1、“.....工具磨损是个严重的问题。进步研究在于提高刀具的使用寿命。关键字切削玻璃表面光洁度引言近年来，对精密机械加工的脆性的物质比如锗硅和光学玻璃研究的兴趣正在增加。脆性材料的加工可以使有带有抛光与精加工的微分表面。金刚石切割是可行的抛光和磨光技术，适用于加工高精度表面的脆性物质，明确的定义单刃刀具比多点砂轮是更可操作的。有效性的高精度转动机床要求用来加工可塑性的脆性的物质。这些机床必须提供在微分范围内极其高精确性的刀具定位。当加工脆性物质比如玻璃，超精确切割可以引起数十微米爆裂损害。然而......”。

2、“.....材料工，河南理工大学毕万方科技学院本科毕业论文河南理工大学毕万方科技学院本科毕业论文，河南理工大学毕万方科技学院本科毕业论文河南理工大学毕万方科技学院本科毕业论文用玻璃刀切削玻璃。个有效的斜度角比额定的斜度角起更重要的作用，本文对这个有效斜度角进行了讨论。研究介绍了达到微分表面的可能性功率谱密度功谱密度分析了已加工面显示出的双向模式特征之间的差异。在实验过程中，工具磨损是个严重的问题。进步研究在于提高刀具的使用寿命。关键字切削玻璃表面光洁度引言近年来......”。

3、“.....脆性材料的加工可以使有带有抛光与精加工的微分表面。金刚石切割是可行的抛光和磨光技术，适用于加工高精度表面的脆性物质，明确的定义单刃刀具比多点砂轮是更可操作的。有效性的高精度转动机床要求用来加工可塑性的脆性的物质。这些机床必须提供在微分范围内极其高精确性的刀具定位。当加工脆性物质比如玻璃，超精确切割可以引起数十微米爆裂损害。然而，当进给速度或切削深度超过临界的比值，材料工件变化从明确的可塑性到不明确的脆性的状态......”。

4、“.....可塑的切削加工是可以达到的。使用金刚石钻具与负倾角，材料可以被移动通过范性切变，让爆裂释放经机加工的表面。金属和玻璃在流体的流动状况下的差异低于流体静压缩，从负荷穿透图表研究使用维氏硬度计压头。与自然铝相比，无论哪个对穿刺力与强壮的流动作出反应，玻璃流体的流动状况都显示在这里，他们的机械性能有很大的变化，存在残存效果深度和高处弹性回复。然而，无论如何，裂缝的形成发生在卸荷甚至在低五边负荷期间。进步研究表明，如果欧姆值是小于环烷，利用小缺口显示爆裂可能释放光学玻璃......”。

5、“.....亦称冕玻璃或硼硅酸盐冕，被广泛用于光工业，适合于柔性焦距透镜组和光学上的工具。许多增进切削加工玻璃的标准，近年已经当做标准存在于制造中。然而，由于尺寸效果来自微细的未变形的切屑厚度，所以机件保存适合于切削光学玻璃的残存的状态是不清楚的，加工材料性质，刀具轨迹的情况，和机械性能临近亚测微计并且甚至临近纳米等级。现有的文件报告了个为了更进步地认识机件的刻花玻璃的研究，证明了切削刃效果和相关有效斜度角度刀具与刃口半径的关系......”。

6、“.....达到微分表面光洁度的可能性通过金刚石切割玻璃存在于该文中。切削刃半径片装产生的影响众所周知，额定的斜度角在刀具切削中扮演着重要角色在传统的切削加工中，切削刃半径的硬质合金刀具可以被认为是利刃并且未变形的切屑厚度实质比标准半径更大，如图所示。然而，在超精度的脆性的物质中，有效斜度角度在片状类型中起着重要作用，尤其当未变形的切屑厚度具有和切削刃半径的次序样时。这是因为当切削刃半径具有样次序或比未变形的切屑厚度图大时，即使额定斜度角是，有效斜度角度圆周误差也是负值......”。

7、“.....切割作用的几何形状逆向切削，超精度切削河南理工大学毕万方科技学院本科毕业论文图未变形的切屑厚度在超精度的生成圆周误差存在在平均有效斜度角度和半径，以及切削刃半径中。未变形的平均切屑厚度时间可以由图而来。表示未变形的切屑通道，表示切削深度，表示每转走刀量，表示变形切屑厚度和表示未变形的刀片宽度。图形显示有效斜度角度随刀刃半径和未变形的切屑厚度的变化，根据图和⒊随着切削刃半径或者未变形的切屑厚度减少，工具的有效斜度角度的角度变成了更大的负数......”。

8、“.....负角度与大的半径将是有个负有效斜度可以存在甚至多较高，如果未变形的切屑厚度小于临界值，那么加工材料被压缩低于切削刃并且在刀具通过之后弹性回复。在这种情况下，开路和滑动可以变成支配的作用而不是切屑形成的。按照上述分析，刀具的锋利是个重要因素影响工件的表面光洁度。在这个实验里，通过原子力放大估计，切削刃半径大约牛顿米。河南理工大学毕万方科技学院本科毕业论文剪切方式转换获得镜面可塑的方式切削加工是必需的。获得更透彻地可塑的切削方式，必须查看压痕模型......”。

9、“.....在光学玻璃，径向的爆裂与表面向四周伸张角起初和孔隙展开在顶底部部的压痕处与侧向爆裂表面平行，特别是临近负荷的部位。压痕断裂力描述切屑形成经由裂纹扩展的过程。图形显示带有不同的负荷玻璃的刻痕。负荷推动压模进入的深度的表面。这导致个塑性变形区在高应力地带低于压模中的形成。当压模或那刀具挪开时，残余应力留在塑性变形区边界处，如果足够大，将导致中部和侧向爆裂。然而当压模负荷和由此刻痕的等级被简化为各自地的次序和个测微计时，看得见相邻的材料没有爆裂......”。