1、“.....差动连接可实现快进，往返速度相等柱塞缸结构简单单向工作，靠重力或其他外力返回摆动缸单叶片式转角小于度双叶粘度来表示。目前我国主要采用运动粘度。液压油应具有适当的粘度，良好的粘温特性，良好的润滑性，能抗氧化无腐蚀作用，抗燃烧，不易乳化，不破坏密封材料，无毒，有定的消泡能力。选择液压油时，应根据泵的种类工作温度系统压力等，确定适用粘度范围，再选择合适的液压油品种。本系统选用液压油。要综合考虑液压油的价格使用寿命以及液压系统和维护安全运行周期等情况，着眼于经济效益好的。本章小结液压系统的设计，在满足主机在动作循环和静，动态性能等方面等要求外，还需满足结构简单，成本低，性能好，寿命长等条件。本章在明确设计要求的基础上，对执行元件，做了设计计算，并分析了它在各巩固在陈本德老师的指导下......”。

2、“.....使自己受到工程设计和科学研究得到初步训练，并拥有独自究设计任务书，准备好设计资料同类型设计题目的同学之间相互讨论研究，确定最好方案将设计计算的演算结果记载完整设计过程中贯彻三边方法，即边算边画边改，设计草图完成后先交指导老师审阅后再修改。各回路相互组合时要去掉重复多余的元件，力求系统结构简单。注意各元件间的联锁关系，避免误动作发生。要尽量减少能量损失环节。提高系统的工作效率。本章小结本章主要阐述设计任务的主要方案，在设计前认真研泵供油，在无其他辅助油源的情况下，液压泵的供油量要大于系统的需油量，多余的油经溢流阀流回油箱，溢流阀同时起到控制并稳定油源压力的作用。绘制液压系统图整机的液压系统图由拟定好的控制回路及液压源组合而成作部件移动到定位置时......”。

3、“.....选择液压动力源液压系统的工作介质完全由液压源来提供，液压源的核心是液压泵。节流调速系统般用定量作方案主机各执行机构的顺序动作，根据设备类型不同，有的按固定程序运行，有的则是随机的或人为的。工程机械的操纵机构多为手动，般用手动的多路换向阀控制。加工机械的各执行机构的顺序动作多采用行程控制，当工安全保护作用。液压执行元件在工作循环中，段时间不需要供油，而又不便停泵的情况下，需考虑选择卸荷回路。在系统的个局部，工作压力需低于主油源压力时，要考虑采用减压回路来获得所需的工作压力。制定顺序动求系统保持定的工作压力或在定压力范围内工作，也有的需要多级或无级连续地调节压力，般在节流调速系统中，通常由定量泵供油，用溢流阀调节所需压力，并保持恒定。在容积调速系统中，用变量泵供油，用安全阀起或逻辑控制单元来实现。对于般中小流量的液压系统......”。

4、“.....对高压大流量的液压系统，现多采用插装阀与先导控制阀的逻辑组合来实现。制定压力控制方案液压执行元件工作时，要油器液压泵溢流阀压力表单向阀换向阀节流阀液压缸图液压系统的图形符号图制定基本方案和绘制液压系统图制定调速方案液压执行元件确定之后，其运动方向和运动速度的控制是拟定液压回路的核心问题。方向控制用换向阀实际设计工作中，应综合考虑执行器及其他液压元件辅件的尺寸质量加工工艺性成本及系统的可靠性和效率等因素。不同的主机行业采用的工作压力不同，通常采用类比法，根据主机类型来选取执行器的设计压力。油箱滤之后，大致按如下步骤进行。确定液压执行元件的形式进行工况分析，确定系统的主要参数制定基本方案，拟定液压系统原理图选择液压元件液压系统的性能验算绘制工作图。液压执行器设计压力的选取，变频器步进电机双极恒流驱动步距角伺服电机......”。

5、“.....各步骤间往往要相互穿插进行。般来说，在明确设计要求数工作台尺寸长宽行程轴轴轴轴进给速度步进伺服快速速度步进伺服刀库刀具容量换刀时间交流电源在完成工作过程中要求采用合适手段保持工作平稳，动作安全可靠选择合适的传动方式实现工作的各种动作选择合适的布局，使系统布局紧凑，结构合理。其主要参数如表所示。表实验台主要技术参数技术规格单位参主要方案本课题将要完成的主要任务结合实际应用，对实验台液压系统进行设计，其中包括各种参数的计算，各种部件的选择，以及设计图纸。主要技术要求是能够实现实验台上各项相关工作工作台的平衡升降以及转向机。本设计的目的对实现加工部分液压控制进行初步尝试，提升我们关于此类加工设备的技术。本设计的思路与方法，就是对于各种面临的问题，要运用所学知识，在定下大方向后，具体解决各方面细节。第二章设计任务的主机......”。

6、“.....提升我们关于此类加工设备的技术。本设计的思路与方法，就是对于各种面临的问题，要运用所学知识，在定下大方向后，具体解决各方面细节。第二章设计任务的主要方案本课题将要完成的主要任务结合实际应用，对实验台液压系统进行设计，其中包括各种参数的计算，各种部件的选择，以及设计图纸。主要技术要求是能够实现实验台上各项相关工作工作台的平衡升降以及转向在完成工作过程中要求采用合适手段保持工作平稳，动作安全可靠选择合适的传动方式实现工作的各种动作选择合适的布局，使系统布局紧凑，结构合理。其主要参数如表所示。表实验台主要技术参数技术规格单位参数工作台尺寸长宽行程轴轴轴轴进给速度步进伺服快速速度步进伺服刀库刀具容量换刀时间交流电源，变频器步进电机双极恒流驱动步距角伺服电机，本课题的关键问题及技术路线液压系统设计步骤液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。般来说，在明确设计要求之后......”。

7、“.....确定液压执行元件的形式进行工况分析，确定系统的主要参数制定基本方案，拟定液压系统原理图选择液压元件液压系统的性能验算绘制工作图。液压执行器设计压力的选取实际设计工作中，应综合考虑执行器及其他液压元件辅件的尺寸质量加工工艺性成本及系统的可靠性和效率等因素。不同的主机行业采用的工作压力不同，通常采用类比法，根据主机类型来选取执行器的设计压力。油箱滤油器液压泵溢流阀压力表单向阀换向阀节流阀液压缸图液压系统的图形符号图制定基本方案和绘制液压系统图制定调速方案液压执行元件确定之后，其运动方向和运动速度的控制是拟定液压回路的核心问题。方向控制用换向阀或逻辑控制单元来实现。对于般中小流量的液压系统，大多通过换向阀的有机组合实现所要求的动作。对高压大流量的液压系统，现多采用插装阀与先导控制阀的逻辑组合来实现。制定压力控制方案液压执行元件工作时......”。

8、“.....也有的需要多级或无级连续地调节压力，般在节流调速系统中，通常由定量泵供油，用溢流阀调节所需压力，并保持恒定。在容积调速系统中，用变量泵供油，用安全阀起安全保护作用。液压执行元件在工作循环中，段时间不需要供油，而又不便停泵的情况下，需考虑选择卸荷回路。在系统的个局部，工作压力需低于主油源压力时，要考虑采用减压回路来获得所需的工作压力。制定顺序动作方案主机各执行机构的顺序动作，根据设备类型不同，有的按固定程序运行，有的则是随机的或人为的。工程机械的操纵机构多为手动，般用手动的多路换向阀控制。加工机械的各执行机构的顺序动作多采用行程控制，当工作部件移动到定位置时，通过电气行程开关发出电信号给电磁铁推动电磁阀或直接压下行程阀来控制连续的动作。选择液压动力源液压系统的工作介质完全由液压源来提供，液压源的核心是液压泵。节流调速系统般用定量泵供油，在无其他辅助油源的情况下......”。

9、“.....多余的油经溢流阀流回油箱，溢流阀同时起到控制并稳定油源压力的作用。绘制液压系统图整机的液压系统图由拟定好的控制回路及液压源组合而成。各回路相互组合时要去掉重复多余的元件，力求系统结构简单。注意各元件间的联锁关系，避免误动作发生。要尽量减少能量损失环节。提高系统的工作效率。本章小结本章主要阐述设计任务的主要方案，在设计前认真研究设计任务书，准备好设计资料同类型设计题目的同学之间相互讨论研究，确定最好方案将设计计算的演算结果记载完整设计过程中贯彻三边方法，即边算边画边改，设计草图完成后先交指导老师审阅后再修改巩固在陈本德老师的指导下，通过毕业设计学会综合运用所学的液压传动技术自动控制系统机电体化等基础知识来分析问题和解决实际问题的方法和基本思路，使自己受到工程设计和科学研究得到初步训练，并拥有独自设计和解决问题的能力。确定套完整的液压系统的总体设计方案......”。