1、“.....在那里的齿是用来挖掘高度评价磨料冻结岩石组成的花岗岩砂岩和粘土片岩碎片在周围空气的温度。 分析与设计相关联的耐磨损性能,这些实验的齿表明,随着新的工作他们的经验,单穿组件几何与个阻力至少高于标准楔形齿图。 实验数据分析定义线性穿你像个函数的工作输出万米新的齿。 它是由个级回归方程表达的相关系数。 试验证实了基本设计原则的基础上削减元素与经验工作关系的几何元素的压力来表达的穿平台力的特点挖掘机工作的部件。 切削刃的宽度可以被定义磨损是穿平台发作的稳态齿磨损,从个图的定义是见图是穿平台坡角。 使用经验主义的关系见表和重新排列它的数值与替代的的基础测试中,我们可以估算先锋宽度这保证单穿在任何使用条件。 这就是之所以成功是因为表达式包力学切割的元素进行实际工业条件。 采矿机的工厂的生产黄金矿业生产协会测试企业......”。

2、“.....使其可能的预测控制系统的磨损动更为迅速在初始阶段高达毫米。 随后,改变尺寸磨损平台上没有显著影响磨损率。 参数工作元件的尺寸参数切削刃的宽度顶点的距离牙楔形角度和切削刃的楔角的工作部分的牙齿穿平有公羊。 这设计生产协会所产生的后才达到理想的尺寸明显的线性穿。 由齿。 换句话说,在磨损阶段抗磨损区,这是我和第二次世界大战积累定的因为穿平台保留颗新牙发展。 切割边的长度和齿的数量取决于设计选择的挖掘机工作要素和注塑机般规格。 图显示理论曲线的形成,穿平台作为种功能的维度对个线性穿挖掘机。 我们可以看出,在零的设计参数与高效穿穿平台位的工作元件的元素相对于齿切削刃减少桶的速度穿因为之间的距离和铲斗齿切削平面边缘切平面是增加了给定长度的部分工作之外的凸齿桶里。 因为这颗牙的设计......”。

3、“..... 因此,线性区段或平行回方面牙轴,这让我们增加后角因子进行了比较与大量生产的模型。 为了减少磨损产生的水平分量的切割参数的挖掘机铲斗,我们搬动区段背部的方面从而切削刃的按价值从牙轴。 这个职的数据表明改变切割角度更准确的说,后角,而这又取决于切割角度很大程度上影响了入侵力量的切削的元素。 当颗牙后角的增加,能量的能力其侵入到地面的呈现下降趋势。 我们制定了新的齿几何采取这因素考制开发的推力机制是边坡角度的穿平台相对于牙长轴或线形段背面刻面的长度的切削刃的磨损是压力平台的第二阶段开始的我是大量的齿在桶里。 尖端应该在距离从顶点的楔角在哪里的楔角的工作部分的齿。 文学距离女楔形闸板使用顶点和切削刃的角度,和维度直线段前后两方面,分别地位移方面的部分,从齿背轴穿平台坡角。 是种高效率的宽度的先锋是挖掘机的驱动力,它包括重量的桶,吗把棍子......”。

4、“..... 线性段平行于脸,二是要回牙纵轴,地处从远处我轴。 这架飞机的尖端位于大于角对剖切平面。 这有助于形成个稳定的核心在平面上的压实的前沿领域,部分地保护它从磨损。 ,因为这张表格就会更容易更便宜的生产。 我们研制通用几何的工作部分的基础上计算挖掘机的齿的最优宽度的切削刃的同时保留了电机的主要尺寸的标准齿的设计齿与新工作其几何图直线段切削刃的背脸和曲线部分。 阶段磨损的大量生产的齿平行的部分情节。 实现最大的齿就已经磨损,延长服务生活中,表达了在个贸易量的增加,岩石出土时应特别注意提高耐磨性与创造的齿不改变基本的尺寸或形状的工作元件。 这非常重要关系图的强度相当于的第二阶段磨损的大量生产的齿平行的部分情节......”。

5、“.....延长服务生活中,表达了在个贸易量的增加出土的岩石。 根据该设计穿成线性关系图的强度相当于的第二术概念,为降低切削元件磨损动力学基于大量生产的楔状的齿。 扩展部分的长度的颗齿不应小于临界线性穿。 后扩展的部分是逐渐消失,颗齿获得自然大小相应的平台稳定磨损的第二阶段。 根据该设计穿成线性理想的长度作为齿的切削刃在最优切削刃的磨损提供稳定的单级长度切割的元素是实际的基本宽度的先锋,大量生产的楔形牙齿的面积是平台相应出现的稳定的角是斜率的牙齿穿平台与纵轴的重合。 图提供技术理想的长度作为齿的切削刃在最优切削刃的磨损提供稳定的单级长度切割的元素是实际的基本宽度的先锋,大量生产的楔形牙齿的面积是平台相应出现的稳定的角是斜率的牙齿穿平台与纵轴的重合。 图提供技术概念,为降低切削元件磨损动力学基于大量生产的楔状的齿。 扩展部分的长度的颗齿不应小于临界线性穿......”。

6、“.....颗齿获得自然大小相应的平台稳定磨损的第二阶段。 根据该设计穿成线性关系图的强度相当于的第二阶段磨损的大量生产的齿平行的部分情节。 实现最大的齿就已经磨损,延长服务生活中,表达了在个贸易量的增加出土的岩石。 根据该设计穿成线性关系图的强度相当于的第二阶段磨损的大量生产的齿平行的部分情节。 实现最大的齿就已经磨损,延长服务生活中,表达了在个贸易量的增加,岩石出土时应特别注意提高耐磨性与创造的齿不改变基本的尺寸或形状的工作元件。 这非常重要,因为这张表格就会更容易更便宜的生产。 我们研制通用几何的工作部分的基础上计算挖掘机的齿的最优宽度的切削刃的同时保留了电机的主要尺寸的标准齿的设计齿与新工作其几何图直线段切削刃的背脸和曲线部分。 前面的脸是两个线性段构成的第四和第五。 线性段平行于脸,二是要回牙纵轴,地处从远处我轴。 这架飞机的尖端位于大于角对剖切平面......”。

7、“.....部分地保护它从磨损。 宽度是发现种经验性关系从图设计的工作部分的个齿具有最优的切削刃参数线性部分回来曲线回方面方面的片段前面方面齿轴磨损平台边缘宽度初始切割角角大小之间的距离女楔形闸板使用顶点和切削刃的角度,和维度直线段前后两方面,分别地位移方面的部分,从齿背轴穿平台坡角。 是种高效率的宽度的先锋是挖掘机的驱动力,它包括重量的桶,吗把棍子,力所研制开发的推力机制是边坡角度的穿平台相对于牙长轴或线形段背面刻面的长度的切削刃的磨损是压力平台的第二阶段开始的我是大量的齿在桶里。 尖端应该在距离从顶点的楔角在哪里的楔角的工作部分的齿。 文学的数据表明改变切割角度更准确的说,后角,而这又取决于切割角度很大程度上影响了入侵力量的切削的元素。 当颗牙后角的增加,能量的能力其侵入到地面的呈现下降趋势。 我们制定了新的齿几何采取这因素考虑进去。 因此,线性区段或平行回方面牙轴......”。

8、“..... 为了减少磨损产生的水平分量的切割参数的挖掘机铲斗,我们搬动区段背部的方面从而切削刃的按价值从牙轴。 这个职位的工作元件的元素相对于齿切削刃减少桶的速度穿因为之间的距离和铲斗齿切削平面边缘切平面是增加了给定长度的部分工作之外的凸齿桶里。 因为这颗牙的设计,我们定义了关系可以用来计算出工作元素的尺寸表。 切割边的长度和齿的数量取决于设计选择的挖掘机工作要素和注塑机般规格。 图显示理论曲线的形成,穿平台作为种功能的维度对个线性穿挖掘机。 我们可以看出,在零的设计参数与高效穿穿平台有公羊。 这设计生产协会所产生的后才达到理想的尺寸明显的线性穿。 由齿。 换句话说,在磨损阶段抗磨损区,这是我和第二次世界大战积累定的因为穿平台保留颗新牙发展更为迅速在初始阶段高达毫米。 随后,改变尺寸磨损平台上没有显著影响磨损率......”。

9、“.....使其可能的预测控制系统的磨损动力学切割的元素进行实际工业条件。 采矿机的工厂的生产黄金矿业生产协会测试企业,在那里的齿是用来挖掘高度评价磨料冻结岩石组成的花岗岩砂岩和粘土片岩碎片在周围空气的温度。 分析与设计相关联的耐磨损性能,这些实验的齿表明,随着新的工作他们的经验,单穿组件几何与个阻力至少高于标准楔形齿图。 实验数据分析定义线性穿你像个函数的工作输出万米新的齿。 它是由个级回归方程表达的相关系数。 试验证实了基本设计原则的基础上削减元素与经验工作关系的几何元素的压力来表达的穿平台力的特点挖掘机工作的部件。 切削刃的宽度可以被定义磨损是穿平台发作的稳态齿磨损,从个图的定义是见图是穿平台坡角......”。