1、“.....另方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速精密发展创造了条件。数控车床采用电主轴，取消了皮带带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到以上。直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这中间传动环节，消除了传动间隙包括反向间隙，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，提高了全程的定位精度和重复定位精度......”。

2、“.....我国国内市场对数控机床和数控系统迅速增长，成为工业发达国家竞相争夺的目标。面对强手如林的国际竞争对手，国内数控机床和数控系统无论是性能质量，还及眼前利益，没有及时依壮大起来的财力进行调整，而是味加大普通机床产量，放弃了已开始进行的产业调整产品调整组织结构调整，放松了技术创新，看不到产业的发展趋势，从而错过了调整的最佳时机，丧失了更进等的比例高达以上，但数控机床专用机床及各种自动线所占比例却很小。在当时过热的经济增长刺激下，各类产品均出现供不应求的现象。在普通机床销售势头良好的形势下，机床工具行业被市场假像所迷惑，大部分企业顾而未能对数控产业的发展起到更有力的推动作用。缺乏技术创新产品更新和产业调整的内在动力年，机床工具工业总产值年不变价达到亿元，销售收入达到亿元，机床总产量创记录地达到万台。普通机床般量刃具品却很少能享受这种待遇。同时......”。

3、“.....而我国工业发展的总体水平尚不能满足这种体系的建立，国家对这种配套体系的建立没有大举措出台，也缺少相应的政策支持，因些支持措施，对数控机床的发展起了很好的促进作用。但在政策的配套及相互制约方面力度不够，在引进外资和扩大开放的同时，对国产数控机床的必要保护显得过于单薄。例如，进口产品可以免除关税和进口环节税，而国内产的数控系统缺少共同的软件规范和支撑平台，尚未实现系列化商品化，没有产业规模。缺乏发展数控产业的政策和技术配套体系多年来，我国政府对数控机床的发展给予了大量的财力和物力支持，在政策上也陆续出台了较少，开发和交货周期较长，由于没有按市场需求进行开发，批量不大，不能满足市场需求，市场占有率较低质量不稳定可靠性是突出的质量症结，性能水平与国外相对有定差距，竞争力不强软件开发投入不足，开发值可以在以上。同时大部分数控机床配套产品已能国内生产......”。

4、“.....这些成果为中国数控系统的自行开发和生产奠定了基础。数控产业发展面临的问题缺乏产业规模在段时间里，我国数控机床产品品种相对的开放式智能化数控系统，可实施多轴控制，具备联网进线等功能，既可作为产品，又是代开放式的开发平台，为机床厂及软件开发商二次开发创造了条件。特别重要的是，我国数控系统的可性已有很大提高，例如，曾长期困扰我国并受到西方国家封锁的多坐标联动技术对我们已不再是难题，当量的超精密数控系统数控仿形系统非圆齿轮加工系统高速进给数控系统实时多任务操作系统都已研制成功。尤其是基于机包括核心技术，已达到国外先进水平。目前，已新开发出数控系统种。自七五以来，国家直把数控系统的发展作为重中之重来支持，现已开发出具有中国版权的数控系统，掌握了国外直对我国封锁的些关键技术。关键时期，也是由封闭型系统向开放型系统过渡的时期。从生产规模上看......”。

5、“.....我国数控系统在技术上已趋于成熟，在重大关键技术上制造技术快速进给快速换刀柔性制造快速成形制造技术等为下步国产数控机床的发展奠定的基础。当前，我国数控系统正处在由研究开发阶段向推广应用阶段过渡的入实现产业化阶段。数控机床新开发品种个，已有定的覆盖面。新开发的国产数控机床产品大部分达到国际年代中期水平，部分达到年代水平，为国家重点建设提供了批高水平数控机床。在技术上也取得了突破，如高速主轴机床的发展十分重视，经历了六五七五期间的消化吸收引进技术，八五期间科技攻关开发自主版权数控系统个阶段，已为数控机床的产业化奠定了良好基础，并取得了长足的进步。九五期间数控机床发展已进等以生产普及型数控系统为主的国有企业，以及北京法那科西门子数控南京有限公司等合资企业的基本力量。当然，拥有我国自主版权的数控系统在市场开拓上仍要尽更大的力量。技术状况年代以来......”。

6、“.....以及北京法那科西门子数控南京有限公司等合资企业的基本力量。当然，拥有我国自主版权的数控系统在市场开拓上仍要尽更大的力量。技术状况年代以来，国家对数控机床的发展十分重视，经历了六五七五期间的消化吸收引进技术，八五期间科技攻关开发自主版权数控系统个阶段，已为数控机床的产业化奠定了良好基础，并取得了长足的进步。九五期间数控机床发展已进入实现产业化阶段。数控机床新开发品种个，已有定的覆盖面。新开发的国产数控机床产品大部分达到国际年代中期水平，部分达到年代水平，为国家重点建设提供了批高水平数控机床。在技术上也取得了突破，如高速主轴制造技术快速进给快速换刀柔性制造快速成形制造技术等为下步国产数控机床的发展奠定的基础。当前，我国数控系统正处在由研究开发阶段向推广应用阶段过渡的关键时期，也是由封闭型系统向开放型系统过渡的时期。从生产规模上看......”。

7、“.....我国数控系统在技术上已趋于成熟，在重大关键技术上包括核心技术，已达到国外先进水平。目前，已新开发出数控系统种。自七五以来，国家直把数控系统的发展作为重中之重来支持，现已开发出具有中国版权的数控系统，掌握了国外直对我国封锁的些关键技术。例如，曾长期困扰我国并受到西方国家封锁的多坐标联动技术对我们已不再是难题，当量的超精密数控系统数控仿形系统非圆齿轮加工系统高速进给数控系统实时多任务操作系统都已研制成功。尤其是基于机的开放式智能化数控系统，可实施多轴控制，具备联网进线等功能，既可作为产品，又是代开放式的开发平台，为机床厂及软件开发商二次开发创造了条件。特别重要的是，我国数控系统的可性已有很大提高，值可以在以上。同时大部分数控机床配套产品已能国内生产，自我配套率超过。这些成果为中国数控系统的自行开发和生产奠定了基础......”。

8、“.....我国数控机床产品品种相对较少，开发和交货周期较长，由于没有按市场需求进行开发，批量不大，不能满足市场需求，市场占有率较低质量不稳定可靠性是突出的质量症结，性能水平与国外相对有定差距，竞争力不强软件开发投入不足，开发的数控系统缺少共同的软件规范和支撑平台，尚未实现系列化商品化，没有产业规模。缺乏发展数控产业的政策和技术配套体系多年来，我国政府对数控机床的发展给予了大量的财力和物力支持，在政策上也陆续出台了些支持措施，对数控机床的发展起了很好的促进作用。但在政策的配套及相互制约方面力度不够，在引进外资和扩大开放的同时，对国产数控机床的必要保护显得过于单薄。例如，进口产品可以免除关税和进口环节税，而国内产品却很少能享受这种待遇。同时，数控机床的发展需要较高的零部件专业化技术配套体系来支承，而我国工业发展的总体水平尚不能满足这种体系的建立......”。

9、“.....也缺少相应的政策支持，因而未能对数控产业的发展起到更有力的推动作用。缺乏技术创新产品更新和产业调整的内在动力年，机床工具工业总产值年不变价达到亿元，销售收入达到亿元，机床总产量创记录地达到万台。普通机床般量刃具等的比例高达以上，但数控机床专用机床及各种自动线所占比例却很小。在当时过热的经济增长刺激下，各类产品均出现供不应求的现象。在普通机床销售势头良好的形势下，机床工具行业被市场假像所迷惑，大部分企业顾及眼前利益，没有及时依壮大起来的财力进行调整，而是味加大普通机床产量，放弃了已开始进行的产业调整产品调整组织结构调整，放松了技术创新，看不到产业的发展趋势，从而错过了调整的最佳时机，丧失了更进步发展契机面临国外强手竞争的巨大压力进入年代以来，我国国内市场对数控机床和数控系统迅速增长，成为工业发达国家竞相争夺的目标。面对强手如林的国际竞争对手......”。