1、“.....降低局部变形程度工序间热处理采用多道工序成形改变传力区与变形区的力学关系采用防起皱措施伸长类双向受压,伸长类压缩类异号应力,伸长类压缩类伸长类成形胀形拉深翻边压缩类成形压缩类成形扩口拉深胀形伸长类成形缩口缩口扩口εεεε翻边图冲压应变图冲压成形极限变形区的成形极限传动区的成形极限伸长类变形压缩类变形强度抗拉与抗压缩失衡能力塑性抗缩颈能力变形均化与扩展能力塑性抗起皱能力变形力及其变化各向异性值硬化性能变形抗力化学成分组织变形条件硬化性能应力状态应变梯度硬化性能模具状态......”。

2、“.....伸长类压缩类异号应力,伸长类的承载能力取决于抗失稳能力与板厚有关变形区板厚的变化减薄增厚提高成形极限的方法改善板材塑性使变形均匀化......”。

3、“.....与厚度无关可用伸长率及成形极限判断主要取决于传力区应力状态冲压应变图中位置冲压应变图中位置在绝对值最大的应力方向上变形类别应力应变双向受拉,伸长类表冲压应力状态与冲压变形状态的对照表伸长类成形与压行研究工作，体系化研究的结果对每个属于该类别的成形方法都是适用的。 这种体系化的研究工作，在板材冲压性能冲压成形极限等方面，已有定程度的开展。 应用体系化方法研究冲压成形极限的内容可用图予以说明。 坯变形区的受力与变形特点相同......”。

4、“.....所以有可能在对各种具体的冲压成形方法进行研究之外，开展综合性的体系化研究工作。 体系化研究方法的特点是对每类别冲压成形方法的共性规律进。 最重要是点是伸长类与压缩类变形的分界线，在两个图里都是与坐标轴成角的条斜线。 表中列出了伸长类变形与压缩类变形在冲压成形工艺方面的特点。 从表可以清楚地看出，由于每类别的冲压成形方法，其毛括以上分析结果，把各种应力状态在冲压应变图和冲压应力图中所处的位置以及两个图的对应关系列于表。 从表中的关系可知，冲压应力图与冲压应变图中各区间所处的几何位置并不样......”。

5、“..... 根据冲压毛坯变形区内的应力状态或变形情况，利用冲压变形图或冲压应力图中的分界线或就可以容易地判断该冲压变形的性质与特点。 概的分界线。 分界线的右上方是伸长类变形，而分界线的左下方是压缩变形。 由于塑性变形过程中材料所受的应力和由此应力所引起的应变之间存在着相互对应的关系，所以冲压应力图与冲压应变图也定存在着定的对应关系。 上述分析，压缩类变形在冲压应变图中占有五个区间，即与而在冲压应力图中则占有四个区间。 与分别是冲压应变图与冲压应力图中两类变形及而在冲压应力图中则占有四个区间及。 当作用于冲压毛坯变形区内的压应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形定是压缩变形......”。

6、“..... 根据大类别，即伸长类与压缩类。 当作用于冲压毛坯变形区内的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形定是伸长变形，称这种变形为伸长类变形。 根据上述分析，伸长类变形在冲压应变图中占有五个区间，即大类别，即伸长类与压缩类。 当作用于冲压毛坯变形区内的拉应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形定是伸长变形，称这种变形为伸长类变形。 根据上述分析，伸长类变形在冲压应变图中占有五个区间，即及而在冲压应力图中则占有四个区间及。 当作用于冲压毛坯变形区内的压应力的绝对值最大时，在这个方向上的变形定是压缩变形，称这种变形为压缩类变形。 根据上述分析，压缩类变形在冲压应变图中占有五个区间......”。

7、“..... 与分别是冲压应变图与冲压应力图中两类变形的分界线。 分界线的右上方是伸长类变形，而分界线的左下方是压缩变形。 由于塑性变形过程中材料所受的应力和由此应力所引起的应变之间存在着相互对应的关系，所以冲压应力图与冲压应变图也定存在着定的对应关系。 每个冲压变形都可以在冲压应力图上和冲压应变图上找到它固定的位置。 根据冲压毛坯变形区内的应力状态或变形情况，利用冲压变形图或冲压应力图中的分界线或就可以容易地判断该冲压变形的性质与特点。 概括以上分析结果，把各种应力状态在冲压应变图和冲压应力图中所处的位置以及两个图的对应关系列于表。 从表中的关系可知......”。

8、“.....但它们在两个图中的顺序是相同的。 最重要是点是伸长类与压缩类变形的分界线，在两个图里都是与坐标轴成角的条斜线。 表中列出了伸长类变形与压缩类变形在冲压成形工艺方面的特点。 从表可以清楚地看出，由于每类别的冲压成形方法，其毛坯变形区的受力与变形特点相同，而与变形有关的些规律也都是样的，所以有可能在对各种具体的冲压成形方法进行研究之外，开展综合性的体系化研究工作。 体系化研究方法的特点是对每类别冲压成形方法的共性规律进行研究工作，体系化研究的结果对每个属于该类别的成形方法都是适用的。 这种体系化的研究工作，在板材冲压性能冲压成形极限等方面，已有定程度的开展......”。

9、“..... 应力状态冲压应变图中位置冲压应变图中位置在绝对值最大的应力方向上变形类别应力应变双向受拉,伸长类表冲压应力状态与冲压变形状态的对照表伸长类成形与压缩类成形的对比项目伸长类成形压缩类成形变形区质量问题的表现形式变形程度过大引起变形区产生破裂现象压力作用下失稳起皱成形极限主要取决于板材的塑性，与厚度无关可用伸长率及成形极限判断主要取决于传力区的承载能力取决于抗失稳能力与板厚有关变形区板厚的变化减薄增厚提高成形极限的方法改善板材塑性使变形均匀化，降低局部变形程度工序间热处理采用多道工序成形改变传力区与变形区的力学关系采用防起皱措施伸长类双向受压......”。