1、“.....而主流场是指加工区电解液的主要供排方式,即电解液总的流向。它对加工区的压力流速流量流程温度和产物均有显著影响。而辅助流场是指为了保证主流场稳定均匀而进行的些补偿电解液的辅助设计。它是为了保证加工区沿程流速稳定均匀,而在不同过水截面上所采取逐段增液或减液的辅助措施。辅助流场的设计从属于主流场的流向。当主流场的电解液从加工区小的过水截面流向大的过水截面时。辅助流场为增液流场,以便逐段增加电解液保证沿程流速基本稳定。反之亦然。辅助流场电解液的增减量取决于主流场各过水湿周的变化和间隙分布。毕业设计论文电解液系统是由电解液含水溶液水泵管道经阴极进入加工区,使正负极之间产生电解作用,并不断将电解产物冲刷排除掉,保证加工顺利完成。此处流场的设计,是指阴极到加工区的设计。其设计原则是电解液顺利通过并完全覆盖阴极端面,不得有任何空区死水区和涡双电层的场强为......”。
2、“.....就是因为两层电荷的距离太小,这样的场强足以使般条件下本来不能进行的化学反应变得可以进行,如电解水。当然也可使电极反应速度发生极大层的电位差吸附双层的电位差如图。在般电化学系统中形成的离子双电层,电极表面只有少量剩余电荷,所产生的电位差不大,但它对电极反应的影响却很大,如果电位差为,界面上两层电荷间距的数量级为,则反应发生在电极和溶液界面上,在般的电化学系统中,界面的性质对反应速度影响很大,方面表现在电极材料及其表面状态,另方面为界面存在电场所引起的特殊效应,这是因为界面上存在着离子双电层电位差表面偶极力因素极大地影响了电化学步骤的液相传质过程。同时由于大量气体在小间隙内形成气液混合体,加上温度蚀除产物的变化,使界面及极间状态十分复杂,这也是导致电解加工过程不能彻底保证稳定性和精度的重要原因。电极,电流密度远高于普通的电化学系统,作为电极溶液界面金属的工件阳极......”。
3、“.....金属元素也随之溶解。界面的溶液由于高速液体冲击,电极表面扩散层厚度大大减小,浓度梯度变大,双电层结构发生畸变,流体动解加工中习惯把它看成工具阴极和工件阳极,而从电化学的概念来理解,电极应当是包括金毕业设计论文属电极连同其相邻溶液的整体,表示为电极溶液。电解加工与普通电化学系统不同的是两极间距离小,般为度对于电流效率的影响可以通过实验获得两者之间的关系曲线,即η曲线。电解加工是种由两类导体串联形成的电化学系统,电子得失的电化学反应发生在两类导体界面,即电极的双电层如图。关于电极的定义,在电阳极总电量的比例关系。电流效率η定义为η理论去除量实际去除量影响电流效率的因素有电流密度,电解液的种类浓度及温度等工艺条件。其中,作为计算电解加工速度分析电解成型规律的必要参数之,电流密分电流金属有时在电解加工过程中由于材料组织不均匀或金属材料与电解液的匹配不当发生剥落而不是完全由金属均匀溶解所致......”。
4、“.....引入电流效率概念来表示实际溶解金属所耗用的电量和通过理论计算量的情况。其原因是在理论计算时,采用了阳极只发生确定原子溶解而没有其它物质析出这假设,而实际加工情况是实际溶解的原子价比计算用的原子价要高或低除金属溶解外还有些副反应消耗了部阳极溶解的金属体积为从电解加工的试验中可以得出,实际加工过程阳极金属的溶解量并不和理论的计算量相同,通常是理论计算量会大于实际的溶解量,极少数情况也会发生实际溶解量大于状物红棕色絮状物阴极侧↑逸出氢气如果阳极只发生阳极溶解而没有析出其它物质,则根据法拉第第定律,阳极溶解的金属质量为过程才开始,在阴极处开始有气泡生成,阳极处开始有电解产物出现。在阴极和阳极的电极溶液界面上发生主要电化学反应过程为阳极侧阳极溶解淡绿色絮电解过程示意图,图中显示金属铁电解的过程,它由电解质溶液直流电源连接电源正极的工件阳极连接电源负极的工具阴极组成......”。
5、“.....电解反应并未开始就发生,只有当电压升高到临界值分解电压后,电解,是利用阳极溶解的原理并借助于成型阴极将工件按定的形状和尺寸加工成型的种加工工艺方法。其理业设计论文论基础是年法拉第发现的金属阳极溶解基本定律,即法拉第定律。图所示为艺提出了越来越严格的要求,电解加工技术面临新的发展机遇和挑战,在扩展新的应用领域提高加工精度和稳定性与其它加工技术的复合应用等方面。图电解加工过程示意图电解加工加工困难的整体叶轮叶片炮管膛线等零件以及难加工材料成分的零件,还在锻模齿轮和各种型孔以及去毛刺等方面取得广泛的应用。随着整个制造业向精密化化发展,工业产品设计中大量的结构对其制造精度和制造工艺加工困难的整体叶轮叶片炮管膛线等零件以及难加工材料成分的零件,还在锻模齿轮和各种型孔以及去毛刺等方面取得广泛的应用。随着整个制造业向精密化化发展......”。
6、“.....电解加工技术面临新的发展机遇和挑战,在扩展新的应用领域提高加工精度和稳定性与其它加工技术的复合应用等方面。图电解加工过程示意图电解加工,是利用阳极溶解的原理并借助于成型阴极将工件按定的形状和尺寸加工成型的种加工工艺方法。其理业设计论文论基础是年法拉第发现的金属阳极溶解基本定律,即法拉第定律。图所示为电解过程示意图,图中显示金属铁电解的过程,它由电解质溶液直流电源连接电源正极的工件阳极连接电源负极的工具阴极组成。当接通电源后,电解反应并未开始就发生,只有当电压升高到临界值分解电压后,电解过程才开始,在阴极处开始有气泡生成,阳极处开始有电解产物出现。在阴极和阳极的电极溶液界面上发生主要电化学反应过程为阳极侧阳极溶解淡绿色絮状物红棕色絮状物阴极侧↑逸出氢气如果阳极只发生阳极溶解而没有析出其它物质,则根据法拉第第定律,阳极溶解的金属质量为阳极溶解的金属体积为从电解加工的试验中可以得出......”。
7、“.....通常是理论计算量会大于实际的溶解量,极少数情况也会发生实际溶解量大于理论计算量的情况。其原因是在理论计算时,采用了阳极只发生确定原子溶解而没有其它物质析出这假设,而实际加工情况是实际溶解的原子价比计算用的原子价要高或低除金属溶解外还有些副反应消耗了部分电流金属有时在电解加工过程中由于材料组织不均匀或金属材料与电解液的匹配不当发生剥落而不是完全由金属均匀溶解所致。为了表示这个实际和理论的差别,引入电流效率概念来表示实际溶解金属所耗用的电量和通过阳极总电量的比例关系。电流效率η定义为η理论去除量实际去除量影响电流效率的因素有电流密度,电解液的种类浓度及温度等工艺条件。其中,作为计算电解加工速度分析电解成型规律的必要参数之,电流密度对于电流效率的影响可以通过实验获得两者之间的关系曲线,即η曲线。电解加工是种由两类导体串联形成的电化学系统......”。
8、“.....即电极的双电层如图。关于电极的定义,在电解加工中习惯把它看成工具阴极和工件阳极,而从电化学的概念来理解,电极应当是包括金毕业设计论文属电极连同其相邻溶液的整体,表示为电极溶液。电解加工与普通电化学系统不同的是两极间距离小,般为,电流密度远高于普通的电化学系统,作为电极溶液界面金属的工件阳极,伴随着气体析出,金属元素也随之溶解。界面的溶液由于高速液体冲击,电极表面扩散层厚度大大减小,浓度梯度变大,双电层结构发生畸变,流体动力因素极大地影响了电化学步骤的液相传质过程。同时由于大量气体在小间隙内形成气液混合体,加上温度蚀除产物的变化,使界面及极间状态十分复杂,这也是导致电解加工过程不能彻底保证稳定性和精度的重要原因。电极反应发生在电极和溶液界面上,在般的电化学系统中,界面的性质对反应速度影响很大,方面表现在电极材料及其表面状态......”。
9、“.....这是因为界面上存在着离子双电层电位差表面偶极层的电位差吸附双层的电位差如图。在般电化学系统中形成的离子双电层,电极表面只有少量剩余电荷,所产生的电位差不大,但它对电极反应的影响却很大,如果电位差为,界面上两层电荷间距的数量级为,则双电层的场强为。离子双电层之所以能达到如此大的场强,就是因为两层电荷的距离太小,这样的场强足以使般条件下本来不能进行的化学反应变得可以进行,如电解水。当然也可使电极反应速度发生极大变化,例如当界面电位改变,反应速度可改变倍。在场强的数量级超过时,任何电介质均被击穿放电,引起电离,只不过电化学体系中可供击穿的粒子均在双电层外。而电解加工系统的电流密度及电极表面剩余电荷远远高于般电化学系统,这也是电解加工能够进行的主要因素。实际加工时,阳极溶解形成的加工间隙很大程度上受间隙流场电场的影响,因为工件与阴极间的几何形状差异使流场不能均匀分布......”。
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