1、“.....以及主臂仰俯液压锤仰俯伸缩臂伸缩的直线运动组成......”。

2、“.....取所以变速范围总的变速系数液压最大行驶速度爬坡能力需要牵引力运行工况滚动阻力爬坡阻力，对于小坡度可使即转速行走结构液压系统马达发动机功率车辆自重发动机转速发动机与驱动轮间的传动比机械传动效率车轮半径马达排量主臂回转马达的排量为机械效率式中液压马达的载荷力矩液压马达进出口压差因回油直接回油箱，可视所以积液压缸工作腔压力液压缸回油腔压力，即背压力活塞直径活塞杆直径所以杆径比寸图四在拆包机工作过程中，其受力主要是如图四所示......”。

3、“.....各液压缸和液压马达的工作负载为各执行元件自身的重量，其值很小。当液压锤工作时，各缸所受的力为锤头所受到的反作用力，这值较大。考虑安全，定各拆包机的工作要求，其工作臂的回转速度要很小，所以其惯性力矩也为所以查表的旋转轴的半径综上机械各液压马达力矩计算工作臂回转马达液压马达载荷力矩的组成为工作载荷力矩轴颈摩擦力矩和惯性力矩因为拆包机工作臂回转是在液压锤不工作的情况下进行......”。

4、“.....于是其工作载荷力矩为同时由于拆包机的工作要求，其工作臂的回转速度要很小，所以其惯性力矩也为所以查表的旋转轴的半径综上机械效率各液压缸动载力矩组成与计算当液压锤不工作的时候，各液压缸和液压马达的工作负载为各执行元件自身的重量，其值很小。当液压锤工作时，各缸所受的力为锤头所受到的反作用力，这值较大。考虑安全，定各液压缸的载荷为锤头所受的反作用力回转马达机械效率计算液压缸的主要结构尺寸和液压马达的排量液压缸的主要尺寸图四在拆包机工作过程中，其受力主要是如图四所示，活塞杆受压力作用所以活塞受压时式中无杆腔活塞有效作用面积有杆腔活塞有效作用面积液压缸工作腔压力液压缸回油腔压力......”。

5、“.....可视所以转速行走结构液压系统马达发动机功率车辆自重发动机转速发动机与驱动轮间的传动比机械传动效率车轮半径最大行驶速度爬坡能力需要牵引力运行工况滚动阻力爬坡阻力，对于小坡度可使即滚动阻力系数......”。

6、“.....以及主臂仰俯液压锤仰俯伸缩臂伸缩的直线运动组成。各直线运动结构均采用单活塞杆双作用液压缸直接驱动，而行走主臂回转的双向旋转由液压马达驱动。行走马达动作回路在此机构中，整机是驱动质量和速度较大的部分。当机器在运动状态下或是在遇到障碍时，由于运动部件具有较大的动能，液压回路中会产生很大的冲击和振动，影响运动部件的定位精度，严重时会损坏机件，妨碍机器正常工作。因此，在回路中用了换新的钎杆。而如果钎杆与前套环间的空隙有变大的现象发生使......”。

7、“.....当此间隙大于时，请在更换钎杆时连同前套环更换。故障状况排除表状况或问题原因对策液压锤无法打击液压油未流入液压锤液压油已流入锤中软管或油路失效直接控制阀可相关零件控制缆线不良或脱落液压油量不足液压锤部损坏检查清理及维护油压管路，必要时加以更新检查阀及相关零件，必要时加以更新将液压油箱重新填满请和厂家联系操作时打击力忽然下降，液压管高压端过度振动后体故障氮气外泄请和厂家联系钎杆或前体有泄油活塞油封损坏请和厂家联系活塞有动作但无打击钎杆破裂拆卸前部取出钎杆并维修六维护和保养定期检查维护周到的调整维护和保养能确保机器良好的工作状态，充分发挥机器的性能，延长使用寿命。每天检查维护内容整整机上部检查项目及维护内容检查液压油油位，如不足，及时添加。如需要经常添加，则应检查掖压系统有无漏油，添加掖压油时必须使用过滤精度为的滤油车过滤。各掖压元件管路有无漏油损坏。各联结螺栓螺母有无松动及脱落现象......”。

8、“.....及时加油润滑。检查液压锤的冲击情况是否正常，如冲击功不足时，检查蓄能器是否充气不足。检查各部位有无变形损坏和噪声。工作装置检查连接螺栓连接螺母是否有松动脱落现象。检查各掖压元件油管接头是否漏油，如漏油应及时处理。其他电气仪表及开关工作状态。信号灯工作灯完好情况。检查电线接头有无松动。每班后，应将机器停于安全位置，清理干净。每月检查维护内容整机上部检查项目及维护内容检查液压油的清洁度，发现液压油污染时过滤液压油，清洗或更换滤油器滤芯。说明新车使用第个小时后，应更换液压油。采用精度以上的滤油车加油。重新拧紧液压泵换向阀接头液压马达及回转支撑的安装螺栓。检查钎杆是否损坏，安装是否牢固，如已损坏，影响使用时，应及时更换。检查锤头前端钎杆导向套是否已损坏，如有磨损，及时更换。检查溢流阀安全阀的调节螺钉有无松动螺母是否起作用，如有松动现象，重新调整......”。

9、“.....其他检查仪表及开关完好情况。电线接头有无松动断路损坏。整机外表各部分完好情况。对整机做次全面的清洁工作，清除尘土，清理行走装置。三每年检查维护内容检查项目及维护内容整机上部更换易损零件检查磨损严重的零部件并及时更换清洗掖压油滤油器，更换滤芯取样查液压油的性能及清洁度，发现液压油严重污染或明显变质，应更换新的指定牌号的液压油。检查各液压元件的工作情况，管路密封性能。检查各部的变形破损及异声。紧固件重新拧紧。其他检查电气元件，开关，线路有无老化。整机各部运转有无不正常，性能有无明显的改变。储存时的保养机器长时间封存时，为防止机器性能降低须按照下表的规定进行保养项目保养内容清洁严格冲洗，并检查保养各部。润滑按加油位置将各润滑点加注润滑油脂，特别对容易锈蚀的部位，涂抹润滑油。随机工具清点齐全，擦洗保存。存放存放在较干燥的场地，盖上防鱼布，防止雨水侵入......”。