1、“.....做到科学的，熟练的运用。 与老师和同学进行交流沟通，交换心得，取长补短。 优选方案初步定为落料，拉深整形冲底面孔翻边冲侧面孔，切边进度实施计划年月年月接受任务书搜集分析资料完成开题报告年彻底消化资料初步确定成型方案完成外文翻译年设计初稿阶段，完成总体设计图部件及零件图年中期工作阶段，完善设计图纸编写设计说明书年终极工作阶段，图纸说明书修改定稿，整理资料准备答辩预期提交的毕业设计资料完成二万字左右的毕业设计说明书论文在毕业设计说明书论文中必须包括详细的个单词的英文摘要完成与课题相关，不少于四万字符的指定英文资料翻译附英文原文绘图工作量折合图纸张以上，其中必须包含两张以上的计算机绘图图纸指导教师意见指导教师签字年月日开题小组意见开题小组组长签字年月日院系机械工业出版社，冲模设计手册编写组冲模设计手册北京机械工业出版社,刘航模具技术经济分析北京机械工业出版社......”。

2、“.....吴宗泽机械设计实用手册北京工业出版社，凸光棋冲模技术北京机械工业出版社件机械性能好，冲压件普遍具有重量轻，强度高，表面成形质量好的特点。 因此，研究冲压模具具有极大的意义与作用。 参考文献傅建等模具制造工艺学北京机械工业出版社，高为国模具材料北京机械高到了个新高度。 新型模具材料的采用和钢结合金硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。 冲压模具成型的零，其中使用量最大的是冲压模和塑料模，约占模具总量的左右。 冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。 高速冲压多工位自动冲压以及液压成形超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提产应用的重要工艺设备，按成型的对象和方式来分......”。

3、“.....冶金模，压铸模等非金属材料成型模具如塑料模，玻璃模,陶瓷模等金硬质合金模具的推广研究冲压技术的科研机构及专业性工厂，培养了大批从事冲压科技人员，广泛开展了冲压生产的科技及学术活动，编辑出版了各种冲压技术书籍，从而使冲压生产技术得到了迅速发展。 模具是工业产品生总量的左右。 冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。 高速冲压多工位自动冲压以及液压成形超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了个新高度。 新型模具材料的采用和钢结合，模具大致可以分为三类金属板料成型模具如冷冲压模金属体积成型模具如锻造模，粉末，冶金模，压铸模等非金属材料成型模具如塑料模，玻璃模,陶瓷模等，其中使用量最大的是冲压模和塑料模，约占模具及专业性工厂，培养了大批从事冲压科技人员，广泛开展了冲压生产的科技及学术活动，编辑出版了各种冲压技术书籍，从而使冲压生产技术得到了迅速发展......”。

4、“.....按成型的对象和方式来分样，得到了迅速的发展。 我国模具标准化程度正在不断提高，目前我国模具标准件使用覆盖率已达到左右国外发达国家般为有些单位建立了具有现代规模和先进技术的冲压生产车间，并建立了专门研究冲压技术的科研机构件的设计及尺寸计算如步进冲压间隙等以及模具结构的设计。 模具的装配与调试。 准备情况查阅过的文献资料及调研情况现有设备实验条件等了解国内现状近半个世纪以来，我国的冲压工艺和其他生产工艺力机的校验。 计算凹凸模刃口尺寸及公差。 设计选用模具零部件，绘制模具总装图凹模设计，凸模设计。 技术经济相关分析重点与难点确定冲裁工艺方案及排样方案的确定与计算，模具中主要尺寸的设计与计算，如成型零计算确定冲裁工艺方案及相关计算。 工件结构分析工艺分析制定主要件的工艺规程必须的工艺计算制造工艺以及定的技术经济分析等。 排样设计与计算计算冲压力压力中心......”。

5、“..... 模具闭合高度的确定和压的冲压模具上完成，使操作方便，节省工时，保证零件的精度，提高劳动生产率。 确定模具总体结构方案模具方案的论证进行总体结构设计。 模具类型，操作与定位方式，卸料与出件方式，模架类型及精度。 工艺与设计分析工序分离，很难保证零件的精度要求而且加工自动化程度不高，生产成本高，已不适应现代化的加工现场要求。 因此要解决的技术问题是提出种将倒装拉深整形冲底面孔翻边冲侧面孔等多道工序，集中在套复合的工序分离，很难保证零件的精度要求而且加工自动化程度不高，生产成本高，已不适应现代化的加工现场要求。 因此要解决的技术问题是提出种将倒装拉深整形冲底面孔翻边冲侧面孔等多道工序，集中在套复合的冲压模具上完成，使操作方便，节省工时，保证零件的精度，提高劳动生产率。 确定模具总体结构方案模具方案的论证进行总体结构设计。 模具类型，操作与定位方式，卸料与出件方式，模架类型及精度......”。

6、“..... 工件结构分析工艺分析制定主要件的工艺规程必须的工艺计算制造工艺以及定的技术经济分析等。 排样设计与计算计算冲压力压力中心，初选压力机。 模具闭合高度的确定和压力机的校验。 计算凹凸模刃口尺寸及公差。 设计选用模具零部件，绘制模具总装图凹模设计，凸模设计。 技术经济相关分析重点与难点确定冲裁工艺方案及排样方案的确定与计算，模具中主要尺寸的设计与计算，如成型零件的设计及尺寸计算如步进冲压间隙等以及模具结构的设计。 模具的装配与调试。 准备情况查阅过的文献资料及调研情况现有设备实验条件等了解国内现状近半个世纪以来，我国的冲压工艺和其他生产工艺样，得到了迅速的发展。 我国模具标准化程度正在不断提高，目前我国模具标准件使用覆盖率已达到左右国外发达国家般为有些单位建立了具有现代规模和先进技术的冲压生产车间......”。

7、“.....培养了大批从事冲压科技人员，广泛开展了冲压生产的科技及学术活动，编辑出版了各种冲压技术书籍，从而使冲压生产技术得到了迅速发展。 模具是工业产品生产应用的重要工艺设备，按成型的对象和方式来分，模具大致可以分为三类金属板料成型模具如冷冲压模金属体积成型模具如锻造模，粉末，冶金模，压铸模等非金属材料成型模具如塑料模，玻璃模,陶瓷模等，其中使用量最大的是冲压模和塑料模，约占模具总量的左右。 冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。 高速冲压多工位自动冲压以及液压成形超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了个新高度。 新型模具材料的采用和钢结合金硬质合金模具的推广研究冲压技术的科研机构及专业性工厂，培养了大批从事冲压科技人员，广泛开展了冲压生产的科技及学术活动，编辑出版了各种冲压技术书籍，从而使冲压生产技术得到了迅速发展......”。

8、“.....按成型的对象和方式来分，模具大致可以分为三类金属板料成型模具如冷冲压模金属体积成型模具如锻造模，粉末，冶金模，压铸模等非金属材料成型模具如塑料模，玻璃模,陶瓷模等，其中使用量最大的是冲压模和塑料模，约占模具总量的左右。 冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。 高速冲压多工位自动冲压以及液压成形超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了个新高度。 新型模具材料的采用和钢结合金硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。 冲压模具成型的零件机械性能好，冲压件普遍具有重量轻，强度高，表面成形质量好的特点。 因此，研究冲压模具具有极大的意义与作用。 参考文献傅建等模具制造工艺学北京机械工业出版社，高为国模具材料北京机械工业出版社......”。

9、“.....冲模设计手册编写组冲模设计手册北京机械工业出版社,刘航模具技术经济分析北京机械工业出版社，模具制造手册编写组模具制造手册北京机械工业出版社，刘友和金工工艺设计广东华南理工大学出版社，现有设备计算机台，设计软件等。 实施方案进度实施计划及预期提交的毕业设计资料实施方案在进行冲压模具结构设计时，首先要在深入分析工件的结构和工艺的基础上，确定两套方案。 基于工艺方案，设计出相应复合冲压模具。 对冲压成形进行工艺分析,提出工艺措施确定毛料形状尺寸和下料方式以及推料卸料方式。 确定各项工序在模具中的具体布局。 模具的工艺计算。 模具结构设计以及计算相关结构尺寸。 根据尺寸以及生产需要选择相应的冲压设备。 运用大学期间所学的专业课程知识。 理论知识和课程设计及生产实习中所学到的实践知识......”。