1、“.....在此取为强度系数。为计入壁厚公差及腐蚀的附加壁厚，通常圆整到标准厚度值。其余符号意义同前。将数值代入式得青岛理工大学本科毕业设计论文说明书在此取，圆整得缸筒壁厚。因此可得缸筒外径。液压缸油口尺寸油口采用螺纹连接。式中为液压缸最大输出速度。由设计参数得知为油口液流速度。般不大于，在此取。其余符号意义同前。将数值代入式得根据标准取油口尺寸为。缸底厚度缸底材料选用铸钢，并设计有油口式中为缸底油口刚性好，而且定位导向性能好四柱式结构更便于安装较大的模具，而且便于模具的安装和拆卸。如图所示。青岛理工大学本科毕业设计论文说明书图模板的外形尺寸模板材料选用钢。前模板厚度和动模板厚度板后模板。主要用于安装成型模具拉杆合模机构调模机构顶出机构等......”。

2、“.....在合模时将成型模具锁紧。在此设计采用四柱式模板结构，即设计根拉杆连接模板。因其四柱式结构承载能力大模力从小趋于无穷大的变化，移模速度则应反之，即由大至零的连续变化过程。如图所示的移模力与速度变化图。图肘杆机构在合模过程中的移模力与速度变化关系单曲肘合模机构的模板设计注射机模板分为前模板动模移动速度为式中为移模活塞杆速度为移模速度。从以上可知，当油缸活塞的运动速度和推力为定值，即输入功率为常数，则输出的移模力与移模速度应成反比关系，合模时因移，由式可得若忽略摩擦损失，根据虚功原理，对合模机构的输入功率应该等于输出功率，即青岛理工大学本科毕业设计论文说明书所以模板但通过以上分析可知，肘杆机构具有对力的放大性，所以肘杆机构也称为增力机构......”。

3、“.....对图所示肘杆机构的放大倍数角趋于零，并最终等于零，角趋于的变化过程。所以从式可知，用静力学的观点来看，肘杆机构在合模过程中所形成的移模力是逐渐增大至无穷。虽然因实际合模系统具有弹性，移模力是不可能最终达到无穷大，因式中非的自变量，因此对已定的结构，移模力仅是角的函数。因为机构在合模过程中式中表示系统的超载能力大小，称为裕度，系统刚度大，模具刚度小，则机构的超载能力大。根据静力平衡关系和力学三角形法则，可求出图所示单曲肘机构在合模过程中移模力与油缸拉力之间的关系有时也称为名义合模力，对注射后由于负载的作用而形成的最终锁紧力称之为锁模力，或称实际合模力。锁模力的大小为青岛理工大学本科毕业设计论文说明书，也就是胀模力等于锁模力。如果超过此值......”。

4、“.....从图可知，在注射时，由于胀模力的作用，拉杆对模具实现最终的锁紧，其值要比合模力大。为了加以区别，将合模力，由于模腔内熔料胀模力的作用，使肘杆系统继续变形，而模具压缩变形量将要做相应的回弹，其变形量由系统刚度，，和胀模力决定。从理论上讲，回弹量的值即为压缩变形量和受力之间的关系，如图所示。图单曲肘肘杆机构在工作过程中的力与变形的关系当工作油缸为克服变形阻力开始升压后，合模机构和模具便产生变形，以至最终实现同个合模力所需要的变形和。注射后中为模具的刚度青岛理工大学本科毕业设计论文说明书为模具的变形量。当合模系统合紧工作时处在个力的封闭系统内，机构和模具所受的载荷均为合模力，如将式和式所反映的变形力即式中为合模系统总刚度。动模板和前模板上安装模具进行加工时......”。

5、“.....当曲肘机构最终合紧处于条直线时，机构所产生的总变形可表示为为拉杆刚度。同理受压构件应为青岛理工大学本科毕业设计论文说明书即式中为受压构件的总刚度为受为拉杆刚度。同理受压构件应为青岛理工大学本科毕业设计论文说明书即式中为受压构件的总刚度为受压构件的变形为肘杆长度为拉杆长度为肘杆的刚度为拉杆的刚度为受压构件的总刚度。当曲肘机构最终合紧处于条直线时，机构所产生的总变形可表示为即式中为合模系统总刚度。动模板和前模板上安装模具进行加工时，同理可得模具受力和变形的关系式中为模具的刚度青岛理工大学本科毕业设计论文说明书为模具的变形量。当合模系统合紧工作时处在个力的封闭系统内......”。

6、“.....如将式和式所反映的变形力和受力之间的关系，如图所示。图单曲肘肘杆机构在工作过程中的力与变形的关系当工作油缸为克服变形阻力开始升压后，合模机构和模具便产生变形，以至最终实现同个合模力所需要的变形和。注射后，由于模腔内熔料胀模力的作用，使肘杆系统继续变形，而模具压缩变形量将要做相应的回弹，其变形量由系统刚度，，和胀模力决定。从理论上讲，回弹量的值即为压缩变形量，也就是胀模力等于锁模力。如果超过此值，在模具的分型面处就有可能开缝溢料现象。从图可知，在注射时，由于胀模力的作用，拉杆对模具实现最终的锁紧，其值要比合模力大。为了加以区别，将合模力有时也称为名义合模力，对注射后由于负载的作用而形成的最终锁紧力称之为锁模力，或称实际合模力......”。

7、“.....称为裕度，系统刚度大，模具刚度小，则机构的超载能力大。根据静力平衡关系和力学三角形法则，可求出图所示单曲肘机构在合模过程中移模力与油缸拉力之间的关系因式中非的自变量，因此对已定的结构，移模力仅是角的函数。因为机构在合模过程中角趋于零，并最终等于零，角趋于的变化过程。所以从式可知，用静力学的观点来看，肘杆机构在合模过程中所形成的移模力是逐渐增大至无穷。虽然因实际合模系统具有弹性，移模力是不可能最终达到无穷大，但通过以上分析可知，肘杆机构具有对力的放大性，所以肘杆机构也称为增力机构。机构的放大能力般用力的放大倍数加以标示式中为移模力为移模油缸推力。对图所示肘杆机构的放大倍数，由式可得若忽略摩擦损失，根据虚功原理，对合模机构的输入功率应该等于输出功率......”。

8、“.....从以上可知，当油缸活塞的运动速度和推力为定值，即输入功率为常数，则输出的移模力与移模速度应成反比关系，合模时因移模力从小趋于无穷大的变化，移模速度则应反之，即由大至零的连续变化过程。如图所示的移模力与速度变化图。图肘杆机构在合模过程中的移模力与速度变化关系单曲肘合模机构的模板设计注射机模板分为前模板动模板后模板。主要用于安装成型模具拉杆合模机构调模机构顶出机构等，并和拉杆构成个力的封闭系统，在合模时将成型模具锁紧。在此设计采用四柱式模板结构，即设计根拉杆连接模板。因其四柱式结构承载能力大刚性好，而且定位导向性能好四柱式结构更便于安装较大的模具，而且便于模具的安装和拆卸。如图所示。青岛理工大学本科毕业设计论文说明书图模板的外形尺寸模板材料选用钢......”。

9、“.....根据设计结构可得为模板许用抗弯脉动应力疲劳极限。，即为脉动疲劳极限为对称疲劳极限为弯曲应力。对于钢，为安全系数。般塑性材料取。将其数值代入式得青岛理工大学本科毕业设计论文说明书后模板厚度式中为拉杆垂直中心距。根据设计结构得为模板外形垂直尺寸。其余符号意义同前。将其数值代入式得。圆整后取。本设计将调模机构安装在后模板上，肘杆机构连接后模板和动模板顶出机构安装在动模板上，并在动模板上设置顶出通孔根据塑料注射成型机标准在动模板和前模板上设置的模具安装螺纹孔。为了使动模板运动自如和注射模闭合时四周闭合，模板的个拉杆孔平行并与机构中心对称......”。