1、“.....适用于立式和卧式注射机。型动定模均采用两块模板，它们中间设臵了块推件板，用于推件板件的模具，适用于立式和卧式注射机。根据以上四种模架的组成，功能及用途可以看出，型模型适用于本次模具的设计，固选用模架。模具的结构如图下图所示图模架图模架安装尺寸校核模具外形尺寸这长，宽，高，小于射机拉杆间距和最大模具厚度，可在方便的安装要注射机上。济源职业技术学院毕业设计模具结冷却水入口处温度，。经计算得图冷却回路排布图济源职业技术学院毕业设计注塑机参数校核最大注塑量校核注塑机的最大注塑量应大于制品的重量或体积包括流道及浇口凝料和飞边，通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量的。所以，选用的注塑机最大注塑量应浇塑件机式中机注塑机的最大注塑量，单位。塑件塑件的体积......”。

2、“.....因此要求主流道球面半径比喷嘴半径上部直径与注射机喷嘴相配合，下部直径。成形设备选择根据塑料制品的重量查有关手册根椐设计的浇注系统可计算出浇注系统的总体积列口长度为，头部球，分流道采用半圆截面流道，其半径为，分流道长度为。主流道为圆锥形，其锥角为，小端直径比注射机喷嘴直径大，小端直径前面为球面，其深度为......”。

3、“.....塑件采用点浇口成形，其浇注系统如图所示。图分流道排布点浇口直径为，点浇而异表值表塑料种类值依塑件壁厚而异，系数为型腔表面积故表点浇口尺寸参数塑件厚度塑料种类估算公流道的直径。式中分流道直径为分流道长度为流经流道的物流量，由文献点浇口的直径计算公式式中点浇口的直径系数，依塑料种类面形状特征热量损失加工性能流动阻力效果半圆形小较难小最佳梯形较小易较小良矩形大易大不良通过以上截面形状的对比，显然半圆形截面形状效果最佳，流动阻力小，固选用半圆形流道。分流道直径可用经验公式的截面形状有圆形梯形形半圆形矩形分流道的长度应尽可能的短，少弯折的减少压力损失和热量损失分流道的表面粗糙度为。济源职业技术学院毕业设计表分流道截面形状和特征比较截注射机喷嘴直径与注射机定位孔间隙配合注射机喷嘴球面半径由以上可知为，主流道锥度般取，根据设计计算可知锥度为......”。

4、“.....分流道的形状及尺寸分流道主浇道大头直径流经主浇道的熔体体积注射量为因熔体材料而异的常数塑料种类值故图主流道衬套与定位环的尺寸表间的关系配合，主流道衬套与定位圈采用的过渡配合。由于受型腔或分流道的反压力作用，主流道衬套会产生轴向定位移动，所以主流道衬套的轴向定位要可靠。由文献济源职业技术学院毕业设计式中，所以主流道小头孔端的外形应为凹球面。为了配合紧密，防止溢料，凹球面的半径应比喷嘴的球面半径略大。主流道衬套的材料常用制造，热处理后硬度为。主流道衬套与定模板采用的过渡大于，以便取出塑件。选择浇注系统主流道主流道衬套及定位环的设计主流道设在定模板上，并且位于模具的中心，与注射机喷喷嘴在同轴线上，其为圆锥孔，其小头正对注射机的喷嘴。因喷嘴外形为球面精度，定模板上装有导柱，为点浇口凝料推板和定模板的运动导向。模具结构形式模具结构的为双分型面注射模......”。

5、“.....控制分型面的打开距离，方便取出浇口，分型面的打开距离，打开距离应面是零件最大廓处，这样更有利于塑件的脱模。零件分型面图模具的导向结构为了保证模具的闭合精度，模具的定模部分与动模部分之间采用导柱和导套导向定位，推出制件时，导套在导柱上运动，保证了推件板的运动精面是零件最大廓处，这样更有利于塑件的脱模。零件分型面图模具的导向结构为了保证模具的闭合精度，模具的定模部分与动模部分之间采用导柱和导套导向定位，推出制件时，导套在导柱上运动，保证了推件板的运动精度，定模板上装有导柱，为点浇口凝料推板和定模板的运动导向。模具结构形式模具结构的为双分型面注射模。采用拉杆和限位螺钉，控制分型面的打开距离，方便取出浇口，分型面的打开距离，打开距离应大于，以便取出塑件。选择浇注系统主流道主流道衬套及定位环的设计主流道设在定模板上，并且位于模具的中心，与注射机喷喷嘴在同轴线上，其为圆锥孔......”。

6、“.....因喷嘴外形为球面，所以主流道小头孔端的外形应为凹球面。为了配合紧密，防止溢料，凹球面的半径应比喷嘴的球面半径略大。主流道衬套的材料常用制造，热处理后硬度为。主流道衬套与定模板采用的过渡配合，主流道衬套与定位圈采用的过渡配合。由于受型腔或分流道的反压力作用，主流道衬套会产生轴向定位移动，所以主流道衬套的轴向定位要可靠。由文献济源职业技术学院毕业设计式中主浇道大头直径流经主浇道的熔体体积注射量为因熔体材料而异的常数塑料种类值故图主流道衬套与定位环的尺寸表间的关系注射机喷嘴直径与注射机定位孔间隙配合注射机喷嘴球面半径由以上可知为，主流道锥度般取，根据设计计算可知锥度为，所以符合主流道的选取范围。分流道的形状及尺寸分流道的截面形状有圆形梯形形半圆形矩形分流道的长度应尽可能的短，少弯折的减少压力损失和热量损失分流道的表面粗糙度为......”。

7、“.....显然半圆形截面形状效果最佳，流动阻力小，固选用半圆形流道。分流道直径可用经验公式估算公流道的直径。式中分流道直径为分流道长度为流经流道的物流量，由文献点浇口的直径计算公式式中点浇口的直径系数，依塑料种类而异表值表塑料种类值依塑件壁厚而异，系数为型腔表面积故表点浇口尺寸参数塑件厚度塑料种类济源职业技术学院毕业设计主浇道分浇道及浇口的形状位臵大小和排气系统排气的方法排气槽位臵大小。塑件采用点浇口成形，其浇注系统如图所示。图分流道排布点浇口直径为，点浇口长度为，头部球，分流道采用半圆截面流道，其半径为，分流道长度为。主流道为圆锥形，其锥角为，小端直径比注射机喷嘴直径大，小端直径前面为球面，其深度为......”。

8、“.....因此要求主流道球面半径比喷嘴半径上部直径与注射机喷嘴相配合，下部直径。成形设备选择根据塑料制品的重量查有关手册根椐设计的浇注系统可计算出浇注系统的总体积列产品根椐塑件的质量可计算出塑件的体积为济源职业技术学院毕业设计因为模具设计为模二腔所以次性注入的塑料的体积为由以上计算的数据可选定注塑机型号注射机的参数如下注塑机型号注塑机最大注塑量喷嘴球面直径注塑机拉杆的间距锁模力注塑压力注射速率最小模厚最大模厚喷嘴移动距离模板最大距离最大开合模行程喷嘴前端孔直径最大注射面积选择模架注射模标准及模架模架结构选用我国目前标准化注射模零件的国家标准有个另外还制订了塑料注射模具的标准模架，分中小型模架和大型模架两种。中小型模架标准中规定，模架的周界尺寸范围为，并规定模架的形式为品种型号，即基本型，和四个品种......”。

9、“.....动模采用块模板，与推杆推件机构组成模架，适用于立式和卧式注射机。型动定模均采用两块模板，与推件机构组成模架，适用于立式和卧式注射机，可用于带有斜导柱侧向抽芯的模具，也可用于斜滑块侧向分型的模具型定模采用两块模板，动模采用块模板，它们中间设臵了块推件板，用于推件板件的模具，适用于立式和卧式注射机。型动定模均采用两块模板，它们中间设臵了块推件板，用于推件板件的模具，适用于立式和卧式注射机。根据以上四种模架的组成，功能及用途可以看出，型模型适用于本次模具的设计，固选用模架。模具的结构如图下图所示图模架图模架安装尺寸校核模具外形尺寸这长，宽，高，小于射机拉杆间距和最大模具厚度，可在方便的安装要注射机上。济源职业技术学院毕业设计模具结冷却水入口处温度，......”。