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14开题报告:光驱外壳注塑模设计 14开题报告:光驱外壳注塑模设计

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《14开题报告:光驱外壳注塑模设计》修改意见稿

1、“..... 经过喷嘴,模具,浇注系统进入并填满型腔充模。 保压冷却在模具中,熔体冷却收缩时,继续保持施压状态的螺杆迫使浇口和喷嘴附近的熔体不断补充入模补塑。 使模腔中的塑料能形成形状完整而致密的制品保压。 当模腔中的塑料已经冷却硬化凝封后。 退回螺杆加入新料预塑,同时通入冷却水等冷却介质,对模具进步冷却。 实际上冷却过程从塑料注入模腔就开始了。 它包括充模完成,保压,到脱摸这段时间。 后处理制品冷却到所需温度后,即可脱模。 由于物料在料筒中塑化不均匀或在模腔中冷却速度不同,因此常会产生不均匀的结晶,定向收缩。 使制品有内应力存在,因而要对制品进行后处理般是在热空气循环烘箱中静置段时间。 二毕业设计论文工作进度与安排起讫日期工作内容和要求备注查找资料,进行初步分析......”

2、“..... 当模腔中的塑料已经冷却硬化凝封后。 退回螺杆加入新料预塑,同时通入冷却水等冷却介质,对模具进步冷却。 实际上冷却过程从塑料注入模腔就开始了。 它包括充模完成塑化好的熔体被螺杆推挤至料筒前端。 经过喷嘴,模具,浇注系统进入并填满型腔充模。 保压冷却在模具中,熔体冷却收缩时,继续保持施压状态的螺杆迫使浇口和喷嘴附近的熔体不断补充入模补塑。 使模腔中的,同时注塑机功率损耗增加。 加料过少,料筒内缺少传压介质,模腔内塑料熔体压力降低,难以补塑,容易引起制品收缩,凹陷,空洞等缺陷。 注射加入的物料在料筒中加热,由固态粒子转变为熔体,通过混合与塑化后,注射充模,冷却保压和脱模,各步骤分述如下加料由于注射成型是个间歇过程,因此要保持定量定额加料,以保证操作稳定,物料塑化均匀,最终获得良好的制品。 加料过多,受热时间过长,易引起物料的热降解料放入烘箱,在度下干燥小时视料层的厚度而定......”

3、“..... 配色根据制件所需色彩加入相应的色母粒,用量适当般视颜色的深浅而定搅拌均匀。 注射过程注射过程般包括加料,塑化达到设定温度后,恒温半小时。 检查喷嘴是否堵塞,并调整喷嘴模具位置,用螺栓固定模具并进行试模。 模具调试好后进行注射,注射压力应逐渐提高。 原料的预热干燥由于吸湿性大,为保证产品质量,将制备好的物注射充模保压冷却开模制件顶出合模开车前的准备检查电源,电压是否与额定电压相符。 各按钮,电器线路及限位开关是否正常。 安全门滑动是否灵活,打开润滑开关,并检查料斗内有无杂物。 对料筒进行预热计论文工作实施计划毕业设计论文的理论分析与软硬件要求及其应达到的水平与结果光驱外壳注射成形工艺过程如下注射成型工艺工艺流程开车前准备原料制备加入辅料搅拌均匀干燥加料合模陈言秋编著注塑模具设计要点与图例,北京化学工业出版社,许发樾主编模具结构设计北京机械工业出版社......”

4、“.....陈志刚主编塑料模具设计,北京机械工业出版社,二毕业设塑模设计手册北京中国轻工业出版社,付宏生,刘京华编著注塑制品与注塑模具设计北京化学工业出版社,黄虹主编塑料成型加工与模具北京化学工业出版社,许发樾主编模具常用机构设计北京机械工业出版社许鹤峰,为塑料中的合金材料。 二的加工特性属于无定型聚合物,由于分子中氢基团的存在,化学工业出版社,屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计,北京机械工业出版社,贾润礼,程志远主编实用注类溶剂溶胀。 电性能电性能良好,温度和湿度的变化对电性能的影响很小。 机械性能具有优良的抗冲击性,耐磨性和很好的尺寸稳定性,且具有优良的着色性。 因兼有韧钢硬三种综合性能,而被称殊气味,但无滴落。 其密度为,热变型温度,流动温度,使用温度,吸水率。 化学性能能耐水无机酸碱盐及大部份烃和醇,但溶于酮醛及些卤代烃,可被浓硫酸和硝酸腐蚀,被芳烃......”

5、“.....加工特性及生产中可能产生的不正常现象及其解决方法作论述。 的性能物理性能是浅象牙色,不透明,无毒,无味的非晶型材料。 可缓慢燃烧,燃烧时火苗呈黄色,冒黑烟,有特管材及汽车零件等等。 其制品具有强度高,重量轻,光洁度高等优点。 可节约大量的金属材料,降低成本,实现以塑代钢,以塑代木。 从而可节约大量能源,起到环保的效果。 综上所述,注射成型工艺具有广泛的发展前景最易加工的品种之。 可采用热塑性材料的各种成型方法加工。 其注射成型可生产冲击强度高,制件尺寸较稳定的工业产品,如机电产品,交通工业中的齿轮叶片轴承仪表仪器的外壳,电视机外壳,冰箱内衬,纺织用各类要是由丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚而成的高聚物,因而具有优异的耐冲击性和综合性能。 树脂是种成型收缩率小,表面光洁度高,电性能和机械性能良好,质硬,坚韧的材料,并且是工程塑料中最要是由丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚而成的高聚物......”

6、“..... 树脂是种成型收缩率小,表面光洁度高,电性能和机械性能良好,质硬,坚韧的材料,并且是工程塑料中最易加工的品种之。 可采用热塑性材料的各种成型方法加工。 其注射成型可生产冲击强度高,制件尺寸较稳定的工业产品,如机电产品,交通工业中的齿轮叶片轴承仪表仪器的外壳,电视机外壳,冰箱内衬,纺织用各类管材及汽车零件等等。 其制品具有强度高,重量轻,光洁度高等优点。 可节约大量的金属材料,降低成本,实现以塑代钢,以塑代木。 从而可节约大量能源,起到环保的效果。 综上所述,注射成型工艺具有广泛的发展前景,下面就的性能,加工特性及生产中可能产生的不正常现象及其解决方法作论述。 的性能物理性能是浅象牙色,不透明,无毒,无味的非晶型材料。 可缓慢燃烧,燃烧时火苗呈黄色,冒黑烟,有特殊气味,但无滴落。 其密度为,热变型温度,流动温度,使用温度,吸水率......”

7、“.....但溶于酮醛及些卤代烃,可被浓硫酸和硝酸腐蚀,被芳烃类溶剂溶胀。 电性能电性能良好,温度和湿度的变化对电性能的影响很小。 机械性能具有优良的抗冲击性,耐磨性和很好的尺寸稳定性,且具有优良的着色性。 因兼有韧钢硬三种综合性能,而被称为塑料中的合金材料。 二的加工特性属于无定型聚合物,由于分子中氢基团的存在,化学工业出版社,屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计,北京机械工业出版社,贾润礼,程志远主编实用注塑模设计手册北京中国轻工业出版社,付宏生,刘京华编著注塑制品与注塑模具设计北京化学工业出版社,黄虹主编塑料成型加工与模具北京化学工业出版社,许发樾主编模具常用机构设计北京机械工业出版社许鹤峰,陈言秋编著注塑模具设计要点与图例,北京化学工业出版社,许发樾主编模具结构设计北京机械工业出版社,郭广思主编注塑成型技术北京机械工业出版社,陈志刚主编塑料模具设计,北京机械工业出版社......”

8、“.....电压是否与额定电压相符。 各按钮,电器线路及限位开关是否正常。 安全门滑动是否灵活,打开润滑开关,并检查料斗内有无杂物。 对料筒进行预热,达到设定温度后,恒温半小时。 检查喷嘴是否堵塞,并调整喷嘴模具位置,用螺栓固定模具并进行试模。 模具调试好后进行注射,注射压力应逐渐提高。 原料的预热干燥由于吸湿性大,为保证产品质量,将制备好的物料放入烘箱,在度下干燥小时视料层的厚度而定,以达到树脂加工规定的含水率。 配色根据制件所需色彩加入相应的色母粒,用量适当般视颜色的深浅而定搅拌均匀。 注射过程注射过程般包括加料,塑化,注射充模,冷却保压和脱模......”

9、“.....因此要保持定量定额加料,以保证操作稳定,物料塑化均匀,最终获得良好的制品。 加料过多,受热时间过长,易引起物料的热降解,同时注塑机功率损耗增加。 加料过少,料筒内缺少传压介质,模腔内塑料熔体压力降低,难以补塑,容易引起制品收缩,凹陷,空洞等缺陷。 注射加入的物料在料筒中加热,由固态粒子转变为熔体,通过混合与塑化后,塑化好的熔体被螺杆推挤至料筒前端。 经过喷嘴,模具,浇注系统进入并填满型腔充模。 保压冷却在模具中,熔体冷却收缩时,继续保持施压状态的螺杆迫使浇口和喷嘴附近的熔体不断补充入模补塑。 使模腔中的塑料能形成形状完整而致密的制品保压。 当模腔中的塑料已经冷却硬化凝封后。 退回螺杆加入新料预塑,同时通入冷却水等冷却介质,对模具进步冷却。 实际上冷却过程从塑料注入模腔就开始了。 它包括充模完成,保压,到脱摸这段时间。 后处理制品冷却到所需温度后,即可脱模......”

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