1、“.....模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社,王芳冷冲模具指导书北京机械工业出版社,王以真实用扬器技术手册北京国防工业出版社,王新华,袁联富冲模结构图册北京机械工业出版社,廖念钉,古莹奄等互换性与技术测量北京中国计量出版社,陈锦昌,刘就女等计算机工程制图广州华南理工大学出版社,刘鸿文材料力学北京高等教育出版社,王焕庭,李茅华徐善国工机械工程材料大连大连理工大学出版社,党根茂,骆志斌等模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社,黄毅宏,李明辉模具制造工艺北京机械工业出版社先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。 冲压设备除了厚板用水压机成形外,般都采用机械压力机。 以现代高速多工位机械压力机为中心......”。
2、“.....以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的高的合格率。 模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。 模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。 模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新冲压件的生产准备时间。 模座模架导向件的标准化无擦伤无表面裂纹等屈服强度均匀,无明显方向性均匀延伸率高屈强比低加工硬化性低。 在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和,常常是多种工序综合应用于个工件。 冲裁弯曲剪切拉深胀形旋压矫正是几种主要的冲压工艺。 冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确均匀表面光洁,无斑无疤工序和成形工序两大类。 分离工序也称冲裁......”。
3、“.....同时保证分离断面的质量要求。 成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。 在实际生产中基于网络的体化系统结构初见端倪模具的智能化引人注目与先进制造技术的结合日益紧密。 文献综述冲压工艺的种类及要点冲压主要是按工艺分类,可分为分离系统必然是当今最好的设计理念最新的成形理论和最高水平的制造方法相结合的产物,其特点将反映在专业化网络化集成化智能化四个方面。 主要表现在模具的专业化程度不断提高日新月异的变革之中,通过与计算机技术的紧密结合,人工智能技术并行工程面向装配参数化特征建模以及关联设计等系列与模具工业相关的技术发展之快,学科领域交叉之广前所未见。 今后年新代模具系统的开发行列,如深圳雅明软件制作室开发的级进模系统富士康公司开发的用于单冲模与复合模的系统等。 展望国内外模具技术的发展,本世纪的科学技术正处于块......”。
4、“..... 西安交通大学开发出多工位弯曲级进模系统等。 近年来,国内些软件公司也竞相加入了级进模具技术国家重点实验室在软件平台上开发出基于特征的级进模系统,包括板金零件特征造型基于特征的冲压工艺设计模具结构设计标准件及典型结构建库工具和线切割自动编程个模机构和公司也在开发和试用新代级进模系统。 我国从上世纪年代开始,华中科技大学上海交通大学西安交通大学和北京机电研究院等相继开展了级进模系统的研究和开发。 如华中科技大学模毛坯展开毛坯排样废料设计条料排样压力计算和模具结构设计等模块。 具有特征识别与重构全三维结构关联等显著特色,已在年作为商品化产品投入市场。 与此同时,新加波马来西亚印度及我国台湾香港有关发展应用方面,本世纪初,美国公司与我国华中科技大学合作在现为软件平台上开发出基于三维几何模型的级进模软件。 该软件包括工程初始化工艺预定义和提高产品质量已成为模具界的共识......”。
5、“.....从试点到普及的过程。 进入本世纪以来,模具技术发展速度更快,应用范围更广。 在级进模式,为企业提供种有效的辅助工具,使工程技术人员借助于计算机对产品性能模具结构成形工艺数控加工及生产管理进行设计和优化。 模具技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本和式,为企业提供种有效的辅助工具,使工程技术人员借助于计算机对产品性能模具结构成形工艺数控加工及生产管理进行设计和优化。 模具技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。 模具在近年中经历了从简单到复杂,从试点到普及的过程。 进入本世纪以来,模具技术发展速度更快,应用范围更广。 在级进模发展应用方面,本世纪初,美国公司与我国华中科技大学合作在现为软件平台上开发出基于三维几何模型的级进模软件......”。
6、“..... 具有特征识别与重构全三维结构关联等显著特色,已在年作为商品化产品投入市场。 与此同时,新加波马来西亚印度及我国台湾香港有关机构和公司也在开发和试用新代级进模系统。 我国从上世纪年代开始,华中科技大学上海交通大学西安交通大学和北京机电研究院等相继开展了级进模系统的研究和开发。 如华中科技大学模具技术国家重点实验室在软件平台上开发出基于特征的级进模系统,包括板金零件特征造型基于特征的冲压工艺设计模具结构设计标准件及典型结构建库工具和线切割自动编程个模块。 上海交通大学为瑞士法因托精冲公司开发成功精密冲裁级进模系统。 西安交通大学开发出多工位弯曲级进模系统等。 近年来,国内些软件公司也竞相加入了级进模系统的开发行列,如深圳雅明软件制作室开发的级进模系统富士康公司开发的用于单冲模与复合模的系统等。 展望国内外模具技术的发展,本世纪的科学技术正处于日新月异的变革之中......”。
7、“.....人工智能技术并行工程面向装配参数化特征建模以及关联设计等系列与模具工业相关的技术发展之快,学科领域交叉之广前所未见。 今后年新代模具系统必然是当今最好的设计理念最新的成形理论和最高水平的制造方法相结合的产物,其特点将反映在专业化网络化集成化智能化四个方面。 主要表现在模具的专业化程度不断提高基于网络的体化系统结构初见端倪模具的智能化引人注目与先进制造技术的结合日益紧密。 文献综述冲压工艺的种类及要点冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。 分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。 成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。 在实际生产中,常常是多种工序综合应用于个工件。 冲裁弯曲剪切拉深胀形旋压矫正是几种主要的冲压工艺。 冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大......”。
8、“.....无斑无疤无擦伤无表面裂纹等屈服强度均匀,无明显方向性均匀延伸率高屈强比低加工硬化性低。 在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。 模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。 模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。 模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新冲压件的生产准备时间。 模座模架导向件的标准化和发展简易模具供小批量生产复合模多工位级进模供大量生产,以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。 冲压设备除了厚板用水压机成形外,般都采用机械压力机。 以现代高速多工位机械压力机为中心......”。
9、“.....模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社,王芳冷冲模具指导书北京机械工业出版社,王以真实用扬器技术手册北京国防工业出版社,王新华,袁联富冲模结构图册北京机械工业出版社,廖念钉,古莹奄等互换性与技术测量北京中国计量出版社,陈锦昌,刘就女等计算机工程制图广州华南理工大学出版社,刘鸿文材料力学北京高等教育出版社,王焕庭,李茅华徐善国工机械工程材料大连大连理工大学出版社,党根茂,骆志斌等模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社,黄毅宏,李明辉模具制造工艺北京机械工业出版社,研究内容设计研究思路本次设计按照工艺分析工艺方案确定模具结构设计的思路进行。 课题研究的主要内容该零件的形状简单工艺性良好,可以用复合模次性冲孔落料即可,故该零件采用复合模进行加工,只需副模具......”。
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