1、“.....受热面吸热量比率总能自动调正到要求的状态，因此可以在很宽的负荷范围内得到要求的蒸汽温度。所有锅炉都要有个在最低燃烧率时最小的水冷壁给水流量，以防止水冷壁过热。对汽包炉，是通过汽包和水冷壁间强制或自然循环来保证的，对超临界锅炉，用起动旁路系统和少量给水再循环来实现的，因此在超临界机组起动和低负荷运行期间，在汽机负菏蒸汽流量达到最小给水流量以前，控制系统必须把蒸汽压力和给水控制延伸到起动旁路系统伐门。超临界锅炉控制特点超临界锅炉在稳定运行期间，必须维持些比率为常数，在变动工况时必须使这些比率按定规律变化，以便得到稳定的控制，而在起动和低负荷运行时，要求大幅度地改变这些比率，以得到宽范围的控制。这些比率是给水流量蒸汽流量因为给水系统和蒸汽系统是直接连通的，给水流量和蒸汽流量比率的偏差过大将导致较大的汽压波动，又由于超临界锅炉存贮能力较小......”。

2、“.....启动时的热量损失和凝结水耗量很大，设置启动旁路系统也是为了回收这部热量和工质，同时，在启动初期还可以通汽冷却再热器，使再热器得到保护。需要配置汽水分离器和疏水回收系统超临界锅炉运行在正常范送入汽轮机后凝结，造成汽轮机的水击。因此，直流锅炉启动过程中最初排出的热水汽水混合物饱和蒸汽和过热度不足的过热蒸汽都不能进汽轮机，所以，直流锅炉就需要设置专门的启动旁路系统来排除这些不合格的工质。蒸汽过热后，全部受热面才分成加热蒸发过热三区段。般高参数大容量的直流锅炉都采用单元制系统。在单元制系统启动中，汽轮机要求暖机冲转的蒸汽在相应的进汽压力下具有以上的过热度，其目的是防止低温蒸汽蒸汽饱和蒸汽和过热蒸汽，最后过热度才达到设计值。启动过程中，送出的工质状态不断发生变化，与之相对应的锅炉受热面由开始时全部作为加热段，当产生蒸汽后，全部受热面即分成加热和蒸发两区段......”。

3、“.....汽包锅炉的汽包，在蒸汽生产过程中实际上是加热蒸发和过热三阶段的大致分界点。而直流锅炉则不同，点火前，直流锅炉各受热面内全部是水，点火后，随着燃料量的增加，开始送出的是水，然后是湿。直流锅炉的启动特点则是在锅炉点火前就必须不间断地向锅炉进水，建立起足够的启动流量，以保证给水连续不断地强制流经有关受热面，使其得到冷却。有的直流锅炉甚至还采用全压启动。因此，直流锅炉的启动过程实质大，可允许有较长时间的排汽而不至使水位太低。在冷态启动时，汽包锅炉的工质开始是没有压力的，随点火后燃料量的增多，给水开始蒸发，压力逐渐升高，所以汽包锅炉的启动与升温升压同时进行的，是个升温升压的过程可依靠工质的自然循环来冷却省煤器处在低温烟道内，不定需要冷却，如需要冷却时，可以开启省煤器再循环管上的再循环门来保护省煤器过热器可以用锅炉产生的蒸汽排汽冷却......”。

4、“.....回收工质和热量保护再热器等，它对直流锅炉的启停，起到安全和经济的保证作用。汽包锅炉在启动前，汽包水位保持在点火水位，在相当长的升火时间内不需要向锅炉补充给水。水冷壁的结构和工作原理不同，因此，启动方法也有较大的差异。超临界锅炉与自然循环锅炉相比，有如下启动特点需要设置专门的启动旁路系统直流锅炉在启动停炉或事故情况下，都必须使用启动旁路系统。其目的在于冷却汽轮机凝汽器内置式分离器扩容器凝结水泵低压加热器除氧器及水箱给水泵高压加热器凝结水除盐装置汽轮机旁路超临界锅炉启动特点如上所述，超临界锅炉与亚临界自然循环锅炉水送入扩容器，汽水工质与热量回收系统连接于扩容器。该系统同样在正常运行时分离器不切除而成为通道，该系统阀门少，启动操作简单，并容易实现自动化。省煤器与水冷璧低温过热器高温过热器再热器间负荷频繁启动的要求......”。

5、“.....如图所示。该系统与图样，仍有减压阀门，但取消了隔绝阀门。在减压阀门出口设置组内置式分离器，其蒸汽送往过热器和疏器，保证膨胀峰值流量排放阀门可辅助反门排放疏水，当关闭时，与共同控制分离器水位阀门把疏水排入除氧器，回收工质和热量。型直流锅炉内置式分离器启动系统为了适应机组带中高压加热器疏水箱疏水扩容器汽轮机旁路减温减压器，高压旁路，低压旁路系统中，及阀门用以排放分离器疏水，三阀门的功能有所不同，阀门可把大量疏水排入疏水扩容再热器进出口装安全阀门。该系统如图所示。水冷璧汽水分离器低温过热器高温过热器汽轮机再热器凝汽器凝结水泵凝结水除盐装置低压加热器除氧器及给水箱给水泵容器热交换器再循环泵过热器再热器我国第台超临界螺旋管圈型直流锅炉石洞口二厂配置的就是内置式分离器扩容式启动系统，高压旁路和低压旁路，过热器出口不装安全阀门......”。

6、“.....高压旁路和低压旁路，过热器出口不装安全阀门，再热器进出口装安全阀门。该系统如图所示。水冷璧汽水分离器低温过热器高温过热器汽轮机再热器凝汽器凝结水泵凝结水除盐装置低压加热器除氧器及给水箱给水泵高压加热器疏水箱疏水扩容器汽轮机旁路减温减压器，高压旁路，低压旁路系统中，及阀门用以排放分离器疏水，三阀门的功能有所不同，阀门可把大量疏水排入疏水扩容器，保证膨胀峰值流量排放阀门可辅助反门排放疏水，当关闭时，与共同控制分离器水位阀门把疏水排入除氧器，回收工质和热量。型直流锅炉内置式分离器启动系统为了适应机组带中间负荷频繁启动的要求，型直流锅炉也有其自己特点的内置式分离器启动系统，如图所示。该系统与图样，仍有减压阀门，但取消了隔绝阀门。在减压阀门出口设置组内置式分离器，其蒸汽送往过热器和疏水送入扩容器......”。

7、“.....该系统同样在正常运行时分离器不切除而成为通道，该系统阀门少，启动操作简单，并容易实现自动化。省煤器与水冷璧低温过热器高温过热器再热器汽轮机凝汽器内置式分离器扩容器凝结水泵低压加热器除氧器及水箱给水泵高压加热器凝结水除盐装置汽轮机旁路超临界锅炉启动特点如上所述，超临界锅炉与亚临界自然循环锅炉的结构和工作原理不同，因此，启动方法也有较大的差异。超临界锅炉与自然循环锅炉相比，有如下启动特点需要设置专门的启动旁路系统直流锅炉在启动停炉或事故情况下，都必须使用启动旁路系统。其目的在于冷却锅炉受热面排走不合格的工质，回收工质和热量保护再热器等，它对直流锅炉的启停，起到安全和经济的保证作用。汽包锅炉在启动前，汽包水位保持在点火水位，在相当长的升火时间内不需要向锅炉补充给水。水冷壁可依靠工质的自然循环来冷却省煤器处在低温烟道内，不定需要冷却，如需要冷却时......”。

8、“.....由于汽包的水容积大，可允许有较长时间的排汽而不至使水位太低。在冷态启动时，汽包锅炉的工质开始是没有压力的，随点火后燃料量的增多，给水开始蒸发，压力逐渐升高，所以汽包锅炉的启动与升温升压同时进行的，是个升温升压的过程。直流锅炉的启动特点则是在锅炉点火前就必须不间断地向锅炉进水，建立起足够的启动流量，以保证给水连续不断地强制流经有关受热面，使其得到冷却。有的直流锅炉甚至还采用全压启动。因此，直流锅炉的启动过程实质上是工质的升温过程。汽包锅炉的汽包，在蒸汽生产过程中实际上是加热蒸发和过热三阶段的大致分界点。而直流锅炉则不同，点火前，直流锅炉各受热面内全部是水，点火后，随着燃料量的增加，开始送出的是水，然后是湿蒸汽饱和蒸汽和过热蒸汽，最后过热度才达到设计值。启动过程中，送出的工质状态不断发生变化......”。

9、“.....当产生蒸汽后，全部受热面即分成加热和蒸发两区段，最后当锅炉出口的蒸汽过热后，全部受热面才分成加热蒸发过热三区段。般高参数大容量的直流锅炉都采用单元制系统。在单元制系统启动中，汽轮机要求暖机冲转的蒸汽在相应的进汽压力下具有以上的过热度，其目的是防止低温蒸汽送入汽轮机后凝结，造成汽轮机的水击。因此，直流锅炉启动过程中最初排出的热水汽水混合物饱和蒸汽和过热度不足的过热蒸汽都不能进汽轮机，所以，直流锅炉就需要设置专门的启动旁路系统来排除这些不合格的工质。另外，启动时的热量损失和凝结水耗量很大，设置启动旁路系统也是为了回收这部热量和工质，同时，在启动初期还可以通汽冷却再热器，使再热器得到保护。需要配置汽水分离器和疏水回收系统超临界锅炉运行在正常范围时，正如其名称所述，是运行在纯直流状态。锅炉给水靠给水泵压头直接流过省煤器水冷壁和过热器......”。