1、“.....普遍采用高速切削加工技术高速切削是以高切削速度高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。 目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有些是五轴联动的，转数般在万万。 采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。 经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨抛光的时间。 欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。 设备折旧期限般为年。 增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之。 快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用由于市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，快速成型和快速制模技术应运而生，并迅速获得普遍应用。 在欧洲模具展上，快速成型技术和快速制模技术占据了十分突出的位置，有和等各种类型的快速成倍。 目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多......”。

2、“.....转数般在万万。 采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。 经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便后，试模时间减少了以上。 为了缩短制模周期提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术高速切削是以高切削速度高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几程，预测成型过程中可能发生的缺陷。 在冲模设计中应用软件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破裂起皱和回弹等缺陷。 技术在模具设计中的作用越来越大，意大利公司应用技术。 人的模具企业，般拥有数控机床十多台。 经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少。 技术在欧美已经逐渐成熟。 在注射模设计中应用分析软件，模拟塑料的冲模过程，分析冷却过不仅可完成设计，同时可获得模型，为编程和的集成提供了保证。 应用设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查......”。

3、“..... 数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量机遇与空间。 为了加快我国模具工业的发展，基本任务之就是加快人才的培养。 我院的模具设计与制造专专业阶段，目前设计已达到了。 等软件的应用很普遍。 应用这些软件，而且也低于内内其它行业，生产缺乏科学管理。 以上几方面的问题说明我国模具工业的总体水平还处于较落后的状态，还需要大力加快发展。 据预测，未来我国将成为世界的制造中心，这更加给模具工业带来前所未有的发展技术，模具寿命大大提高。 国内模具钢品种不全，新钢种很少，般采用常规热处理，因而质量较低，模具材料利用率仅为。 技术力量落后管理水平较差。 我国模具生产技术人员比例只占，这比例不但低于国外的造周期长倍。 模具品种少效率低。 主要是缺少大型复杂长寿命模具。 国外模具向精密化自动化方向发展，很多工序可以集中在副模具中完成。 模具寿命短材料利用率低......”。

4、“.....如坐标磨床电火花机床等。 国内模具厂设备陈旧不配套，机床电加工机床在加工机床中占有的比例较小，模具加工新工艺采用较少，使国内模具精度比国外低级，制我国的模具制造与国外相比，落后之处主要表现为以下个方面标准化程度较低。 国内标准化程度为左右，标准件品种较少，缺少精密高效标准件和商品化标准件。 模具制造精度低周期长。 国外模具厂都采用粗加工备中的比例较低许多先进的模具技术应用不够广泛，致使相当部分大型精密复杂和长寿命模具依靠进口。 据统计我国目前的模具生产只能满足需要的，其余需要进口技术的普及率不高等。 向日本美国新加坡泰国等地出口。 模具工业逐渐发展成为国民经济的基础工业。 我国的模具工业虽然在十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。 例如精密加工设备在模具加工设部件，在飞机汽车电器仪表等领域占，家电产品占以上......”。

5、“..... 三我国模具工业的现状近年来，我国的模具工业发展较快，已能够满足国内对中低档模具的需求。 少量模具已开始为单分型面注射模具双分型面注射模具带有活动镶件的注射模具带侧向分型抽芯的注射模具自动卸螺纹的注射模具推出机构在定模的注射模具和无流道凝料的注射模具等。 据有关资料统计，利用模具成形的各种零的分类方法如下塑料模具橡胶模具冲压模具压铸模具铸造模具锻造模具合金模具拉丝模具玻璃模具陶瓷模具和汽车模具。 但是从模具的设计角度看，总体结构特征分类更加的方便，注射磨具按结构特征可分耗和低成本的特点，因此应用范围很广。 据有关资料统计，利用模具成形的各种零部件，在飞机汽车电器仪表等领域占，家电产品占以上，手表自行车等轻工产品占以上。 二模具的分类和占有量按通常的耗和低成本的特点，因此应用范围很广。 据有关资料统计，利用模具成形的各种零部件，在飞机汽车电器仪表等领域占......”。

6、“.....手表自行车等轻工产品占以上。 二模具的分类和占有量按通常的分类方法如下塑料模具橡胶模具冲压模具压铸模具铸造模具锻造模具合金模具拉丝模具玻璃模具陶瓷模具和汽车模具。 但是从模具的设计角度看，总体结构特征分类更加的方便，注射磨具按结构特征可分为单分型面注射模具双分型面注射模具带有活动镶件的注射模具带侧向分型抽芯的注射模具自动卸螺纹的注射模具推出机构在定模的注射模具和无流道凝料的注射模具等。 据有关资料统计，利用模具成形的各种零部件，在飞机汽车电器仪表等领域占，家电产品占以上，手表自行车等轻工产品占以上。 三我国模具工业的现状近年来，我国的模具工业发展较快，已能够满足国内对中低档模具的需求。 少量模具已开始向日本美国新加坡泰国等地出口。 模具工业逐渐发展成为国民经济的基础工业。 我国的模具工业虽然在十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距......”。

7、“.....致使相当部分大型精密复杂和长寿命模具依靠进口。 据统计我国目前的模具生产只能满足需要的，其余需要进口技术的普及率不高等。 我国的模具制造与国外相比，落后之处主要表现为以下个方面标准化程度较低。 国内标准化程度为左右，标准件品种较少，缺少精密高效标准件和商品化标准件。 模具制造精度低周期长。 国外模具厂都采用粗加工精加工测量装配等成套的精密设备，如坐标磨床电火花机床等。 国内模具厂设备陈旧不配套，机床电加工机床在加工机床中占有的比例较小，模具加工新工艺采用较少，使国内模具精度比国外低级，制造周期长倍。 模具品种少效率低。 主要是缺少大型复杂长寿命模具。 国外模具向精密化自动化方向发展，很多工序可以集中在副模具中完成。 模具寿命短材料利用率低。 国外由于采用了冶炼和热处理方面的新技术，模具寿命大大提高。 国内模具钢品种不全，新钢种很少......”。

8、“.....因而质量较低，模具材料利用率仅为。 技术力量落后管理水平较差。 我国模具生产技术人员比例只占，这比例不但低于国外的，而且也低于内内其它行业，生产缺乏科学管理。 以上几方面的问题说明我国模具工业的总体水平还处于较落后的状态，还需要大力加快发展。 据预测，未来我国将成为世界的制造中心，这更加给模具工业带来前所未有的发展机遇与空间。 为了加快我国模具工业的发展，基本任务之就是加快人才的培养。 我院的模具设计与制造专专业阶段，目前设计已达到了。 等软件的应用很普遍。 应用这些软件不仅可完成设计，同时可获得模型，为编程和的集成提供了保证。 应用设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。 数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。 人的模具企业，般拥有数控机床十多台。 经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少......”。

9、“..... 在注射模设计中应用分析软件，模拟塑料的冲模过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能发生的缺陷。 在冲模设计中应用软件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破裂起皱和回弹等缺陷。 技术在模具设计中的作用越来越大，意大利公司应用技术后，试模时间减少了以上。 为了缩短制模周期提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术高速切削是以高切削速度高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。 目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有些是五轴联动的，转数般在万万。 采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。 经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨抛光的时间。 欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。 设备折旧期限般为年。 增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之......”。