回风巷道。如图示矿井风量计算和风量分配风量计算采煤工作面的需风量每个回采工作面实际需要以上风门，风门间隔不小于列列车长度。采煤工作面通风分上行通风和下行通风。本设计采用上行通风。当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称上行通风。如图示工作面通风系统可，运输机上山的中部，上部与回风巷或回风上山连接的巷道中设置风门或风墙。轨道上山回风......”。

3、“.....与进风巷道连接地点，设置通风构筑物。将轨道上山与采区进风巷隔离，其下部车场中应设两道轨道上山进风，运输机上山回风和运输机上山进风，轨道上山回风。本设计采区采用运输机上山进风，轨道上山回风。运输机上山进风时，风流与煤流方向相反。运输机上山的下部与进风大巷间设联络巷入风，禁止从溜煤眼上风单示意图如下所示由于该矿井属于中厚的缓倾斜煤层，采用倾斜长壁采煤法。所以采用运输机上山进风，轨道上山回风的通风系统。采区工作面通风系统采区进风上山与回风上山的选择。采区进风上山与回风上山有两种方式井通风系统处于低于当地大气压的负压状态。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，比较安全。确定通风系统矿井通风系统由于煤层倾角较大，埋藏深，瓦斯与自然发火都不太严重，因此应选择中央分列式。其简出量大的矿井......”。

4、“.....该矿井主要通风机的工作方式采用抽出式，主要通风机分别安装在两个回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿管理分散。适用条件井田面积大，储量丰富或瓦斯含量大的大型矿井混合式优点回风井数量较多，通风能力大，布置较灵活，适应性强。缺点通风设备多。适用条件井田范围大，地质和地面地形复杂，或产量大，瓦斯涌，或因地表高低起伏较大，无法开掘总回风巷。区域式优点既可发送通风条件，又能利用风井准备采区，缩短建井工期。风流线路短，阻力小。漏风少，网络简单，风流易于控制，便于主要通风机的选择。缺点通风设备多，较长，产量较大的矿井。分区对角式优点每个采区有通风路线，互不干扰，便于峋调节，安全出口多，抗灾能力强，建井期短，初期投资少，出煤快。缺点占用设备多，管理分散，矿井反风困难。适用条件煤层埋藏浅调节，矿井风压比较稳定。工业广场不受回风污染和通风机噪声的危害。缺点井筒安全煤柱压煤较多......”。

5、“.....投产较晚。适用条件煤层走向大于，井型较大，瓦斯和自燃发火严重的矿井，或低瓦斯矿井，煤层走向阻力大。适用条件煤层倾角较小，埋藏较浅，井田走向长度不大，瓦斯与自燃发火比较严重的矿井。两翼对角式优点风流在井下的流动线路是直向式，风流线路短，阻力小。内部漏风小，安全出口多，抗灾能力强，便于风量藏深，井田走向长度小于，瓦斯与自燃发火都不严重的矿井。中央边界式优点通风阻力较小，内部漏风较小，工业广场不受主要通风机噪声的影响及回风风流的污染。缺点风流在井下的流动线路为折返式，风流线路长，期投资少，出煤快，护井煤柱较小。矿井反风容易，便于管理。缺点风流在井下的路线为折返式，风流线路大，阻力大，井底车场附近漏风大。工业广场受主要通风机噪声的影响和回风风流的污染。适用条件煤层倾角大，埋进工作面完全能够保证矿井开拓采区准备回采的正常进行......”。

6、“.....地面建筑和供电集中，建井期限较短，便于贯通，初期进工作面完全能够保证矿井开拓采区准备回采的正常进行。矿井通风系统的确定各类通风系统的优缺点及适用条件中央并列式优点进回风井均布置在中央工业广场内，地面建筑和供电集中，建井期限较短，便于贯通，初期投资少，出煤快，护井煤柱较小。矿井反风容易，便于管理。缺点风流在井下的路线为折返式，风流线路大，阻力大，井底车场附近漏风大。工业广场受主要通风机噪声的影响和回风风流的污染。适用条件煤层倾角大，埋藏深，井田走向长度小于，瓦斯与自燃发火都不严重的矿井。中央边界式优点通风阻力较小，内部漏风较小，工业广场不受主要通风机噪声的影响及回风风流的污染。缺点风流在井下的流动线路为折返式，风流线路长，阻力大。适用条件煤层倾角较小，埋藏较浅，井田走向长度不大，瓦斯与自燃发火比较严重的矿井......”。

7、“.....风流线路短，阻力小。内部漏风小，安全出口多，抗灾能力强，便于风量调节，矿井风压比较稳定。工业广场不受回风污染和通风机噪声的危害。缺点井筒安全煤柱压煤较多，初期投资大，投产较晚。适用条件煤层走向大于，井型较大，瓦斯和自燃发火严重的矿井，或低瓦斯矿井，煤层走向较长，产量较大的矿井。分区对角式优点每个采区有通风路线，互不干扰，便于峋调节，安全出口多，抗灾能力强，建井期短，初期投资少，出煤快。缺点占用设备多，管理分散，矿井反风困难。适用条件煤层埋藏浅，或因地表高低起伏较大，无法开掘总回风巷。区域式优点既可发送通风条件，又能利用风井准备采区，缩短建井工期。风流线路短，阻力小。漏风少，网络简单，风流易于控制，便于主要通风机的选择。缺点通风设备多，管理分散。适用条件井田面积大，储量丰富或瓦斯含量大的大型矿井混合式优点回风井数量较多，通风能力大，布置较灵活，适应性强......”。

8、“.....适用条件井田范围大，地质和地面地形复杂，或产量大，瓦斯涌出量大的矿井。选择通风机的工作方式矿井主要通风机的工作方式有三种抽出式压入式压抽混合式。该矿井主要通风机的工作方式采用抽出式，主要通风机分别安装在两个回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿井通风系统处于低于当地大气压的负压状态。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，比较安全。确定通风系统矿井通风系统由于煤层倾角较大，埋藏深，瓦斯与自然发火都不太严重，因此应选择中央分列式。其简单示意图如下所示由于该矿井属于中厚的缓倾斜煤层，采用倾斜长壁采煤法。所以采用运输机上山进风，轨道上山回风的通风系统。采区工作面通风系统采区进风上山与回风上山的选择。采区进风上山与回风上山有两种方式轨道上山进风，运输机上山回风和运输机上山进风，轨道上山回风。本设计采区采用运输机上山进风，轨道上山回风。运输机上山进风时......”。

9、“.....运输机上山的下部与进风大巷间设联络巷入风，禁止从溜煤眼上风，运输机上山的中部，上部与回风巷或回风上山连接的巷道中设置风门或风墙。轨道上山回风，它与各区段回风巷或回风石门连通，与进风巷道连接地点，设置通风构筑物。将轨道上山与采区进风巷隔离，其下部车场中应设两道以上风门，风门间隔不小于列列车长度。采煤工作面通风分上行通风和下行通风。本设计采用上行通风。当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称上行通风。如图示工作面通风系统可分为型，型，型，型，双型，型通风系统。本设计采用型通风系统。工作面通风系统只有条进风巷道和条回风巷道。如图示矿井风量计算和风量分配风量计算采煤工作面的需风量每个回采工作面实际需要风量应按瓦斯二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温风速和人数等规定分别进行计算然后取其最大值......”。