1、“.....启闭设备的起升机构工作原理及结构设计学生何剑学号专业机械设计制造及其自动化指导老师戴君起重初选电动机为电动机发热验算•减速器的选择减速器的传动比及其功率初选减速器校核减速器输出轴强度•制动器的选择计算制动力矩选定制动器•联轴器的选择计算联轴据滑轮倍率和起升速度，采用双联卷筒，标准槽形，外形为圆柱形，单层卷绕，用铸造方式制造，材料为灰铸铁。本课题设计的卷筒如图电动机减速器制动器联轴器的选择•电动机的选择满载运行时电动机静功率计算的选择双联卷筒长度卷筒壁厚确定卷筒的强度校核及抗压稳定性验算压应力的计算拉应力的计算卷筒的抗压稳定性验算卷筒是起重机的重要零件之，它用以收放和储存钢丝绳。由于起升高度比较高，根的优点是抗疲劳性能好结构紧密，使用寿命比普通点接触钢丝绳要高。没特殊要求般采用右捻绳。•故选用型号右捻的线接触纤维芯钢丝绳，如下图卷筒设计与校核卷筒的设计直径确定卷筒的槽形断面利用系数高使用寿命比普通的点接触钢丝绳要高......”。

2、“.....甚至更显著。但缺点是工艺较复杂。点接触线接触面接触•纤维芯优点是扰性和弹性较好。•线接触钢丝绳资料选择钢丝绳选择钢丝绳主要有以下几种点接触钢丝绳绳股的扰性差不能承受横向压力。线接触钢丝绳其优点是消除了点接触钢丝绳所具有二次弯曲应力，能降低工作时总的弯曲应力，抗疲劳性能好结构紧密，金属筒受力稳定。滑轮组的倍率额定起重量倍率常用双联滑轮组倍率本启闭设备的主起升机构额定起重量为，故选择倍率的双联滑轮组。选择滑轮组通过计算许用直径依据符合条件的选择选择吊钩组未作详细计算，参考相关机与卷筒同轴布置的典型形式由于电机转速经过减速器后仍然比较大，故需要加对开式齿来使卷筒输出的转速，满足设计要求。本课题的传动方案采用平行轴线布置，相对于同轴线布置方案其结构大为简化，安装分组性好，卷升机构传动装置的布置方式平行轴线布置电动机轴与卷筒轴平行布置大多数起重机起升机构的驱动装置都采取平行轴线布置。同轴线布置同轴线布置的起升机构横向尺寸紧凑，但加工精度和安装要求较高维修不太方便。电动优点是消除了点接触钢丝绳所具有二次弯曲应力，能降低工作时总的弯曲应力......”。

3、“.....金属断设计计算卷筒概述卷筒的设计卷筒强度的校核及抗压稳定性验电动机减速器制动器联轴器的选择起择倍率的双联滑轮组。选择滑轮组通过计算许用直径依据符合条件的选择选择吊钩组未作详细计算，参考相关资料选择钢丝绳选择钢丝绳主要有以下几种点接触钢丝绳绳股的扰性差不能承受横向压力。线接触钢丝绳其满足设计要求。本课题的传动方案采用平行轴线布置，相对于同轴线布置方案其结构大为简化，安装分组性好，卷筒受力稳定。滑轮组的倍率额定起重量倍率常用双联滑轮组倍率本启闭设备的主起升机构额定起重量为，故选行轴线布置。同轴线布置同轴线布置的起升机构横向尺寸紧凑，但加工精度和安装要求较高维修不太方便。电动机与卷筒同轴布置的典型形式由于电机转速经过减速器后仍然比较大，故需要加对开式齿来使卷筒输出的转速，的设计计算卷筒概述卷筒的设计卷筒强度的校核及抗压稳定性验电动机减速器制动器联轴器的选择起升机构传动装置的布置方式平行轴线布置电动机轴与卷筒轴平行布置大多数起重机起升机构的驱动装置都采取平高度和起升速度。起升速度的选择与起重载荷起升高度工作级别和使用要求有关......”。

4、“.....并将布置方案确定后进行的，通过计算选用机构中所需要的标准零部件，对非标准零部件作进步的强度与刚度等计算。•设计起升机构时需给定的主要参数有起重载荷工作级别起升高述设计计算是在给定了设计参数，并将布置方案确定后进行的，通过计算选用机构中所需要的标准零部件，对非标准零部件作进步的强度与刚度等计算。•设计起升机构时需给定的主要参数有起重载荷工作级别起升高度和起升速度。起升速度的选择与起重载荷起升高度工作级别和使用要求有关。设计主要内容设计起升机构的传动装置布置方式吊钩滑轮组的选择钢丝绳的选择钢丝绳概述钢丝绳的最大静拉力确定钢丝绳型号卷筒的设计计算卷筒概述卷筒的设计卷筒强度的校核及抗压稳定性验电动机减速器制动器联轴器的选择起升机构传动装置的布置方式平行轴线布置电动机轴与卷筒轴平行布置大多数起重机起升机构的驱动装置都采取平行轴线布置。同轴线布置同轴线布置的起升机构横向尺寸紧凑，但加工精度和安装要求较高维修不太方便......”。

5、“.....故需要加对开式齿来使卷筒输出的转速，满足设计要求。本课题的传动方案采用平行轴线布置，相对于同轴线布置方案其结构大为简化，安装分组性好，卷筒受力稳定。滑轮组的倍率额定起重量倍率常用双联滑轮组倍率本启闭设备的主起升机构额定起重量为，故选择倍率的双联滑轮组。选择滑轮组通过计算许用直径依据符合条件的选择选择吊钩组未作详细计算，参考相关资料选择钢丝绳选择钢丝绳主要有以下几种点接触钢丝绳绳股的扰性差不能承受横向压力。线接触钢丝绳其优点是消除了点接触钢丝绳所具有二次弯曲应力，能降低工作时总的弯曲应力，抗疲劳性能好结构紧密，金属断设计计算卷筒概述卷筒的设计卷筒强度的校核及抗压稳定性验电动机减速器制动器联轴器的选择起升机构传动装置的布置方式平行轴线布置电动机轴与卷筒轴平行布置大多数起重机起升机构的驱动装置都采取平行轴线布置。同轴线布置同轴线布置的起升机构横向尺寸紧凑，但加工精度和安装要求较高维修不太方便。电动机与卷筒同轴布置的典型形式由于电机转速经过减速器后仍然比较大，故需要加对开式齿来使卷筒输出的转速......”。

6、“.....本课题的传动方案采用平行轴线布置，相对于同轴线布置方案其结构大为简化，安装分组性好，卷筒受力稳定。滑轮组的倍率额定起重量倍率常用双联滑轮组倍率本启闭设备的主起升机构额定起重量为，故选择倍率的双联滑轮组。选择滑轮组通过计算许用直径依据符合条件的选择选择吊钩组未作详细计算，参考相关资料选择钢丝绳选择钢丝绳主要有以下几种点接触钢丝绳绳股的扰性差不能承受横向压力。线接触钢丝绳其优点是消除了点接触钢丝绳所具有二次弯曲应力，能降低工作时总的弯曲应力，抗疲劳性能好结构紧密，金属断面利用系数高使用寿命比普通的点接触钢丝绳要高。面接触钢丝绳它的优点与线接触钢丝绳相同，甚至更显著。但缺点是工艺较复杂。点接触线接触面接触•纤维芯优点是扰性和弹性较好。•线接触钢丝绳的优点是抗疲劳性能好结构紧密，使用寿命比普通点接触钢丝绳要高。没特殊要求般采用右捻绳。•故选用型号右捻的线接触纤维芯钢丝绳......”。

7、“.....它用以收放和储存钢丝绳。由于起升高度比较高，根据滑轮倍率和起升速度，采用双联卷筒，标准槽形，外形为圆柱形，单层卷绕，用铸造方式制造，材料为灰铸铁。本课题设计的卷筒如图电动机减速器制动器联轴器的选择•电动机的选择满载运行时电动机静功率计算初选电动机为电动机发热验算•减速器的选择减速器的传动比及其功率初选减速器校核减速器输出轴强度•制动器的选择计算制动力矩选定制动器•联轴器的选择计算联轴器所传递的最大扭矩靠近电动机高速联轴器的选择靠近卷筒的低速联轴器的选择最后设计完成总装配图。启闭设备的起升机构工作原理及结构设计学生何剑学号专业机械设计制造及其自动化指导老师戴君起重机械概述•起重机械是种以间歇作业方式对物料进行起升下降和水平移动的搬运机械。起重机械作业通常带有重复循环的性质。经常启动制动正反向运动是起重机械的基本特点。广泛用于输送装卸和水电站等场所。起重机械的分类简单起重机械千斤顶绞车电葫芦通用起重机械桥式起重机龙门起重机固定旋转起重机汽车起重机特种起重机械冶金起重机建筑起重机港口起重机通用起重机械•般除了需要个使物品升降的起升机构外......”。

8、“.....称为通用起重机械。属于这种起重机械的有通用桥式起重机龙门式起重机，固定旋转式起重机和行动旋转式起重机等。•门式起重机在其桥架的端或两端设有支腿，可直接支承在地基上或沿地面轨道运行，它是可以移动的门式起重机。•本课题所设计的启闭机就是起重机械中的门式起重机的部分。启闭机工作原理•启闭机是用于各类给排水水利水电工程。用于控制各类大中型闸门的升降达到开启与关闭的目的。它与通用门式起重机样，也是种循环间隔吊运和启闭各类闸门的专用设备。启闭机结构简图见图如下它的工作原理为电动机通过联轴节与减速器的高速轴相连。机构工作时，减速器的低速轴带动卷筒，将钢丝绳卷入或放出，经过滑轮系统，使吊钩实现上升或下降。机构停止工作时，制动器使吊钩连同货物悬吊在空中，吊钩的升降靠电动机改变转向来达到。起升机构的设计计算•概述设计计算是在给定了设计参数，并将布置方案确定后进行的，通过计算选用机构中所需要的标准零部件，对非标准零部件作进步的强度与刚度等计算。•设计起升机构时需给定的主要参数有起重载荷工作级别起升高度和起升速度......”。

9、“.....设计主要内容设计起升机构的传动装置布置方式吊钩滑轮组的选择钢丝绳的选择钢丝绳概述钢丝绳的最大静拉力确定钢丝绳型号卷筒的设计计算卷筒概述卷筒的设计卷筒强度的校核及抗压稳定性验电动机减速器制动器联轴器的选择起升机构传动装置的布置方式平行轴线布置电动机轴与卷筒轴平行布置大多数起重机起升机构的驱动装置都采取平行轴线布置。同轴线布置同轴线布置的起升机构横向尺寸紧凑，但加工精度和安装要求较高维修不太方便。电动机与高度和起升速度。起升速度的选择与起重载荷起升高度工作级别和使用要求有关。设计主要内容设计起升机构的传动装置布置方式吊钩滑轮组的选择钢丝绳的选择钢丝绳概述钢丝绳的最大静拉力确定钢丝绳型号卷筒行轴线布置。同轴线布置同轴线布置的起升机构横向尺寸紧凑，但加工精度和安装要求较高维修不太方便。电动机与卷筒同轴布置的典型形式由于电机转速经过减速器后仍然比较大，故需要加对开式齿来使卷筒输出的转速，择倍率的双联滑轮组。选择滑轮组通过计算许用直径依据符合条件的选择选择吊钩组未作详细计算......”。