1、“..... 数字字母和符号用适当的格式编码为个特定工件定义指令程序。 当工件改变时，指令程序就改变。 这种改变程序的能力使数控适合于中小批量生产，写段新程序远比对加工设备做大的改动容易得多。 数控车床主要用来对旋转体零件进行车削镗削钻削铰削攻丝等工序的加工。 般能自动完成内外圆柱面圆锥面球面圆柱螺纹槽及端面等工序的切削加工。 主机是数控车床的主题，包括机床身立柱主轴进给机构等机械部件。 数控装置，是数控机床的核心，包括硬件以及相应的软件......”。

2、“.....并完成输入信息的存储数据的变换插补运算以及实现各种控制功能。 驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元进给单元主轴电机及进给电机等。 他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。 当几个进给联动时，可以完成定位直线平面曲线和空间曲线的加工。 辅助装置，指数控机床的些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却排屑润滑照明监测等。 它包括液压和气动装置排屑装置交换工作台数控转台和数控分度头。 编程及其他附属设备......”。

3、“..... 现代数控车床都具有两轴的联动功能刀具位置和刀尖圆弧半径的补偿功能以及加工固定循环功能。 数控车床的结构数控车床简介数控车床的组成数控系统床身主轴进给系统回转刀架操作面板和辅助系统等。 经济型数控车床采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。 成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。 经济型数控车床普通数控车床根据车削加工要求在结构上进行专门设计......”。

4、“..... 数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于般回转类零件的车削加工。 这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即轴和轴。 普通数控车床车削加工中心在普通数控车床的基础上，增加了轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制和三个坐标轴，联动控制轴可以是或。 由于增加了轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行般车削外，还可以进行径向和轴向铣削曲面铣削中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工......”。

5、“.....对般回转类零件可采用普通液压卡盘对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。 对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。 尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。 数控车床的刀架数控车床可以配备两种刀架专用刀架由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。 这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性......”。

6、“.....德国工程师协会而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。 铣削动力头数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。 如利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。 数控系统由下列组件组成数据输入装置，带控制单元的磁带阅读机，反馈装置和切削机床或其他形式的数控设备。 数据输人装置，也称人机联系装置，可用人工或全自动方法向机床提供数据。 人工方法作为输人数据唯方法时，只限于少量输入......”。

7、“.....拨号盘，按钮，开关或拨轮选择开关，这些都位于机床附近的个控制台上。 拨号盘通常连到个同步解析器或电位计的模拟装置上。 在大多数情况下，按钮开关和其他类似的旋钮是数据输入元件。 人工输入需要操作者控制每个操作，这是个既慢又单调的过程，除了简单加工场合或特殊情况，已很少使用。 几乎所有情况下，信息都是通过卡片穿孔纸带或磁带自动提供给控制单元。 在传统的数控系统中，八信道穿孔纸带是最常用的数据输入形式，纸带上的编码指令由系列称为程序块的穿孔组成......”。

8、“..... 纸带上的整个数控程序由这些连续数据单元连接而成。 带有程序的长带子像电影胶片样绕在盘子上，相对较短的带子上的程序可通过将纸带两端连接形成个循环而连续不断地重复使用。 带子旦安装好，就可反复使用而无需进步处理。 此时，操作者只是简单地上下工件。 穿孔纸带是在带有特制穿孔附件的打字机或直接连到计算机上的纸带穿孔装置上做成的。 纸带制造很少不出错，可能由编程卡片穿孔或编码纸带穿孔时的物理损害等形成。 通常，必须要试走几次来排除......”。

9、“..... 虽然纸带上的数据是自动进给的，但实际编程却是手工完成的，在编码纸带做好前，编程者经常要和个计划人员或工艺工程师起工作，选择合适的数控机床，决定加工材料，计算切削速度和进给速度，决定所需刀具类型，仔细阅读零件图上尺寸，定下合适的程序开始的零参考点，然后写出程序清单，其上记载有描述加工顺序的编码数控指令，机床按顺序加工工件到图样要求。 控制单元接受和储存编码数据，直至形成个完整的信息程序块，然后解释数控指令，并引导机床得到所需运动。 为更好理解控制单元的作用......”。