1、“..... 撰写毕业论文。 毕业设计论文开题报告指导教师意见对文献综述的评语对本课题的深度广度及工作量的意见和对设计论文结果的预测指导老师年月日所在专业审查意见负责人年月日扬州大学机械工程学院毕业设计论文开题报告学生姓名学号专业机械设计制造及其自动化设计论文题目微凹坑超声加工设计及试验指导老师年月日毕业设计论文开题报告结合毕业设计论文课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写字左右的文献综述文献综述引言根据摩擦学润滑理论，摩擦副表面阵列微凹坑中储存的润滑油可以被引到两个相对运动的表面间产生流体润滑膜，使其充分利用挤压和流体动力的联合作用改善润滑状况，在这种结构中规则微凹坑的表面形貌对流体润滑有着非常重要的影响。 理论分析表明，在钢材表面加工出按定规律分布的具有定深度光滑过渡的球形椭球形凹坑或圆锥形凹坑，有利于钢板在冲压过程形决超声加工效率偏低的缺点......”。

2、“.....对于硬脆金属材料，获得到加工精度表面粗糙度都很理想加工试件及超声加工参数选择，进行各种厚度材料加工参数及加工形状的工艺的加工方法。 特性超声加工无宏观切削力无热效应，可以较为高效的加工硬脆材料超声复合加工是以复制工具形状来成形的方法，将两者加工方法复合在起，可发挥各自的优势，提高加工效率和质量。 特性复合工艺能解解决办法，形成阵列微细结构的有效加工工艺方案。 二研究手段掌握超声加工及超声复合加工的基本原理特性超声加工是利用超声振动工具在有磨料的液体介质中产生磨料液压冲击抛磨及由此产生的气蚀作用来去除材料的工具制备方式。 对超声微细加工技术及超声复合微细加工在阵列微细结构的应用进行尝试，研究制备阵列超声加工工具头的工艺途径，完成超声加工阵列微结构的试验。 分析试验结果......”。

3、“.....除了激光加工外，无论采用微细超声加工还是其它微细加工方法，关键是工具的设计与制备。 根据加工特点，探索试验合适工业出版社，周焱，微细加工技术研究进展，机械工程师林子光，高作斌，在机械零件表面进行激光微精处理的实验研究，应用激光联刊毕业设计论文开题报告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手学报自然科学版，高世桥，曲大成，微机电系统技术的研究与应用，科技导报蒋亨顺，马明峻，特种加工技术在精密制造中的应用，新技术新工艺梅涛，伍小平，微机电系统，北京，化学微技术成形，中国机械工程，周兆英，叶雄英，胡敏，等，微型机电系统的进展，仪器仪表学报，苑伟政，李晓莹，微机械及微细加工技术，机械科学与技术，丁衡高，微机电系统的科学研究与技术开放，清华大学技术，北京，国防工业出版社，李立斌，朗素萍，谢丽丽，微机电系统与微机械学，机械设计，段润保，赵砚江，毛言理，微机械与微细加工技术，河北理工学院学报......”。

4、“.....雷鹍，面向微细制造的振，可以有效的改善润滑与耐磨效果。 有效可行的微凹坑加工方法，进步改善微凸起的形状及制作工艺，优化电加工参数，可以加工出形状更多，尺寸更小，精度要求更高的表面微凹坑。 五参考文献王振龙，等，微细加工微细超声电火花复合加工系统示意图。 在工具和工件之间接入低压直流或脉冲电源，工具头的超声频振动使间隙大小产生超声频变化，在间隙合适时，依靠直流电源提供的电压击穿介质放电间隙太大时，放电停止。 每次同时电解液可由静液方式供给。 超声振动换能器工具电解液数字存储示波器电涡流传感器超声电源工件高频脉冲电源机图微细超声电解复合加工系统微细超声电火花复合加工将精密超声机床进行改造，得到如图所示的杂散腐蚀作用，提高加工定域性。 微电流电解作用产生钝化膜，由于加工区的微细阴极随变幅杆作超声频振动，电解液及微细磨料的超声频振动冲击及负压雾化效应可去除电解钝化膜及加工产物......”。

5、“.....工具头般可做单排多头或矩阵型多头微细超声电解复合加工如图所示为微细超声电解复合加工示意图。 电解部分采用高频脉冲或低压直流电源，电解液采用低浓度钝化性硝酸钠水溶液，这可减小电解过程中转速旋转微坑超声加工装置可沿轴向和横向方向进给通过横向进给控制微坑的深度通过超声换能器推动变幅杆给工具头施加超声振动依靠振动冲击在缸套工作表面形成具有定分布规律和定尺寸参数的微坑。 为提高加工效率,声复合加工可在摩擦副工作表面形成分布规律和结构参数可控的表面微坑。 微细超声加工表面微坑超声加工的工作原理见图。 微坑超声加工装置装在车床的中拖板上,被加工摩擦副零件例如缸套装在机床主轴上以定的缸工作表面产生既定的微观结构,并获得了较好的效果,但激光对缸套材料有微观汽化和烧蚀作用,可造成局部材料性能发生变化,并且激光珩磨设备价格昂贵,微坑加工成本高,操作复杂,维修困难......”。

6、“.....并获得了较好的效果,但激光对缸套材料有微观汽化和烧蚀作用,可造成局部材料性能发生变化,并且激光珩磨设备价格昂贵,微坑加工成本高,操作复杂,维修困难。 但是利用超声加工和超声复合加工可在摩擦副工作表面形成分布规律和结构参数可控的表面微坑。 微细超声加工表面微坑超声加工的工作原理见图。 微坑超声加工装置装在车床的中拖板上,被加工摩擦副零件例如缸套装在机床主轴上以定的转速旋转微坑超声加工装置可沿轴向和横向方向进给通过横向进给控制微坑的深度通过超声换能器推动变幅杆给工具头施加超声振动依靠振动冲击在缸套工作表面形成具有定分布规律和定尺寸参数的微坑。 为提高加工效率,工具头般可做单排多头或矩阵型多头微细超声电解复合加工如图所示为微细超声电解复合加工示意图。 电解部分采用高频脉冲或低压直流电源，电解液采用低浓度钝化性硝酸钠水溶液，这可减小电解过程中的杂散腐蚀作用，提高加工定域性......”。

7、“.....由于加工区的微细阴极随变幅杆作超声频振动，电解液及微细磨料的超声频振动冲击及负压雾化效应可去除电解钝化膜及加工产物，保持加工过程持续进行，同时电解液可由静液方式供给。 超声振动换能器工具电解液数字存储示波器电涡流传感器超声电源工件高频脉冲电源机图微细超声电解复合加工系统微细超声电火花复合加工将精密超声机床进行改造，得到如图所示微细超声电火花复合加工系统示意图。 在工具和工件之间接入低压直流或脉冲电源，工具头的超声频振动使间隙大小产生超声频变化，在间隙合适时，依靠直流电源提供的电压击穿介质放电间隙太大时，放电停止。 每次振，可以有效的改善润滑与耐磨效果。 有效可行的微凹坑加工方法，进步改善微凸起的形状及制作工艺，优化电加工参数，可以加工出形状更多，尺寸更小，精度要求更高的表面微凹坑。 五参考文献王振龙，等，微细加工技术，北京，国防工业出版社，李立斌，朗素萍......”。

8、“.....微机电系统与微机械学，机械设计，段润保，赵砚江，毛言理，微机械与微细加工技术，河北理工学院学报，张凯锋，雷鹍，面向微细制造的微技术成形，中国机械工程，周兆英，叶雄英，胡敏，等，微型机电系统的进展，仪器仪表学报，苑伟政，李晓莹，微机械及微细加工技术，机械科学与技术，丁衡高，微机电系统的科学研究与技术开放，清华大学学报自然科学版，高世桥，曲大成，微机电系统技术的研究与应用，科技导报蒋亨顺，马明峻，特种加工技术在精密制造中的应用，新技术新工艺梅涛，伍小平，微机电系统，北京，化学工业出版社，周焱，微细加工技术研究进展，机械工程师林子光，高作斌，在机械零件表面进行激光微精处理的实验研究，应用激光联刊毕业设计论文开题报告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段途径需解决的问题在可能应用于微坑结构及微凸起结构成形的多种微细特种加工技术中，除了激光加工外......”。

9、“.....关键是工具的设计与制备。 根据加工特点，探索试验合适的工具制备方式。 对超声微细加工技术及超声复合微细加工在阵列微细结构的应用进行尝试，研究制备阵列超声加工工具头的工艺途径，完成超声加工阵列微结构的试验。 分析试验结果，对试验中存在的问题提出有效的解决办法，形成阵列微细结构的有效加工工艺方案。 二研究手段掌握超声加工及超声复合加工的基本原理特性超声加工是利用超声振动工具在有磨料的液体介质中产生磨料液压冲击抛磨及由此产生的气蚀作用来去除材料的加工方法。 特性超声加工无宏观切削力无热效应，可以较为高效的加工硬脆材料超声复合加工是以复制工具形状来成形的方法，将两者加工方法复合在起，可发挥各自的优势，提高加工效率和质量。 特性复合工艺能解决超声加工效率偏低的缺点，同时又能克服电解加工精度及稳定性难以控制的缺点，对于硬脆金属材料，获得到加工精度表面粗糙度都很理想加工试件及超声加工参数选择......”。