1、“..... 结构如图所示。 图型变送器引脚结构图液位显示电路的设计液位显示采用数码管动态显示，范围从单位可自定，选择的数码管是段共阴极连接，型号是。 在这里使用到了，它是个位的触发器，在单片机系统中经常使用，可以作地址数据总线扩展的锁存器，也可以作为普通的的驱动器件，由于单独使用七段译码驱动显示器来完成数码管的驱动显示，因此在这里只用作扩展的缓冲。 转换电路及控制输出图口键盘电路结构图图显示电路原理图转换电路在控制系统中起主导作用，用它将传感器输出的模拟电压信号转换成单片机能处理的数字量。 该控制系统采用工艺制造的逐步逼近式位转换器芯片。 在使用时可选择中断查询和延时等待种方式编制转换程序。 图是转换部分原理图，在接线时先经过运算放大器和分压电路把传感器输出的电流信号转换成电压信号，然后输入到转换器。 控制输出主要有上下限状态显示超限报警。 另外在设计过程中预留了串行口，供进步开发使用......”。

2、“..... 结构如图所示。 图型变送器引脚结构图液位显示电路的设计液位显示采用数码管动态显示，范围从单位可自定入，用简单按键输入用要占用个输入口共位，而使用行列式键盘输入只需占用个输入口位。 口作为键盘接口，连接个的键盘。 结构上采用行列方式，可定义键盘布局。 结构如图所示。 口作为键盘引出端口端安装在水箱底部另端与传感器连接。 水箱水位高度发生变化时，引起软管内气压变化，然后传感器把气压转换成电压信号，输送到转换器。 键盘电路的选用行列式键盘输入适合于按键输入多的情况，如有个按键输特殊加工处理，用坚固的耐高温塑料外壳封装。 其引脚分布如图所示。 脚为信号输出脚为信号输出脚为激励电压脚为地脚为信号输出脚为信号输出。 在水箱底部安装根直径为的软管，构和引脚分布图传感器的选用传感器使用型变送器，它内部含有个压力传感器和相应的放大电路。 压力传感器是美国公司生产的型压阻式压力传感器，其有全温度补偿及标定......”。

3、“..... 其中，口用于转换和显示口连接个的键盘口用于控制电磁阀和水泵动作口用于上下限指示灯，报警指示灯以及用于读写控制和中断等。 图是芯片的引脚功能说明。 图芯片外形结程正常运转。 硬件设计液位控制系统的硬件主要包括由单片机传感器带变送器键盘电路数码显示电路转换器和输出控制电路等。 单片机的选用单片机采用由公司生产的双列脚芯片，如监控。 三液位控制系统的设计随着计算机技术的发展,计算机控制技术在过程控制中占有十分重要的地位。 众所周知,控制系统已被广泛使用,在其研究与发展上也已趋于完善,在工业生产过程中控制的应用也起到了使工程流调整，最终达到液位的预设定值。 检测值若高于上限设定值时，要求报警，断开继电器，控制水泵停止上水检测值若低于下限设定值，要求报警，开启继电器，控制水泵开始上水。 现场实时显示测量值，从而实现对水箱液位的控制去掉。 最终形成的方案是，利用单片机为控制核心，设计个对供水箱水位进行监控的系统。 根据监控对象的特征，要求实时检测水箱的液位高度......”。

4、“.....由单片机控制固态继电器的开断进行液位的量经由变换给调压变频调速装置输入给定端，控制其输出电压变化，来调节电机转速，以达到控制水箱液位的目的。 针对上述种控制方式，以及设计需达到的性能要求，这里选择第二种控制方式，同时考虑到成本需要把控制方式是通过安装在水泵出口管道上的压力传感器，把出口压力变成标准工业电信号的模拟信号，经过前置放大多路切换变换成数字信号传送到单片机，经单片机运算和给定参量的比较，进行运算，得出调节参标式电极式等，这种控制形式的优点是结构简单，成本低廉。 存在问题是精度不高，不能进行数值显示，另外很容易引起误动作，且只能单独控制，与计算机进行通信较难实现。 复杂控制系统控制方式图控制器原理框图这种高度。 二液位控制的实现方式对于液位进行控制的方式有很多，而应用较多的主要有种，种是简单的机械式控制装置控制，种是复杂的控制系统控制方式。 两种方式的实现如下简单的机械式控制方式其常用形式有浮变成数字信号量，由单片机进行实时数据采集，并进行处理......”。

5、“.....同时数码管显示液位高度。 通过键盘设置液位高低和限定值以及强制报警值。 该系统控制系统特点是直观地显示水位高度，可任意控制水位在水箱水塔底部的软管管内的空气气压变化，气压传感器在接收到软管内的空气气压信号后，即把变化量转化成电压信号该信号经过运算放大电路放大后变成幅度为标准信号，送入转换器，转换器把模拟信号液位的监控。 液位控制系统的工作原理基于单片机实现的液位控制系统是以芯片为核心，由键盘数码显示转换传感器，电源和控制部分等组成。 工作过程如下水箱水塔液位发生变化时，引起连接在液位的监控。 液位控制系统的工作原理基于单片机实现的液位控制系统是以芯片为核心，由键盘数码显示转换传感器，电源和控制部分等组成。 工作过程如下水箱水塔液位发生变化时，引起连接在水箱水塔底部的软管管内的空气气压变化，气压传感器在接收到软管内的空气气压信号后，即把变化量转化成电压信号该信号经过运算放大电路放大后变成幅度为标准信号，送入转换器，转换器把模拟信号变成数字信号量，由单片机进行实时数据采集......”。

6、“.....根据设定要求控制输出，同时数码管显示液位高度。 通过键盘设置液位高低和限定值以及强制报警值。 该系统控制系统特点是直观地显示水位高度，可任意控制水位高度。 二液位控制的实现方式对于液位进行控制的方式有很多，而应用较多的主要有种，种是简单的机械式控制装置控制，种是复杂的控制系统控制方式。 两种方式的实现如下简单的机械式控制方式其常用形式有浮标式电极式等，这种控制形式的优点是结构简单，成本低廉。 存在问题是精度不高，不能进行数值显示，另外很容易引起误动作，且只能单独控制，与计算机进行通信较难实现。 复杂控制系统控制方式图控制器原理框图这种控制方式是通过安装在水泵出口管道上的压力传感器，把出口压力变成标准工业电信号的模拟信号，经过前置放大多路切换变换成数字信号传送到单片机，经单片机运算和给定参量的比较，进行运算，得出调节参量经由变换给调压变频调速装置输入给定端，控制其输出电压变化，来调节电机转速，以达到控制水箱液位的目的。 针对上述种控制方式，以及设计需达到的性能要求......”。

7、“.....同时考虑到成本需要把控制去掉。 最终形成的方案是，利用单片机为控制核心，设计个对供水箱水位进行监控的系统。 根据监控对象的特征，要求实时检测水箱的液位高度，并与开始预设定值做比较，由单片机控制固态继电器的开断进行液位的调整，最终达到液位的预设定值。 检测值若高于上限设定值时，要求报警，断开继电器，控制水泵停止上水检测值若低于下限设定值，要求报警，开启继电器，控制水泵开始上水。 现场实时显示测量值，从而实现对水箱液位的监控。 三液位控制系统的设计随着计算机技术的发展,计算机控制技术在过程控制中占有十分重要的地位。 众所周知,控制系统已被广泛使用,在其研究与发展上也已趋于完善,在工业生产过程中控制的应用也起到了使工程流程正常运转。 硬件设计液位控制系统的硬件主要包括由单片机传感器带变送器键盘电路数码显示电路转换器和输出控制电路等。 单片机的选用单片机采用由公司生产的双列脚芯片，如图所示。 其中......”。

8、“.....报警指示灯以及用于读写控制和中断等。 图是芯片的引脚功能说明。 图芯片外形结构和引脚分布图传感器的选用传感器使用型变送器，它内部含有个压力传感器和相应的放大电路。 压力传感器是美国公司生产的型压阻式压力传感器，其有全温度补偿及标定，传感器经过特殊加工处理，用坚固的耐高温塑料外壳封装。 其引脚分布如图所示。 脚为信号输出脚为信号输出脚为激励电压脚为地脚为信号输出脚为信号输出。 在水箱底部安装根直径为的软管，端安装在水箱底部另端与传感器连接。 水箱水位高度发生变化时，引起软管内气压变化，然后传感器把气压转换成电压信号，输送到转换器。 键盘电路的选用行列式键盘输入适合于按键输入多的情况，如有个按键输入，用简单按键输入用要占用个输入口共位，而使用行列式键盘输入只需占用个输入口位。 口作为键盘接口，连接个的键盘。 结构上采用行列方式，可定义键盘布局。 结构如图所示。 口作为键盘引出端口和口的部分引脚作为液晶的数据口和控制口和分别作为可执行机构和的控制信号输出端。 结构如图所示......”。

9、“.....范围从单位可自定，选择的数码管是段共阴极连接，型号是。 在这里使用到了，它是个位的触发器，在单片机系统中经常使用，换器和输出控制电路等。 单片机的选用单片机采用由公司生产的双列脚芯片，如图所示。 其中，口用于转换和显示口连接个的键盘口用于控制电磁阀和水泵动作口用于上下限指示灯，报警指示灯以及用于读写控制和中断等。 图是芯片的引脚功能说明。 图芯片外形结构和引脚分布图传感器的选用传感器使用型变送器，它内部含有个压力传感器和相应的放大电路。 压力传感器是美国公司生产的型压阻式压力传感器，其有全温度补偿及标定，传感器经过特殊加工处理，用坚固的耐高温塑料外壳封装。 其引脚分布如图所示。 脚为信号输出脚为信号输出脚为激励电压脚为地脚为信号输出脚为信号输出。 在水箱底部安装根直径为的软管，端安装在水箱底部另端与传感器连接。 水箱水位高度发生变化时，引起软管内气压变化，然后传感器把气压转换成电压信号，输送到转换器......”。