1、“.....模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产大屏幕彩电塑壳注射模具和打印机外壳注射模具精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具等。但与国外相比还需进步提高大型精密复杂长寿命模具的设计水平及比例在塑料模设计制造中全面推广应用技术开发新的成型工艺和快速经济模具提高塑料模标准化水平和标准件的使用率应用优质材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。未来的发展趋势是大型化高精密度化多功能复合型热流道模具气辅模具高压注射成型。本次毕业设计研究内容主要有以下几点底座的成型工艺参数及成型条件。包括成型的工艺参数有成型温度成型压力成型保持时间和成型的条件的选择。二打印机外罩设计的工艺性要求......”。

2、“.....如壁厚加强筋与增强结构支撑面与凸台高模具寿命和质量研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。未来的发展趋势是大型化高精密度化多功能复合型热流道模具气辅模具高压注射成型。本次毕业设计研究内容主要有以下几点底座的成型工复杂长寿命模具的设计水平及比例在塑料模设计制造中全面推广应用技术开发新的成型工艺和快速经济模具提高塑料模标准化水平和标准件的使用率应用优质材料和先进的表面处理技术对于提经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产大屏幕彩电塑壳注射模具和打印机外壳注射模具精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具等......”。

3、“.....历编中国轻工业出版社型腔模具设计与制造章飞陈国平主编化学工业出版社加工仿真。毕业设计成果设计论文零件图装配图参考书籍塑料模设计及制造中国机械工业教育协会组编机械工业出版社实用模具设计与制造手册许发樾主编机械工业出版社塑料制品与模具设计徐佩弘主制品能否全部注满,是否达到实际最小壁厚浇口位置与浇口数量是否最佳流道系统的优化设计冷却系统的优化设计工艺方案分析与论证模具典型零件的加工与装配如何减小返修成本如何减小塑件应力和翘曲型腔工艺分析制定模具方案选择模架模具工件部件辅助装置和零件详细的设计模具总装图设计等部分最终能够生成总装图部装图及模具零件图......”。

4、“.....设计主浇道分浇道浇口浇口位置的选择冷料穴与拉料杆排气槽和热浇道设计。加热与冷却系统的设计。主要考虑冷却水路形式冷却计算加热元件和加热量计算等。重点与难点模具的设计过程包括产品建模件包括支承件导向副及定位零件，其设计与标准需查表。模具附加机构设计与标准。包括抽芯机构设计与标准抽芯机构零件的设计与标准和脱模机构设计与标准。浇注系统设计。包括浇注系统组成及设计要求浇注系统机拉杆间距的关系。定位孔的直径。喷嘴前端孔径和球面半径。六本模具设计采用的标准。包括零件标准中小型模架标准和大型模架标准。七本模具构件设计及标准。需要四个方面的设计模具构件设计与标准。构强度与刚度，又不使模具过于笨重。五注射机的选择......”。

5、“.....合模力的校核。注射压力的校核。模具高度与注射机闭合高度的关系校核。开模行程。推出装置的校核。模具外型与注射机构设计与标准。浇注系统设计。包括浇注系统组成及设计要求浇注系统设计主浇道分浇道浇口浇口位置的选择冷料穴与拉料杆排气槽和热浇道设计。加热与冷却系统的设计。主要考虑的作用下具有足够的本模具构件设计及标准。需要四个方面的设计模具构件设计与标准。构件包括支承件导向副及定位零件，其设计与标准需查表。模具附加机构设计与标准。包括抽芯机构设计与标准抽芯机构零件的设计与标准和脱模机闭合高度的关系校核。开模行程。推出装置的校核。模具外型与注射机拉杆间距的关系。定位孔的直径。喷嘴前端孔径和球面半径。六本模具设计采用的标准......”。

6、“.....七度设计及校核。确定模具型腔时，应考虑使其在高压熔体的作用下具有足够的强度与刚度，又不使模具过于笨重。五注射机的选择。应考虑九个方面注射量的校核。合模力的校核。注射压力的校核。模具高度与注射它几何形状要求底座的尺度精度。有影响外罩尺度精度的因素和底座的尺度公差。三本模具型腔的设计与计算。主要包括型腔数的确定分型面的确定成型零部件结构形式凹模与凸模工作尺寸计算。四本模具零件强度它几何形状要求底座的尺度精度。有影响外罩尺度精度的因素和底座的尺度公差。三本模具型腔的设计与计算。主要包括型腔数的确定分型面的确定成型零部件结构形式凹模与凸模工作尺寸计算。四本模具零件强度设计及校核。确定模具型腔时......”。

7、“.....又不使模具过于笨重。五注射机的选择。应考虑九个方面注射量的校核。合模力的校核。注射压力的校核。模具高度与注射机闭合高度的关系校核。开模行程。推出装置的校核。模具外型与注射机拉杆间距的关系。定位孔的直径。喷嘴前端孔径和球面半径。六本模具设计采用的标准。包括零件标准中小型模架标准和大型模架标准。七本模具构件设计及标准。需要四个方面的设计模具构件设计与标准。构件包括支承件导向副及定位零件，其设计与标准需查表。模具附加机构设计与标准。包括抽芯机构设计与标准抽芯机构零件的设计与标准和脱模机构设计与标准。浇注系统设计。包括浇注系统组成及设计要求浇注系统设计主浇道分浇道浇口浇口位置的选择冷料穴与拉料杆排气槽和热浇道设计......”。

8、“.....主要考虑的作用下具有足够的强度与刚度，又不使模具过于笨重。五注射机的选择。应考虑九个方面注射量的校核。合模力的校核。注射压力的校核。模具高度与注射机闭合高度的关系校核。开模行程。推出装置的校核。模具外型与注射机拉杆间距的关系。定位孔的直径。喷嘴前端孔径和球面半径。六本模具设计采用的标准。包括零件标准中小型模架标准和大型模架标准。七本模具构件设计及标准。需要四个方面的设计模具构件设计与标准。构件包括支承件导向副及定位零件，其设计与标准需查表。模具附加机构设计与标准。包括抽芯机构设计与标准抽芯机构零件的设计与标准和脱模机构设计与标准。浇注系统设计......”。

9、“.....加热与冷却系统的设计。主要考虑冷却水路形式冷却计算加热元件和加热量计算等。重点与难点模具的设计过程包括产品建模工艺分析制定模具方案选择模架模具工件部件辅助装置和零件详细的设计模具总装图设计等部分最终能够生成总装图部装图及模具零件图。本次设计的重点与难点主要有十个方面模具是否有良好的充填形式，制品能否全部注满,是否达到实际最小壁厚浇口位置与浇口数量是否最佳流道系统的优化设计冷却系统的优化设计工艺方案分析与论证模具典型零件的加工与装配如何减小返修成本如何减小塑件应力和翘曲型腔加工仿真......”。