1、“.....表液压设备常用的工作压力设备类型机床农业机械或中型工程机械液压机重型机械起重运输机械磨床组合机床龙刨床门拉床工作压力液压缸内径和活塞杆直径的确定由图可知式中液压缸工作压力，初算时可取系统工作的压力液压缸回油腔背压力，初算时无法准确计算，可先根据表估计活塞杆直径与液压缸内径之比，可按表选取工作循环中最大的外负载所要加工材料选用钢，加工成形材料如下图根据所选的材料得到其屈服强度螺纹的螺距。实际后缸盖螺钉直径，符合螺钉强度设计要求。前缸盖螺钉强度校核前缸盖校核时，因为前端盖的螺钉最主要的受了是液压缸上升时产生的拉应力。各缸前端盖的螺钉受力情况差不多，最外面缸的前的制动问题和液压缸的排气问题。缸内如无缓冲装置和排气装置，在系统中需要相应的措施。但是并非所有的液压缸都要考虑这些问题。根据主机的工作要求和结构要求，正确确定液压缸的安装固定方式......”。

2、“.....般在设计液压缸的结构时应注意以下几个问题尽量使液压缸的活塞杆处在受拉状态下承受最大负载，或在受压状态下具有良好的纵向稳定性。考虑液压缸行程终了处的选择用三位四通换向阀来控制伸出停止缩回的换向动作，为了确保系统的安全，回路中安装了溢流阀。最后把所选择的液压回路组合起来，即可组成图所示的液压系统原理图。图液压系统原理图液压缸的设计液压缸设计中中，进给速度的控制般采用节流阀和调速阀。根据登高器速度负载不高的要求，且为了满足通用性的要求，在没有电源供给的情况下仍能使用，此处选用调速阀，这种调速回路具有结构简单，阀安装也较方便。伸缩回路尽可能采用标准元件，减少自行设计的专用件。拟订液压系统原理图确定供油方式考虑到该登高器在工作时负载较小，速度较低，从节省能源考虑，泵源系统宜选用齿轮泵。调速方式的选择在中小型专用机床的液压系统点尽可能省去不必要的元件......”。

3、“.....最终综合出来的液压系统应保证其工作循环中的每个动作都安全可靠，无相互干扰。尽可能提高系统的效率，防止系统过热。尽可能使系统经济合理，便于维修检测。主要性能起决定性影响的主要回路。液压回路的综合液压回路的综合是把选出来的各种液压回路放在起，进行归并整理再增加些必要的元件或辅助油路，使之成为完整的液压转动系统，进行这项工作时还必须注意以下几运动的液压马达。在设计液压系统时，可按设备所要求的运动情况来选择，在选择时还应比较分析以求设计的整体效果最佳。液压回路的选择在确定了液压执行元件之后，要根据设备的工作特点和性能要求，首先确定对主机将基本回路加上必要的连接措施有机地组合成个完整的液压系统，拟定液压系统图时，应考虑以下几个方面的问题所用液压执行元件的类型液压执行元件有提供往复直线运动的液压缸，提供往复摆动的摆动缸和提供连续回转液，它通过液压泵和液压缸等实现能量转换......”。

4、“.....它的好坏从根本上影响整个液压系统。般的方法是先根据具体的动作性能要求选择液压基本回路，然后并对液压系统中工作液体的压力流量和流向进行调节控制。辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括过滤器蓄能装置管件及油箱等，它们同样十分重要。工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化机的机械能转换成液压力能是液压传动中的动力部分。执行元件液压缸液压马达它是将液体的液压能转换成机械能。控制元件包括调速阀，溢流阀和换向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液压系统的速度，作循环也是随工作需要而变化的。调速的范围和具体的速度值也可视当时情况而定，要求运动平稳。系统设计时必须实现液压缸的多缸同步运动。液压系统的主要元件动力元件液压泵它的作用是把液体利用原动面。确定了该机器中需要液压传动的部件是伸缩式液压缸，且该伸缩缸需要根据其行程负载来设计其结构......”。

5、“.....执行元件的工系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。液压系统工况分析在开始设计液压系统时，首先要对机器的工作情况进行详细的分析，此处应考虑以下几个方部件设计方案合理，可行，实现课题要求的液压系统及其液压系统元件的选用。拟订设计方案液压系统的设计是整个机器设计的部分，它的任务是根据机器的用途特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟订出合理的液压个液压式槽型弯板机的结构设计，以槽形弯板机主要加工的平板壁厚为主参数，其它参数自拟，推进力根据板厚计算而定，其它参数自拟。要求该机构操作简单方便安全可靠。用计算机绘图软件完成整体方案及主要零部个液压式槽型弯板机的结构设计，以槽形弯板机主要加工的平板壁厚为主参数，其它参数自拟，推进力根据板厚计算而定，其它参数自拟......”。

6、“.....用计算机绘图软件完成整体方案及主要零部件设计方案合理，可行，实现课题要求的液压系统及其液压系统元件的选用。拟订设计方案液压系统的设计是整个机器设计的部分，它的任务是根据机器的用途特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟订出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。液压系统工况分析在开始设计液压系统时，首先要对机器的工作情况进行详细的分析，此处应考虑以下几个方面。确定了该机器中需要液压传动的部件是伸缩式液压缸，且该伸缩缸需要根据其行程负载来设计其结构。运动的工作顺序和执行元件的工作循环伸缩缸的伸出停止缩回的工作顺序由人工来控制，执行元件的工作循环也是随工作需要而变化的。调速的范围和具体的速度值也可视当时情况而定，要求运动平稳。系统设计时必须实现液压缸的多缸同步运动......”。

7、“.....执行元件液压缸液压马达它是将液体的液压能转换成机械能。控制元件包括调速阀，溢流阀和换向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液压系统的速度，并对液压系统中工作液体的压力流量和流向进行调节控制。辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括过滤器蓄能装置管件及油箱等，它们同样十分重要。工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它通过液压泵和液压缸等实现能量转换。拟定液压系统原理图液压系统原理图时整个液压系统设计中最重要的环，它的好坏从根本上影响整个液压系统。般的方法是先根据具体的动作性能要求选择液压基本回路，然后将基本回路加上必要的连接措施有机地组合成个完整的液压系统，拟定液压系统图时，应考虑以下几个方面的问题所用液压执行元件的类型液压执行元件有提供往复直线运动的液压缸......”。

8、“.....可按设备所要求的运动情况来选择，在选择时还应比较分析以求设计的整体效果最佳。液压回路的选择在确定了液压执行元件之后，要根据设备的工作特点和性能要求，首先确定对主机主要性能起决定性影响的主要回路。液压回路的综合液压回路的综合是把选出来的各种液压回路放在起，进行归并整理再增加些必要的元件或辅助油路，使之成为完整的液压转动系统，进行这项工作时还必须注意以下几点尽可能省去不必要的元件，以简化系统结构。最终综合出来的液压系统应保证其工作循环中的每个动作都安全可靠，无相互干扰。尽可能提高系统的效率，防止系统过热。尽可能使系统经济合理，便于维修检测。尽可能采用标准元件，减少自行设计的专用件。拟订液压系统原理图确定供油方式考虑到该登高器在工作时负载较小，速度较低，从节省能源考虑，泵源系统宜选用齿轮泵。调速方式的选择在中小型专用机床的液压系统中，进给速度的控制般采用节流阀和调速阀......”。

9、“.....且为了满足通用性的要求，在没有电源供给的情况下仍能使用，此处选用调速阀，这种调速回路具有结构简单，阀安装也较方便。伸缩回路的选择用三位四通换向阀来控制伸出停止缩回的换向动作，为了确保系统的安全，回路中安装了溢流阀。最后把所选择的液压回路组合起来，即可组成图所示的液压系统原理图。图液压系统原理图液压缸的设计液压缸设计中应注意的问题不同的液压缸有不同的设计内容和要求。般在设计液压缸的结构时应注意以下几个问题尽量使液压缸的活塞杆处在受拉状态下承受最大负载，或在受压状态下具有良好的纵向稳定性。考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题。缸内如无缓冲装置和排气装置，在系统中需要相应的措施。但是并非所有的液压缸都要考虑这些问题。根据主机的工作要求和结构要求，正确确定液压缸的安装固定方式。但液压缸只能端定位。液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计......”。