1、“.....目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为，在模具进出口中的比重高达。随着中，塑料排水管市场占有率将超过，这些都会大大增加对模具的需求。我国塑料模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。年前，精密塑料模具的精度般为，现在已达。不久，精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在以下，这就要求发展超精加工。随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，这项技术的应用在国外发展很快，已十分普遍。国内热流道模具也已经生产，有些企业已达左右，但总的来看，比例太低，亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。国外模具工业的发展情况在产品类别上，年日本偏重生成套设备......”。

2、“.....目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为，在模具进出口中的比重高达。随着中，塑料排水管市场占有率将超过，这些都会大大增加对模具的需求。我国塑料模具行业场的需要。加速模具标准化和商品化，以提高模具质量，缩短模具制造周期。大力开发和推广应用技术，提高模具制造过程的自动化程度。积极开发模具新品种新工艺新技术和新材料。发展模具加工具精度不高，制造技术较落后。模具寿命短，新材料使用量不到。力量分散，管理落后。根据我国模具技术的发展现状及存在的问题，今后应朝着如下几个方面发展开发发展精密大型长寿合模具，以满足国内市需要花费大量资金向国外进口些模具，与工业发达国家相比有很大的差距，主要表现在专业化和标准化程度低。目前专业化程度不到，而标准化程度也只有。模具品种少，效率低，经济效益也差。制造周期长，模加，能力提高较快，三资及私营企业发展迅速......”。

3、“.....我国模具技术的现状及发展趋势我国模具工业起步晚，底子薄，虽然我国模具技术已得到较大的发展，但仍不能满足国民经济高速发展的需要，还葡萄牙韩国新加坡等也有差距。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于般模具产品，塑料模和压铸模比例增大，专业模具厂数量增了几十倍，模具生产周期缩短了约，模具的标准件使用覆盖率从几乎是零，达到左右。我国模具总量虽然已位居日美之后，但设计制造水平在总体上要比德美日法意等发达国家落后许多，与英国加拿大西班牙六位十位。模具行业结构调整和体制改革步伐加快，我国模具制造水平有了很大的提高，模具的已很普遍，也在积极推广。如今我国生产的模具精度已达到微米级，与年前相比，模具寿命提高的江苏。上海浙江山东进口量就有亿美元，占总进口比例为......”。

4、“.....广东天津浙江江苏上海山东福建辽宁北京安徽。浙江江苏上海山东安徽分居第三位，四位五位发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。年模具进口按地区分，进口最多的是江苏，其次为广东，上海和天津，都超过了亿美元。江苏进口量亿美元，占总进口比例为，上海进口量亿美元，占总进口比例为，长三角地区售额为亿元。年进口模具亿美元，与上年基本持平，比年减少出口总量为亿美元，比年增长，出口首次突破亿美元。从地区分布来说，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区模具规模已占全国总量的左右国模具工业的现状我国模具工业近年来发展很快，据不完全统计，年我国模具生产厂点约有万家左右，从业人员约多万人，近年来，模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满，增长在以上。年模具销，动模部分设有顶出系统。三板模具又称细水口模。有两个分型面将模具分成三部分，比两板增加了浇口板......”。

5、“.....这种模具分成采用点浇口，所以叫细水口模，这种模具结构相应复杂些。我向。按模具的分型面数分类两板模具是注塑模中最简单的种。它以分型面为界面将整个模具分为动模和定模。部分型腔在动模，另部分型腔在定模。主流道在定模，分流道开设在分型面上，开模后，制品和流道留在动模料制品上。制品组织致密，形成垂直飞边，容易清除，适用于形状较复杂的塑料制品。按模具的分型面分类垂直分型面模具模具的分型面平行于压机的工作压力方向。水平分型面模具模具的分型面垂直于压机的工作压力方并且质量要求高的塑料制品。半封闭式模具在型腔上方设有加料室，压塑时余料形成飞边。这中模具可制造形状比较复杂的塑料制品，制品致密度较高。封闭式模具加料室是型腔的延续部分。压塑时压机的压力全部作用在塑成型。压缩成型主要用于热固性塑料压注成型也是热固性塑料成型的主要方法之......”。

6、“.....合并在型腔中，压塑时塑料自由向外溢出。这种模具只能用来加工形状简单并成型。压缩成型主要用于热固性塑料压注成型也是热固性塑料成型的主要方法之。塑料模具按加料室的形式分类敞开式模具没有单独的加料室，合并在型腔中，压塑时塑料自由向外溢出。这种模具只能用来加工形状简单并且质量要求高的塑料制品。半封闭式模具在型腔上方设有加料室，压塑时余料形成飞边。这中模具可制造形状比较复杂的塑料制品，制品致密度较高。封闭式模具加料室是型腔的延续部分。压塑时压机的压力全部作用在塑料制品上。制品组织致密，形成垂直飞边，容易清除，适用于形状较复杂的塑料制品。按模具的分型面分类垂直分型面模具模具的分型面平行于压机的工作压力方向。水平分型面模具模具的分型面垂直于压机的工作压力方向。按模具的分型面数分类两板模具是注塑模中最简单的种......”。

7、“.....部分型腔在动模，另部分型腔在定模。主流道在定模，分流道开设在分型面上，开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统。三板模具又称细水口模。有两个分型面将模具分成三部分，比两板增加了浇口板，适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合，这种模具分成采用点浇口，所以叫细水口模，这种模具结构相应复杂些。我国模具工业的现状我国模具工业近年来发展很快，据不完全统计，年我国模具生产厂点约有万家左右，从业人员约多万人，近年来，模具行业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满，增长在以上。年模具销售额为亿元。年进口模具亿美元，与上年基本持平，比年减少出口总量为亿美元，比年增长，出口首次突破亿美元。从地区分布来说，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区模具规模已占全国总量的左右发展快于中西部地区，南方的发展快于北方......”。

8、“.....进口最多的是江苏，其次为广东，上海和天津，都超过了亿美元。江苏进口量亿美元，占总进口比例为，上海进口量亿美元，占总进口比例为，长三角地区的江苏。上海浙江山东进口量就有亿美元，占总进口比例为。年在模具出口最多的个省市中，广东天津浙江江苏上海山东福建辽宁北京安徽。浙江江苏上海山东安徽分居第三位，四位五位六位十位。模具行业结构调整和体制改革步伐加快，我国模具制造水平有了很大的提高，模具的已很普遍，也在积极推广。如今我国生产的模具精度已达到微米级，与年前相比，模具寿命提高了几十倍，模具生产周期缩短了约，模具的标准件使用覆盖率从几乎是零，达到左右。我国模具总量虽然已位居日美之后，但设计制造水平在总体上要比德美日法意等发达国家落后许多，与英国加拿大西班牙葡萄牙韩国新加坡等也有差距。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快......”。

9、“.....塑料模和压铸模比例增大，专业模具厂数量增加，能力提高较快，三资及私营企业发展迅速，国企股份制改造步伐加快等。我国模具技术的现状及发展趋势我国模具工业起步晚，底子薄，虽然我国模具技术已得到较大的发展，但仍不能满足国民经济高速发展的需要，还需要花费大量资金向国外进口些模具，与工业发达国家相比有很大的差距，主要表现在专业化和标准化程度低。目前专业化程度不到，而标准化程度也只有。模具品种少，效率低，经济效益也差。制造周期长，模具精度不高，制造技术较落后。模具寿命短，新材料使用量不到。力量分散，管理落后。根据我国模具技术的发展现状及存在的问题，今后应朝着如下几个方面发展开发发展精密大型长寿合模具，以满足国内市场的需要。加速模具标准化和商品化，以提高模具质量，缩短模具制造周期。大力开发和推广应用技术......”。