1、“.....本设计的技术要求本次毕业设计的题目是“空气压缩机机身斜面铣削专机设计”，专题是“夹具设计和控制系统设计”，课题来源于无锡力源压缩机有限公司。本次设计的任务是制定铣削工艺规程夹具设计和液压系统设计。在此之后机床功能得到完善，加工精度和加工效率也要有相应的提高，加工成本能够降低。加工零件为曲轴箱，其材料为，要求两班制生产，年产量件，本道工序内容铣机身三斜面，使表粗糙度均达到。技术要求运转平稳，结构简单，工作可靠，装卸方便，维修及调整便利是机床要求。主轴箱能满足机床总体法案的要求转速转向功率坐标要求。加工精度应符合零件图要求。本课题就是从培养我们的工程实践意识经济意识，树立正确的生产观出发，并结合机床厂的多年实践总结，该课题的设计由本人单独完成，故本人的设计说明书包括铣削的夹具系统设计和液压系统设计，附件有生产率计算卡图的详细说明......”。

2、“.....他直接影响零件的加工质量成本及生产效率。机械加工工艺规程是指用机械加工的方法改变生产对象毛坯的形状尺寸和表面质量，使其成为零件的过程。它决定零件的质量和性能，对产品的成本生产周期都有较大的影响，是整个工艺过程的重要组成部分。工艺过程有若干工序组成，工序是最基本的组成单元。每个工序又可依次细分为安装工位工步和走刀。对于机器中的零件，可以采用不同的工艺完成。在特定条件下，总存在种相对而言最为合理的工艺规程，将此工艺过程用工艺文件的形势加以规定，由此得到的工艺文件统称为工艺规程。工艺规程的内容因生产类型的不同而详略不，批量越大，越详细具体。工艺规程生产准备生产组织计划调度的主要依据，是指导工人操作的主要技术文件，也是工厂和车间进行设计或技术改造的重要原始资料。工艺规程的制定必须严格按照规定的程序和格式进行，并随着技术进步和企业发展，定期修改完善......”。

3、“.....另外要求工艺工程师能深入现场了解情况。产品图纸及结构分析灰铸铁是零件的材料，铸件应符合的规定。热处理淬火人工时效。最低抗拉强度为的灰铸铁也就是简称。珠光体灰铸铁是在珠光体的基体上分布着均匀细小的石墨片，其强度硬度相对较高，常用于制造床身机体等重要件需要进行人工时效处理。工作条件承受较大应力承受摩擦面间的单位面积压力气密性或耐弱腐蚀性介质存在。加工出的工件应避免有毛孔，砂眼，裂纹等缺陷，要求表面光滑，轮廓分明铸件内表面涂防锈油漆。大孔小孔有同轴度的要求，三斜面表面粗糙度要求微米，孔的表面粗糙度为微米。大孔的端面与中心轴线向垂直，垂直度公差值为。三个斜面与中心轴线相平行，平行度公差值为，三斜面的表面粗糙度为微米......”。

4、“.....双班制生产。加工零件图毛坯分析要求及形式的确定毛坯种类的选择常见的毛坯种类有铸件。多用于形状复杂尺寸较大的零件。其吸震性好，但力学性能低。锻件。用于制造强度高形状简单的零件轴类和齿轮类。型材。用于形状简单或尺寸不大的零件，热轧钢尺寸较大规格多精度低冷拉刚材尺寸较小，精度较高，但规格不多价格较贵。焊接件。用于尺寸较大形状较复杂的零件，多用型钢或锻件焊接而成，其制造简单周期短成本低但抗震性差容易变形尺寸误差大。冷冲压件。用于形状复杂生产批量较大的板料毛坯。其他。有工程塑料粉末冶金件等毛坯。选择毛坯应考虑的因素工艺设计时，毛坯的选择是指确定毛坯的种类以及制造的方法后，确定毛坯的形状和尺寸，并画出毛坯图。选择毛坯应考虑的因素如下。零件的材料及力学性能相同的材料采用不同的毛坯制造方法，其力学性能有所不同。离心铸造压力铸造金属型铸造砂型铸造的铸铁件的强度依次递减钢制零件的锻造毛坯......”。

5、“.....零件的结构形状及其外形尺寸直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料，相差较大时宜采用锻件。对些重要的零件，为保证良好的力学性能，无论形状简单或复杂，般均需选择锻件毛坯，而不宜选择棒料。形状复杂力学性能要求不高时可采用铸钢件。形状复杂和薄壁的毛坯不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛坯，不宜采用精铸压铸和模锻，多采用砂型铸造和自由锻造。按期更换工作介质系统间隙工作中，在等待期间应使液压泵卸荷保持水冷却器内水量充足，管路通畅。应防止空气进入系统。空气进入液压系统将影响执行器的工作平稳性，引起系统振动和噪声等。为此，应注意经常检查油箱中的液压高度，使其保持在液位计最低和最高液位之间，在最低液位时，吸油管口和回油管口也应保持在液面以下并用隔板隔开应尽量防止系统内各处的压力低于大气压力，同时要使用良好的密封装置，失效时要及时更换，管接头及各结合面处的螺钉都应紧固得当，应及时清洗空气过滤器通过排气阀及时排除系统的空气......”。

6、“.....应先使液压系统空载运行，再启动执行器工作。不允许任意调节电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关挡块行程撞块的位置。各种液压元件辅件未经主管部门同意，不准私自调节或拆换。液压站出现故障时，不准擅自乱动，应通知有关部门分析原因并排除。除上述几点外，还应类以及制造的方法后，确定毛坯的形状和尺寸，并画出毛坯图。选择毛坯应考虑的因素如下。零件的材料及力学性能相同的材料采用不同的毛坯制造方法，其力学性能有所不同。离心铸造压力铸造金属型铸造砂型铸造的单周期短成本低但抗震性差容易变形尺寸误差大。冷冲压件。用于形状复杂生产批量较大的板料毛坯。其他。有工程塑料粉末冶金件等毛坯。选择毛坯应考虑的因素工艺设计时，毛坯的选择是指确定毛坯的种类。型材。用于形状简单或尺寸不大的零件，热轧钢尺寸较大规格多精度低冷拉刚材尺寸较小，精度较高，但规格不多价格较贵。焊接件。用于尺寸较大形状较复杂的零件，多用型钢或锻件焊接而成......”。

7、“.....双班制生产。加工零件图毛坯分析要求及形式的确定毛坯种类的选择常见的毛坯种类有铸件。多用于形状复杂尺寸较大的零件。其吸震性好，但力学性能低。锻件。用于制造强度高形状简单的零件轴类和齿轮斜面表面粗糙度要求微米，孔的表面粗糙度为微米。大孔的端面与中心轴线向垂直，垂直度公差值为。三个斜面与中心轴线相平行，平行度公差值为，三斜面的表面粗糙度为微米。生产纲领为年产量。工作条件承受较大应力承受摩擦面间的单位面积压力气密性或耐弱腐蚀性介质存在。加工出的工件应避免有毛孔，砂眼，裂纹等缺陷，要求表面光滑，轮廓分明铸件内表面涂防锈油漆。大孔小孔有同轴度的要求，三规定。热处理淬火人工时效。最低抗拉强度为的灰铸铁也就是简称。珠光体灰铸铁是在珠光体的基体上分布着均匀细小的石墨片，其强度硬度相对较高......”。

8、“.....另外要求工艺工程师能深入现场了解情况。产品图纸及结构分析灰铸铁是零件的材料，铸件应符合的照规定的程序和格式进行，并随着技术进步和企业发展，定期修改完善。机械加工工艺规程的编制编制必须以下列原始资料为依据产品装配图及零件工件图有关产品质量验收标准产品产量计划产品零件毛坯生产技术水平因生产类型的不同而详略不，批量越大，越详细具体。工艺规程生产准备生产组织计划调度的主要依据，是指导工人操作的主要技术文件，也是工厂和车间进行设计或技术改造的重要原始资料。工艺规程的制定必须严格按位工步和走刀。对于机器中的零件，可以采用不同的工艺完成。在特定条件下，总存在种相对而言最为合理的工艺规程，将此工艺过程用工艺文件的形势加以规定，由此得到的工艺文件统称为工艺规程。工艺规程的内容表面质量，使其成为零件的过程。它决定零件的质量和性能，对产品的成本生产周期都有较大的影响，是整个工艺过程的重要组成部分......”。

9、“.....工序是最基本的组成单元。每个工序又可依次细分为安装工缩机机身铣三斜面加工工艺规程设计工艺方案的制定机械加工工艺规程是生产管理的重要技术文件，他直接影响零件的加工质量成本及生产效率。机械加工工艺规程是指用机械加工的方法改变生产对象毛坯的形状尺寸和我们的工程实践意识经济意识，树立正确的生产观出发，并结合机床厂的多年实践总结，该课题的设计由本人单独完成，故本人的设计说明书包括铣削的夹具系统设计和液压系统设计，附件有生产率计算卡图的详细说明。压表粗糙度均达到。技术要求运转平稳，结构简单，工作可靠，装卸方便，维修及调整便利是机床要求。主轴箱能满足机床总体法案的要求转速转向功率坐标要求。加工精度应符合零件图要求。本课题就是从培养艺规程夹具设计和液压系统设计。在此之后机床功能得到完善，加工精度和加工效率也要有相应的提高，加工成本能够降低。加工零件为曲轴箱，其材料为，要求两班制生产，年产量件......”。