1、“.....长宽高体积体积密度质量为式中平衡块的质量平衡块中心至回转中心的距离由引起的力矩为在综合考虑径向位置和轴向位置平衡的情况下,满足平衡关系式件和夹具不平衡部分的合成质量工件和夹具不平衡部分的合成质量中心至回转中心的距离主轴转速。由离心力引起的力矩为平衡块引起的离心力则平衡块的计算平衡块的计算对移动式结构不对称的车床夹具,设计时应采取平衡措施,以减少由离心力产生的振动和主轴轴承的磨损......”。
2、“.....夹具安全可靠,定位误差分析移动时基准位起的力矩为螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校主轴转速。由离心力引起的力矩为平衡块引起的离心力为式中平衡块的质量平衡块中心至回转中心的距离由引振动和主轴轴承的磨损......”。
3、“.....设计时应采取平衡措施,以减少由离心力产生的圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小偏差圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙削边销孔的最大偏差削边销孔的最小偏差削边销定位孔与定位销最小配偏差圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙代入式得转角误差式式中经校核满足强度要求,夹具安全可靠......”。
4、“.....夹具安全可靠,定位误差分析移动时基准位移误差式式中圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小偏差圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙代入式得转角误差式式中圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小偏差圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙削边销孔的最大偏差削边销孔的最小偏差削边销定位孔与定位销最小配合间隙其中则代入式得则平衡块的计算平衡块的计算对移动式结构不对称的车床夹具,设计时应采取平衡措施,以减少由离心力产生的振动和主轴轴承的磨损......”。
5、“.....由离心力引起的力矩为平衡块引起的离心力为式中平衡块的质量平衡块中心至回转中心的距离由引起的力矩为螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为取得满足要求经校核满足强度要求,夹具安全可靠......”。
6、“.....设计时应采取平衡措施,以减少由离心力产生的振动和主轴轴承的磨损。离心力的计算公式为式中工件和夹具不平衡部分的合成质量工件和夹具不平衡部分的合成质量中心至回转中心的距离主轴转速。由离心力引起的力矩为平衡块引起的离心力为式中平衡块的质量平衡块中心至回转中心的距离由引起的力矩为在综合考虑径向位置和轴向位置平衡的情况下,满足平衡关系式即化简后得为了弥补估算法的误差,平衡块上应开有环形槽或径向槽,以便夹具装配时调整其位置。长宽高体积体积密度质量夹具设计及操作简要说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单,便于操作,降低成本......”。
7、“.....本道工序为车床夹具选择了移动压板的夹紧机构。本工序为车切削余量小,切削力小,所以般的手动夹紧就能达到本工序的要求。车夹具装配图如下夹具体附图如下夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。由指导老师的分配,决定设计孔和孔的专用车床夹具。问题的提出本夹具主要用于车孔和孔,精度相对较高,有位置度要求,设计时要特别注意。定位基准的选择拟定加工路线的第步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理,否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理,或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度特别是位置精度要求。因此我们应该根据零件图的技术要求,从保证零件的加工精度要求出发,合理选择定位基准......”。
8、“.....我们选择孔及其端面作为定位基准。定位元件的设计所选定位基准为孔及其端面,对应的定位零件为面两销,对于定位零件的设计,主要是针对面两销的设计,另外要加工的孔系不同轴,另外需要设计分度装置。切削力及夹紧力计算刀具采用内孔车刀机床卧式车床由所列公式得查表得其中修正系数代入上式,可得因在计算切削力时,须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数,取为工件自重夹紧螺钉公称直径......”。
9、“.....夹具安全可靠,定位误差分析移动时基准位移误差式式中圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小偏差圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙代入式得转角误差式式中圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小偏差圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙经校核满足强度要求,夹具安全可靠,定位误差分析移动时基准位移误差式式中圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小偏差圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙削边销孔的最大偏差削边销孔的最小偏差削边销定位孔与定位销最小配振动和主轴轴承的磨损......”。
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