1、“.....冲件无法从下模漏下，为了保证冲压的连续进行，在下模座设计了压缩空气进口，通过压缩空气将冲件从模具中取出。五进度安排月日月日查阅文献资料，书写开题报告月日月日总体方案设计与模具结构布局月日月日完成总装图设计月日月日完成部装图及零件图设计月日月日撰写毕业设计论文及准备答辩年月日月日毕业答辩六参考文献曹立文，王冬，丁海娟，郭士清新编实用冲压模具设计手册北京人民邮电出版社，李硕本冲压工艺学北京机械工业出版社，肖祥芷，王孝培中国模具设计大典第卷江西科学技术出版社，哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文开题报告题目固定支架多工位连续模设计系部机电工程系专业材料成型及控制工程学生李攀学号班号指导教师张伟开题报告日期年月日哈工大华德学院说明开题报告应包括下列主要内容通过学生对文献论述和方案论证，判断是否已充分理解毕业设计是整个模具的关键工位。它由压杆复位弹簧杠杆固定架弯曲凹模组成......”。

2、“.....同时杠杆有效行程摆动角度不要超过度。否则容易导致凹模压杆与接触导向部件摩擦过大，损坏模具了维修更换方便，弯曲凹模均采用拼块结构，材料选，硬度为。冲孔凸模和切外形凸模材料选，硬度为为了保证弯曲后的直角，弯曲凸模通过头部的局部预压凹槽来防止回弹。倒冲机构设计倒冲机构侧刀切外形利用侧刀切出零件的外形，在两边都切除的料弯曲利用倒冲机构向上弯曲出零件的形部位导正销导正切断弯曲切断，向下弯曲另个形部位，导正销导正模具的结构设计凸凹模设计为艺特点并综合考虑工艺分析的各个因素后，按如图所示排样，分为个工序冲工艺孔在中心冲个直径为的工艺孔，此孔在以后的工序中起定位作用冲孔冲两个直径为的零件孔和的缺口导正销导正题。固定支架的排样与工序分析图排样图排样图设计是连续模设计的关键所在，排样图具体反映了冲件各部分在模具中的冲制顺序和作业内容......”。

3、“.....针对冲件的工度为，深的缺口，主要是为了锁紧定位，且两侧弯曲高度不样，边为边为在支架中间有个的定位孔。该产品冲压的关键是如何保证各弯曲角为直角以及弯曲方向相反带来的弯曲凸凹模布置问方案设计及可行性分析固定支架结构分析该固定支架由两个形弯曲构成，且弯曲方向相反。个形弯曲向两侧壁弯曲高度致，均为另个反方向的形弯曲在侧壁有个的侧壁固定孔，在另侧壁有个宽行竞争，这些公司都建成了完善的技术先进的模具钢生产线和模具钢科学研究基地，形成几个世界著名的工业模具生产和科研中心，以满足迅速发展的模具工业。四模具设计方案零件三维造型图图工件三维实体图模具总体步提高钢的纯净度致密度等向性和均匀性，减少偏析。因此，模具钢的质量有了较大提高。为了加强竞争力量，适应经济全球化的发展趋势，国外模具钢的生产从分散趋向于集中，并多家公司进行跨国合并。为了更好地进净度等向性的水平提出了更高的要求。为达此目的......”。

4、“.....对于大截面锻压模块和大型的钢材规定采用真空处理。对于纯净度要求更高的模具钢，大部分采用电渣重熔，以进工业的现状及发展趋势目前中国模具的总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。由于近年市场需求的强大拉动，中国模具工业高速发展，冲压模具设计市场广阔。改革开放以来，随的日益苛刻，对模具的质量，特别是钢的纯轻厚度薄刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量稳定，般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。我国模具差在微米级和复杂形状的零件。占全世界钢产以上的板材管材及其他型材，其中大部分经过冲压制成成品。冲压在汽车机械家用电器电机仪表航空航天兵器等制造中，具有十分重要的地位。冲压件的重量断模切边模弯曲模拉伸模成型模压花模冷挤压模。冲压模既能够制造尺寸很小的仪表零件......”。

5、“.....又能够制造精密公还具有重量轻和刚性好的特点。模具的分类和占有量根据工艺性质分为冲裁模弯曲模拉伸模成型模。根据工序组合分为单工序模复合模级进模也称连续模。根据材料的变形特点分为落料模冲孔模切口模切化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的形状复杂的零件。冲压产品般不需要再经过机械加工便可使用，冲压加工过程般也无需加热毛坯。所以，冲压生产不但节约金属材料，而且节约能源，冲压产品般来的高精度，高复杂性，高致性，高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟，模具在很大程度上决定着产品的质量，效益和开发能力。冲压生产靠模具与设备完成其加工过程，生产率高，操作简便，易于实现机械化来的高精度，高复杂性，高致性，高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟，模具在很大程度上决定着产品的质量，效益和开发能力......”。

6、“.....生产率高，操作简便，易于实现机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的形状复杂的零件。冲压产品般不需要再经过机械加工便可使用，冲压加工过程般也无需加热毛坯。所以，冲压生产不但节约金属材料，而且节约能源，冲压产品般还具有重量轻和刚性好的特点。模具的分类和占有量根据工艺性质分为冲裁模弯曲模拉伸模成型模。根据工序组合分为单工序模复合模级进模也称连续模。根据材料的变形特点分为落料模冲孔模切口模切断模切边模弯曲模拉伸模成型模压花模冷挤压模。冲压模既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁压力容器封头类的大型件既能够制造般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密公差在微米级和复杂形状的零件。占全世界钢产以上的板材管材及其他型材，其中大部分经过冲压制成成品。冲压在汽车机械家用电器电机仪表航空航天兵器等制造中，具有十分重要的地位。冲压件的重量轻厚度薄刚度好......”。

7、“.....所以质量稳定，般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。我国模具工业的现状及发展趋势目前中国模具的总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。由于近年市场需求的强大拉动，中国模具工业高速发展，冲压模具设计市场广阔。改革开放以来，随的日益苛刻，对模具的质量，特别是钢的纯净度等向性的水平提出了更高的要求。为达此目的，国外普遍采用电炉炉外精炼工艺生产纯净度高的模具钢，对于大截面锻压模块和大型的钢材规定采用真空处理。对于纯净度要求更高的模具钢，大部分采用电渣重熔，以进步提高钢的纯净度致密度等向性和均匀性，减少偏析。因此，模具钢的质量有了较大提高。为了加强竞争力量，适应经济全球化的发展趋势，国外模具钢的生产从分散趋向于集中，并多家公司进行跨国合并。为了更好地进行竞争......”。

8、“.....形成几个世界著名的工业模具生产和科研中心，以满足迅速发展的模具工业。四模具设计方案零件三维造型图图工件三维实体图模具总体方案设计及可行性分析固定支架结构分析该固定支架由两个形弯曲构成，且弯曲方向相反。个形弯曲向两侧壁弯曲高度致，均为另个反方向的形弯曲在侧壁有个的侧壁固定孔，在另侧壁有个宽度为，深的缺口，主要是为了锁紧定位，且两侧弯曲高度不样，边为边为在支架中间有个的定位孔。该产品冲压的关键是如何保证各弯曲角为直角以及弯曲方向相反带来的弯曲凸凹模布置问题。固定支架的排样与工序分析图排样图排样图设计是连续模设计的关键所在，排样图具体反映了冲件各部分在模具中的冲制顺序和作业内容，并反映了材料的利用率冲压加工的工艺性以及模具的基本结构。针对冲件的工艺特点并综合考虑工艺分析的各个因素后，按如图所示排样，分为个工序冲工艺孔在中心冲个直径为的工艺孔......”。

9、“.....在两边都切除的料弯曲利用倒冲机构向上弯曲出零件的形部位导正销导正切断弯曲切断，向下弯曲另个形部位，导正销导正模具的结构设计凸凹模设计为了维修更换方便，弯曲凹模均采用拼块结构，材料选，硬度为。冲孔凸模和切外形凸模材料选，硬度为为了保证弯曲后的直角，弯曲凸模通过头部的局部预压凹槽来防止回弹。倒冲机构设计倒冲机构是整个模具的关键工位。它由压杆复位弹簧杠杆固定架弯曲凹模组成。设计是要注意杠杆的刚性强度及耐磨性，同时杠杆有效行程摆动角度不要超过度。否则容易导致凹模压杆与接触导向部件摩擦过大，损坏模具。卸料板设计卸料板在连续模中不仅起卸料作用，还负责给凸模和导正钉导向。导正销设计导正销是精密控制送料步距的关键零件，它的位置数量将严重影响冲件的精度。利用冲件上的孔做导正孔。冲件的取出由于有两个方向的弯曲......”。