1、“.....图中Ⅰ区为不完全熔化区，焊缝与母材的交界处，该处为不完全混合区，组织和性能极不均匀，并存在大量的位错，硬度值最高。Ⅱ区为淬火粗晶区，该区域的峰值温度般在以上左右。由于在奥氏体区间停留时间较长，形成碳分布均匀的奥氏体，经冷却后形成粗大的板条马氏体，由于低碳马氏体的自回火作用，该区域的硬度下降。Ⅲ区为淬火细晶区，该区域峰值温度为以上左右，奥氏体化晶粒来不及完全长大，冷却后形成细小的板条马氏体和针状和粒状贝氏体，晶粒细小，对应强度值略有上升Ⅳ区为不完全淬火区，对应峰值温度左右，因为该区域只有部分组织奥氏体化，而且由于在以上温度停留时间较短，奥氏体成分均匀化不充分，碳化物不能充分溶解，形成的其发展和应用已很广泛，而且还有不断增长的趋势。我国在这领域起步很晚，从年代我国控制轧制的基础研究开始进行，在低合金高强钢合金设计中......”。

2、“.....我国低合金高强钢的发展现状及面临的挑战在六七十年代，我国高强度钢的生产几乎处于空白状态，但在国外，多数产品和构件的设计都是通过焊接实现的，钢材的发展对焊接工艺焊接材料结构设计等方面提出了挑战，如何提高接头的强度，如何避免裂纹的产生以及如何提高接头的疲劳极限等，由此将引发出系列科研课题如何通的前提下，对钢材的洁净度均匀性强度等方面提出了更高的要求。稳定的冶炼凝固技术和超细晶粒组织控制等生产工艺越来越重要，要改善钢的使用性能，使钢的强度服役能力有明显提高，且易回收利用。同时由于绝大的出现必然会给钢的焊接性带来了重大的变革。工业的不断发展对钢材焊接接头的性能要求越来越高，比如承载强度大，塑性韧性好，抗疲劳，抗裂纹等，因此钢材的发展趋向也在逐渐变化。在充分考虑经济因素和环境因素构安全运行的可靠性......”。

3、“.....而且还会给国家财产和人民生命造成重大损失。为了不断改善低合金结构钢的焊接性，国内从年代就开始研制并生产焊接性良好的微合金控轧钢和新代超细晶粒钢，这些新钢种素和合金元素的增加也会给钢的焊接性带来不利的影响。在低合金高强钢中，随着强度级别的提高，碳元素及合金元素质量分数的增多，势必会引起接头的脆化软化及裂纹倾向增大。这些焊接性问题的出现，不仅会降低焊接结温耐腐蚀等方面满足了焊接结构的要求，并在桥梁锅炉及压力容器汽车舰船石油管线等领域得到了广泛的应用。低合金高强钢主要是通过调整钢中碳元素和合金元素的质量分数和配以适当的热处理来实现的，当然碳元发了适于广泛工业领域和专门领域的品种。在钢的化学成分工艺组织性能的关系中，第次强调了钢的组织的主导地位，表明低合金高强钢的基础研究已趋于成熟。随着低合金高强钢的不断发展，在高强度耐高温耐低设计......”。

4、“.....形成了现代低合金高强度钢的新概念年代初以来，借助于工艺技术方面的成就开热轧控轧正火钢级低碳调质钢级中碳调质钢低合金高强钢的发展经历了几个极为重要的时期。世纪初的低合金高强钢主要用于结构和建筑方面，而且主要是根据屈服强度进行化，屈服强度高，普遍采用等合金元素进行强韧化。大多采用先进的冶炼工艺和形变热处理工艺进行生产。按照低合金高强钢简称钢的屈服强度可以将其大致分为三个等级级量不超过，屈服强度大于的钢种，是在碳素钢的基础上通过调整碳及合金元素的含量，并辅助定的热处理工艺实现的。低合金高强钢的主要特点是含碳量低，可焊性好含碳量般低于，冷裂敏感指数小于，晶粒细，更要求其具有相应的特殊性能，比如耐高温，耐腐蚀，耐冲击等。因此原来的碳素钢已经不能满足需要，必将有大量的低合金高强度钢被投入使用......”。

5、“.....为提高机械设备的使用性能，以最大限度地满足各种工程建设的需要，钢材不仅要有良好的综合力学性能，而且要有良好的加工工艺性能比如焊接性，对于特殊条件下使用的钢种试验焊接接头微观组织分析焊接接头弯曲试验焊接接头冲击试验本章小结第四章结论参考文献致谢攻读硕士研究生期间发表论文第章概述新代低合金高强钢的发展概况随着机械工业生产迅猛发展......”。

6、“.....在焊接结构日益大型化轻量化的现代工程机械及冶金矿山机械生产中，为提高机械设备的使用性能，以最大限度地满足各种工程建设的需要，钢材不仅要有良好的综合力学性能，而且要有良好的加工工艺性能比如焊接性，对于特殊条件下使用的钢种，更要求其具有相应的特殊性能，比如耐高温，耐腐蚀，耐冲击等。因此原来的碳素钢已经不能满足需要，必将有大量的低合金高强度钢被投入使用。低合金高强度钢是指低合金钢中包括在内的主要添加元素的含量不超过，屈服强度大于的钢种，是在碳素钢的基础上通过调整碳及合金元素的含量，并辅助定的热处理工艺实现的。低合金高强钢的主要特点是含碳量低，可焊性好含碳量般低于，冷裂敏感指数小于，晶粒细化，屈服强度高，普遍采用等合金元素进行强韧化......”。

7、“.....按照低合金高强钢简称钢的屈服强度可以将其大致分为三个等级级热轧控轧正火钢级低碳调质钢级中碳调质钢低合金高强钢的发展经历了几个极为重要的时期。世纪初的低合金高强钢主要用于结构和建筑方面，而且主要是根据屈服强度进行设计，很少注意钢材的韧性可成形性和可焊接性年代开始大力开发细晶粒化的新材料年代以控制轧制技术和钢的微合金化冶金为基础，形成了现代低合金高强度钢的新概念年代初以来，借助于工艺技术方面的成就开发了适于广泛工业领域和专门领域的品种。在钢的化学成分工艺组织性能的关系中，第次强调了钢的组织的主导地位，表明低合金高强钢的基础研究已趋于成熟。随着低合金高强钢的不断发展，在高强度耐高温耐低温耐腐蚀等方面满足了焊接结构的要求，并在桥梁锅炉及压力容器汽车舰船石油管线等领域得到了广泛的应用。低合金高强钢主要是通过调整钢中碳元素和合金元素的质量分数和配以适当的热处理来实现的......”。

8、“.....在低合金高强钢中，随着强度级别的提高，碳元素及合金元素质量分数的增多，势必会引起接头的脆化软化及裂纹倾向增大。这些焊接性问题的出现，不仅会降低焊接结构安全运行的可靠性，造成焊接结构的早期破坏，而且还会给国家财产和人民生命造成重大损失。为了不断改善低合金结构钢的焊接性，国内从年代就开始研制并生产焊接性良好的微合金控轧钢和新代超细晶粒钢，这些新钢种的出现必然会给钢的焊接性带来了重大的变革。工业的不断发展对钢材焊接接头的性能要求越来越高，比如承载强度大，塑性韧性好，抗疲劳，抗裂纹等，因此钢材的发展趋向也在逐渐变化。在充分考虑经济因素和环境因素的前提下，对钢材的洁净度均匀性强度等方面提出了更高的要求。稳定的冶炼凝固技术和超细晶粒组织控制等生产工艺越来越重要，要改善钢的使用性能，使钢的强度服役能力有明显提高，且易回收利用......”。

9、“.....钢材的发展对焊接工艺焊接材料结构设计等方面提出了挑战，如何提高接头的强度，如何避免裂纹的产生以及如何提高接头的疲劳极限等，由此将引发出系列科研课题如何通过化学冶金过程使钢材的纯净度极限化如何改进技术措施使钢板的加工过程经济化和钢板综合性能的完美化等。我国低合金高强钢的发展现状及面临的挑战在六七十年代，我国高强度钢的生产几乎处于空白状态，但在国外，其发展和应用已很广泛，而且还有不断增长的趋势。我国在这领域起步很晚，从年代我国控制轧制的基础研究开始进行，在低合金高强钢合金设计中，人们已不再采用以提高钢中碳元素的含量牺牲塑性来得到更高强度的传统设计方案，新的合金设计是向钢中添加等少量合金元素，从而提高钢的强度改善焊接性和耐磨性等力学性能。到目前为止许多低合金高强钢的生产已开始采用此方法，并将成为厚钢板生产的主要方向。对这类钢配套使用的焊接材料的研制成为当前亟待解决的问题之......”。