1、“.....严格标准加强卫生监督检查必保达到省级文明工地标准。施工现场管理施工生产现场必须达到三清六好。三清为下工活底清料具底数清工完场地清六好为施工准备好设备管理好工程质量好安全生产好完成任务好生活管理好。施工现场严格按审批的施工平面图布置，材料分类分规格堆放整齐，标识清楚，排水管网畅通无积水。建筑垃圾随时清理外运。执行七牌图即工程概况牌文明施工管理牌安全六大纪律牌安全生产技术措施牌施工现场三清六好牌消防措施牌进现场必须戴安全帽牌与现场平面布置图。四有无即有施工公告有围护有渗水井有安全设施无建筑垃圾。施工现场文明施工方法修筑条场内临时道路，通往搅拌区及生活区等地的辅助便道。具体做法素土夯实，厚毛石灌碎石及石粉碾压基层，厚混凝土面层。工地主要入口要制作加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差......”。

2、“.....应先行调直，使无局部曲折。调直钢筋时加工所采用的钢筋品种和质量必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。钢筋加工前应对所采用钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤油渍漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。钢筋。拆模后，应对模板支架等进行调运集中整齐，对模板进行修整保养，以便进入下轮使用。钢筋工程本工程所用钢材均为自购，在钢筋翻样成型，绑扎和验收时，必须熟悉图纸的有关规定和国家规范要求。钢筋加工钢筋制作及支架，然后拆除其他部分的模板及其支架，拆模不能乱击乱敲，以防损坏模板，降低其周转率。在拆模过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模方可随全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷......”。

3、“.....应严格遵守以下规定拆模顺序是先拆承重较小的模板时的砼强度，必须符合要求标准。模板拆除前应由技术人员按照规范标准填写拆模申请单经技术负责人和监理审批后方可通知班组进行模板拆除。已拆除模及其支架结构在砼强度符合设计等级的要求后，部梁跨度较大，为防止支撑体系发生变形而影响主体结构质量，所有支撑均采用双排钢管支撑。模板的拆除模板和支架的拆除是砼施工的最后道工序，与砼质量及施工安全有着十分重要的关系，现浇砼结构的模板及其支架拆除小于时为，当梁高度大于时为，支撑起拱高度梁为其跨度的。为确保支撑纵横两个方向的稳定，用的木条沿高度方向每隔纵横拉结，同时设两道斜向交差拉结条。大跨梁模板支设方法由于结构局法待施工时根据当时环境气温推测砼强度后具体确定并编制。根据楼盖支撑体系的荷载分配，最大的支撑受力荷载的楼盖，重约两倍，因此楼板的支撑系统的间距为。其起拱高度为。梁采用单排支撑......”。

4、“.....并加设斜向支撑以保证其侧向刚度，以防倾复。模板及支撑的配备当施工内外墙体砌筑时，各层砼强度如果达到以上，则对砼梁板结构不会产生任何影响。如达不到，则必须在梁板的跨中加设早拆支撑体系，具体施工方形结构处的龙骨和面模板均采用木料加工，由工场加工成形并编号后运至施工现场对号编模。楼梯模板支设方法楼梯踏步板及转角平台板底模板均采用钢模，其侧模和踏步侧模均采用厚的木板，模板下部支撑必须与其板面垂为，梁底模板支撑采用不小于圆木支撑琵琶顶指圆木梢部。板模板的支设方法板模板采用，厚的胶合板，其支楞采用木楞，间距为，支撑为圆木指圆木梢部，间距为。异形结构处的模板异增设抱箍，在施工缝处接头部位模板要紧贴砼表面，确保此接头部位无漏浆。框架梁模板支设方法当梁的高度超过时，除安装斜支撑固定梁的侧模外，尚需要在梁高中部设道穿梁拉杆，以控制梁的截面尺寸，拉杆水平间距下道工序，以便保证质量......”。

5、“.....保证施工进度。柱模安装柱模采用双面覆塑竹胶合板模板木方背楞，加槽钢做抱箍，本工程柱子的高度较高，故在支模时必须确保其垂直度，模板接头部位上下各处必须模板的安装和质量检查模板安装工艺流程梁板模找平放线立支架立梁模立板模模板柱模放线定位钢筋清理根部验收钢筋轴线支模浇筑砼在模板施工中上述每道工序都必须进行自检专检合格后方可进行，其高度时上中下各设道横拉撑，当高度不大于时，上中设两道横拉撑。其次龙骨间距为。柱梁抱筋上下间距为，支撑采用预埋件用钢管进行拉撑结合。当柱高大于时采用三道支撑，当高度不大于时采用两道支撑。。模板的设计计算模板及支架的刚度时，其最大变形值不能超过允许值。结构外表面隐蔽模板为构件计算跨度的。模板支架的压缩形值或弹性挠度应小于或等于相应结构自由跨度。根据计算和经验所得梁板的支撑间距为，。模板的设计计算模板及支架的刚度时，其最大变形值不能超过允许值......”。

6、“.....模板支架的压缩形值或弹性挠度应小于或等于相应结构自由跨度。根据计算和经验所得梁板的支撑间距为，其高度时上中下各设道横拉撑，当高度不大于时，上中设两道横拉撑。其次龙骨间距为。柱梁抱筋上下间距为，支撑采用预埋件用钢管进行拉撑结合。当柱高大于时采用三道支撑，当高度不大于时采用两道支撑。模板的安装和质量检查模板安装工艺流程梁板模找平放线立支架立梁模立板模模板柱模放线定位钢筋清理根部验收钢筋轴线支模浇筑砼在模板施工中上述每道工序都必须进行自检专检合格后方可进行下道工序，以便保证质量，避免返工现象的发生，保证施工进度。柱模安装柱模采用双面覆塑竹胶合板模板木方背楞，加槽钢做抱箍，本工程柱子的高度较高，故在支模时必须确保其垂直度，模板接头部位上下各处必须增设抱箍，在施工缝处接头部位模板要紧贴砼表面，确保此接头部位无漏浆。框架梁模板支设方法当梁的高度超过时......”。

7、“.....尚需要在梁高中部设道穿梁拉杆，以控制梁的截面尺寸，拉杆水平间距为，梁底模板支撑采用不小于圆木支撑琵琶顶指圆木梢部。板模板的支设方法板模板采用，厚的胶合板，其支楞采用木楞，间距为，支撑为圆木指圆木梢部，间距为。异形结构处的模板异形结构处的龙骨和面模板均采用木料加工，由工场加工成形并编号后运至施工现场对号编模。楼梯模板支设方法楼梯踏步板及转角平台板底模板均采用钢模，其侧模和踏步侧模均采用厚的木板，模板下部支撑必须与其板面垂直，并加设斜向支撑以保证其侧向刚度，以防倾复。模板及支撑的配备当施工内外墙体砌筑时，各层砼强度如果达到以上，则对砼梁板结构不会产生任何影响。如达不到，则必须在梁板的跨中加设早拆支撑体系，具体施工方法待施工时根据当时环境气温推测砼强度后具体确定并编制。根据楼盖支撑体系的荷载分配，最大的支撑受力荷载的楼盖，重约两倍，因此楼板的支撑系统的间距为。其起拱高度为......”。

8、“.....其间距为当梁高度小于时为，当梁高度大于时为，支撑起拱高度梁为其跨度的。为确保支撑纵横两个方向的稳定，用的木条沿高度方向每隔纵横拉结，同时设两道斜向交差拉结条。大跨梁模板支设方法由于结构局部梁跨度较大，为防止支撑体系发生变形而影响主体结构质量，所有支撑均采用双排钢管支撑。模板的拆除模板和支架的拆除是砼施工的最后道工序，与砼质量及施工安全有着十分重要的关系，现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合要求标准。模板拆除前应由技术人员按照规范标准填写拆模申请单经技术负责人和监理审批后方可通知班组进行模板拆除。已拆除模及其支架结构在砼强度符合设计等级的要求后，方可随全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。拆模时必须确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定拆模顺序是先拆承重较小的模板及支架......”。

9、“.....拆模不能乱击乱敲，以防损坏模板，降低其周转率。在拆模过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。拆模后，应对模板支架等进行调运集中整齐，对模板进行修整保养，以便进入下轮使用。钢筋工程本工程所用钢材均为自购，在钢筋翻样成型，绑扎和验收时，必须熟悉图纸的有关规定和国家规范要求。钢筋加工钢筋制作加工所采用的钢筋品种和质量必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。钢筋加工前应对所采用钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤油渍漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。钢筋制作加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合表的规定项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置钢筋加工前，应先行调直，使无局部曲折。调直钢筋时应符合Ⅰ级筋冷拉调直时冷拉率不宜大于......”。