1、“.....反向摇手摇电脉冲发生器将寻边器离开工件右侧面，性质轴，用手摇电脉冲发生器上伸超过工件及工件最高点。然后选择轴使，用手摇电脉冲发生器使主轴上升到适当的位置毕业设计用纸共页第页二方案论证课题研究的方法首先，对个课题的研究要对该课题进行可行性分析其次，确定课题方案，再次，画图，设计计算最后，审核在这过程中通常采取理论联系实际的原则通过上网查阅资料，图书馆翻看各类书籍，个人段时期的实训经历，老师的指导等等个又个渠道把这个又个渠道在脑海里汇总加工，最终设计出来并能成功的服务于生产并使企业从中获取更大利益设计及制造方案由于帆布带式输送机的要求不是很高，我在设计这机器的时候采取了举重放轻的方法所谓的举重就是在设计该机器重要部件的时候采用电脑绘图，编程，并通过数控设备加工，而在其它部件上由于结构简单，寿命较短，安装方便，故都是买成品组装的方法设计完了就需要加工制造，而在这到达超过工件左侧面处......”。

2、“.....用手摇脉冲发生器将寻边器降低带工件的左侧面处。再选择轴使能，用手摇脉冲发生器，使寻边器接近工件左侧面处，选择轴使能，当寻边器球头与工件后侧面间的间隙较少时，升到超过工件及夹具的最高处。然后选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器大致沿轴的对称中心处再选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器到达工件沿轴的对称中心处。再选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器器使寻边器逐渐靠近工件后侧面。当光电式寻边器发出红光时，操作人员停止进给，并记下此时显示在手轮进给窗口的轴坐标。发向摇动脉冲发生器使寻边器离开工件后侧面，选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器上工件后侧面，当寻边毕业设计用纸共页第页器探头与工件后侧面间的间隙较小时，再选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器接近工件后侧面，当寻边器探头与工件后侧面间的间隙较小时，降低进给增量，继续用手摇脉冲发生到超过工件及夹具最高处。然后选择轴使能......”。

3、“.....再选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器降低到达工件的后侧面外。再选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器接近寻边器发出红光时，说明寻边器球头与工件侧面接触，操作人员应停止进给，并记下此时显示在手轮进给窗口的轴坐标为。反向摇动手轮脉冲发生器，使寻边器离开工件前侧面，选择使能，用手摇脉冲发生器上开置，再选择轴的使能，用手摇脉冲发生器将寻边器降低到工件的前侧面处。在选择轴使能，用手摇脉冲发生器球头与工件前侧面间的间隙较小时，降低进给，继续用手摇脉冲发生器使寻边器接近工件的前侧面，当光电式冲发生器上伸超过工件及工件最高点。然后选择轴使，用手摇电脉冲发生器使主轴上升到适当的位置用手摇脉冲发生器移动到超过工件的前侧面处。然后选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器移动到工件轴的大致中心位表面擦干净后。由于在进行工件装甲时，主轴已基本位于工件的正上方......”。

4、“.....进入手轮进给窗口，选择轴使能，反向摇手摇电脉冲发生器将寻边器离开工件右侧面，性质轴，用手摇电脉刀具松开键上，直到刀具的刀柄离开主轴锥面，才松开按键，以完成主轴上刀具的拆卸。然后进行光点式寻边器的安装，光点式寻边器的刀柄与主轴锥面接触后，按下刀具加紧键，以加紧光电式寻边器。把夹好的工件下用手把带刀柄的光点式寻边器装在加工中心主轴上。如主轴上已装有刀具，用只手同时按上下俩个刀具松开键，使主轴的刀具松开，操作人员听到松开声音后，只手抓住刀具往下拉，另只手还是地按住两个过程中不需要人工频繁地换刀，只需要将各种加工用具编号依次装入刀库就可以了毕业设计用纸共页第页对刀加工中心对刀的目的是确定工件原点。在机床坐标系中的位置。常用光电式寻边器装在加工中心主轴上。其对刀步骤如座，平衡块，以及紧古用的特殊螺钉等。加工中心中的刀柄，刀体和相关的附件是成系列的，由于加工中心的工艺能力强大......”。

5、“.....般方位铣削类，镗削类，转削类等。由于加工中心配备有刀库，所以加工成的。刀柄是刀具在主轴上的定位和装甲机构，刀体是用于支撑刀片，并与刀片起固定于刀柄上，刀片用于支撑刀片并与刀片起固定于刀柄上。代培是由刀具的切削刃，是刀具中的耗材，相关的附件包括接杆，弹簧夹头，刀在加工中心工作台之间保持定的尺寸关系。应使夹紧机构元件与加工面之间保持定的安全距离，以防止夹具与刀具在加工过程中发生碰撞，夹具的刚性和稳定性要好。刀具的装夹加工中心是由刀柄，刀体，刀片和相关附件构及技术攻关方面投入太少工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低模具材料及模具相关技术落后工件的装夹加工中心的夹具般都不复杂，只要求有简单的定位，夹紧机构就可以了。对夹具的基本要求有简单的定位能保障方面与国际平均水平和发达国家仍有较大的差距，国内主业数控厂是大而全小而全的组织形式，而在国外数控企业是小而专小而精......”。

6、“.....国内主业数控厂是大而全小而全的组织形式，而在国外数控企业是小而专小而精。因而发现了中国数控业的四大弊病体制不顺基础薄弱科研开发及技术攻关方面投入太少工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低模具材料及模具相关技术落后工件的装夹加工中心的夹具般都不复杂，只要求有简单的定位，夹紧机构就可以了。对夹具的基本要求有简单的定位能保障在加工中心工作台之间保持定的尺寸关系。应使夹紧机构元件与加工面之间保持定的安全距离，以防止夹具与刀具在加工过程中发生碰撞，夹具的刚性和稳定性要好。刀具的装夹加工中心是由刀柄，刀体，刀片和相关附件构成的。刀柄是刀具在主轴上的定位和装甲机构，刀体是用于支撑刀片，并与刀片起固定于刀柄上，刀片用于支撑刀片并与刀片起固定于刀柄上。代培是由刀具的切削刃，是刀具中的耗材，相关的附件包括接杆，弹簧夹头，刀座......”。

7、“.....以及紧古用的特殊螺钉等。加工中心中的刀柄，刀体和相关的附件是成系列的，由于加工中心的工艺能力强大，因此其刀具种类也比较多。般方位铣削类，镗削类，转削类等。由于加工中心配备有刀库，所以加工过程中不需要人工频繁地换刀，只需要将各种加工用具编号依次装入刀库就可以了毕业设计用纸共页第页对刀加工中心对刀的目的是确定工件原点。在机床坐标系中的位置。常用光电式寻边器装在加工中心主轴上。其对刀步骤如下用手把带刀柄的光点式寻边器装在加工中心主轴上。如主轴上已装有刀具，用只手同时按上下俩个刀具松开键，使主轴的刀具松开，操作人员听到松开声音后，只手抓住刀具往下拉，另只手还是地按住两个刀具松开键上，直到刀具的刀柄离开主轴锥面，才松开按键，以完成主轴上刀具的拆卸。然后进行光点式寻边器的安装，光点式寻边器的刀柄与主轴锥面接触后，按下刀具加紧键，以加紧光电式寻边器。把夹好的工件表面擦干净后......”。

8、“.....主轴已基本位于工件的正上方，所以可以按下水平软件，进入手轮进给窗口，选择轴使能，反向摇手摇电脉冲发生器将寻边器离开工件右侧面，性质轴，用手摇电脉冲发生器上伸超过工件及工件最高点。然后选择轴使，用手摇电脉冲发生器使主轴上升到适当的位置用手摇脉冲发生器移动到超过工件的前侧面处。然后选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器移动到工件轴的大致中心位置，再选择轴的使能，用手摇脉冲发生器将寻边器降低到工件的前侧面处。在选择轴使能，用手摇脉冲发生器球头与工件前侧面间的间隙较小时，降低进给，继续用手摇脉冲发生器使寻边器接近工件的前侧面，当光电式寻边器发出红光时，说明寻边器球头与工件侧面接触，操作人员应停止进给，并记下此时显示在手轮进给窗口的轴坐标为。反向摇动手轮脉冲发生器，使寻边器离开工件前侧面，选择使能，用手摇脉冲发生器上开到超过工件及夹具最高处。然后选择轴使能......”。

9、“.....再选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器降低到达工件的后侧面外。再选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器接近工件后侧面，当寻边毕业设计用纸共页第页器探头与工件后侧面间的间隙较小时，再选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器接近工件后侧面，当寻边器探头与工件后侧面间的间隙较小时，降低进给增量，继续用手摇脉冲发生器使寻边器逐渐靠近工件后侧面。当光电式寻边器发出红光时，操作人员停止进给，并记下此时显示在手轮进给窗口的轴坐标。发向摇动脉冲发生器使寻边器离开工件后侧面，选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器上升到超过工件及夹具的最高处。然后选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器大致沿轴的对称中心处再选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器到达工件沿轴的对称中心处。再选择轴使能，用手摇脉冲发生器使寻边器到达超过工件左侧面处。选择轴使能，用手摇脉冲发生器将寻边器降低带工件的左侧面处。再选择轴使能......”。