1、“.....轴承为松端。故有求轴承当量动载荷由机械设计手册中表查得求轴承的寿命故所选轴承可用。无锡太湖学院学士学位论文轴上载荷的计算由图弯矩和扭矩图可以看出截面是轴的危险面，将计算出的截面处的及列如下表表截面处的弯矩表载荷水平面垂直面支反力弯矩总弯矩。无轴搅拌的理念长期以来，国内外搅拌机虽难种类繁多，但他们的共同特点就是有跟轴贯穿整个搅拌空间。双螺旋轴搅拌机是种新型的无轴搅拌机，其叶片形状如图所示。它具有双倍的径向物料流，双倍的轴向物搅拌，从而慢慢凝固，阻碍轴的转动操作人员在设备搅拌卸料后，没有及时清理搅拌罐，同时搅拌轴上残留的混凝土发生凝固，搅拌轴的表面上残留粗糙不平的物料，干燥后凝固在轴上......”。

2、“.....冲洗搅拌筒时，搅拌器上粘着的大量物料清理不掉无锡太湖学院学士学位论文搅拌筒的容积存在不合理利用率，容积利用率太小，搅拌时，搅拌轴在混凝土上面，粘附在上面的物料得不到原因可以分为两大类设计不当和使用不规范。表现形式如下投料设备设计的不合理。比如物料和进水口位置及方向设计不合理，导致轴上堆积大量物料，粘结在轴上的物料卡住转轴进水口方向和冲洗方向不得当，体在工作中经常出现混凝土抱轴现象。如果不及时停机清除，抱轴的混凝土会越来越多，将会引起电机过载而发生堵转，造成电机烧毁或产生破坏。经过调查和研究，普遍赞同搅拌机抱轴产生的原因是可以避免的，更换，维修也方便，大大降低了工人的工作量减少了由于抱轴引起的冲洗次数，节约用水量，同时也减少了对环境的污染，成本得到降低搅拌机的分析及设计任务搅拌机常见问题的原因分析实际工作中，搅拌机的搅拌主力......”。

3、“.....占用搅拌筒的空间大，减少了筒内的有效容积，无轴搅拌机搅拌装置结构简单，构思灵活，有效提高了搅拌筒的搅拌容积无轴式搅拌机不需搅拌臂的烧毁。无轴式搅拌机特点无轴式搅拌机与以上所述的各种卧轴式搅拌机相比有以下些优点解决了搅拌机运作中普遍存在的抱轴现象减小了因搅拌臂的重量产生的大量弯矩解决了因搅拌臂的安装而产生的偏心出现，研制出了圆槽卧轴式强制搅拌机。实践证明，在上述混凝土搅拌设备的搅拌主机在工作中经常出现混凝土抱轴现象。如果不及时停机清除，抱轴的混凝土会越来越多，将会引发搅拌机电机因过载而堵转，造成电机有关标准，属于淘汰产品，所以本文不作研究。强制式搅拌机从世纪年代初兴起后，得到了迅速的发展和生产推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。世纪年代后，随着轻骨料的平轴线旋转，加入搅拌筒内的物料，叶片将物料提升至定高度......”。

4、“.....达到搅拌的理想效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，般以搅拌塑性混凝土为主。但自落式搅拌机已不符合国家的制式两大类。自落式搅拌机有较长的历史，早在世纪初，混凝土搅拌设备开始不断出现。年代后，人们研发出反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机，同时，其他些搅拌机，如裂筒式搅拌机等相继问世。运作时，拌筒绕着水制，基本满足了我国混凝土发展的需求，但随着主机市场的不断发展，新型主机的需求越来越多。无轴式搅拌机在国外也处在研究发展阶段。搅拌机的各种类型及特点目前使用的搅拌机就其原理而言，其基本上可分为自落式和强研制出从系列搅拌机，直处于国际领先水平，尤其从年开始采用等三维软件，对搅拌机研究进行优化设计，对搅拌设备进行了动力分析和受力分析，大大提高产品的可靠性，达到国际先进水平。这些搅拌机的研权的新产品，并开始形成了个具有定规模和竞争能力的产业。年......”。

5、“.....已成为搅拌设备的研究和生产大国。自上世纪八十年代初已经开始研制系列双卧轴混凝土搅拌机，直到现在，已国外搅拌机的基础上，研制出了多种混凝土搅拌楼站。经过引进研究自主开发生产等几个阶段，到本世纪初，我国搅拌机技术得到更大的发展，在产品型号和生产数量上，都达到了定规模，出现了批更具有自主知识产。双螺旋轴搅拌机无水平的主轴，不会产生混凝土黏合中心轴并产生结块形成抱轴的现象，更适合于加工粘性强和添加有纤维的混凝土材料。世纪年代未至年代初，我国为了适应建筑业有关方面混凝土发展的需要，在引进国。双螺旋轴搅拌机无水平的主轴，不会产生混凝土黏合中心轴并产生结块形成抱轴的现象，更适合于加工粘性强和添加有纤维的混凝土材料。世纪年代未至年代初，我国为了适应建筑业有关方面混凝土发展的需要，在引进国外搅拌机的基础上，研制出了多种混凝土搅拌楼站。经过引进研究自主开发生产等几个阶段，到本世纪初......”。

6、“.....在产品型号和生产数量上，都达到了定规模，出现了批更具有自主知识产权的新产品，并开始形成了个具有定规模和竞争能力的产业。年，我国生产装机容量的搅拌站多台，已成为搅拌设备的研究和生产大国。自上世纪八十年代初已经开始研制系列双卧轴混凝土搅拌机，直到现在，已研制出从系列搅拌机，直处于国际领先水平，尤其从年开始采用等三维软件，对搅拌机研究进行优化设计，对搅拌设备进行了动力分析和受力分析，大大提高产品的可靠性，达到国际先进水平。这些搅拌机的研制，基本满足了我国混凝土发展的需求，但随着主机市场的不断发展，新型主机的需求越来越多。无轴式搅拌机在国外也处在研究发展阶段。搅拌机的各种类型及特点目前使用的搅拌机就其原理而言，其基本上可分为自落式和强制式两大类。自落式搅拌机有较长的历史，早在世纪初，混凝土搅拌设备开始不断出现。年代后......”。

7、“.....其他些搅拌机，如裂筒式搅拌机等相继问世。运作时，拌筒绕着水平轴线旋转，加入搅拌筒内的物料，叶片将物料提升至定高度，然后借助自重下落，这样不断的循环运动，达到搅拌的理想效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，般以搅拌塑性混凝土为主。但自落式搅拌机已不符合国家的有关标准，属于淘汰产品，所以本文不作研究。强制式搅拌机从世纪年代初兴起后，得到了迅速的发展和生产推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。世纪年代后，随着轻骨料的出现，研制出了圆槽卧轴式强制搅拌机。实践证明，在上述混凝土搅拌设备的搅拌主机在工作中经常出现混凝土抱轴现象。如果不及时停机清除，抱轴的混凝土会越来越多，将会引发搅拌机电机因过载而堵转，造成电机烧毁......”。

8、“.....缓解了对轴端的冲击搅拌机上安装搅的拌臂和连接套数量大，占用搅拌筒的空间大，减少了筒内的有效容积，无轴搅拌机搅拌装置结构简单，构思灵活，有效提高了搅拌筒的搅拌容积无轴式搅拌机不需搅拌臂的更换，维修也方便，大大降低了工人的工作量减少了由于抱轴引起的冲洗次数，节约用水量，同时也减少了对环境的污染，成本得到降低搅拌机的分析及设计任务搅拌机常见问题的原因分析实际工作中，搅拌机的搅拌主体在工作中经常出现混凝土抱轴现象。如果不及时停机清除，抱轴的混凝土会越来越多，将会引起电机过载而发生堵转，造成电机烧毁或产生破坏。经过调查和研究，普遍赞同搅拌机抱轴产生的原因是可以避免的，原因可以分为两大类设计不当和使用不规范。表现形式如下投料设备设计的不合理。比如物料和进水口位置及方向设计不合理，导致轴上堆积大量物料......”。

9、“.....另外冲水压力过低也是原因之。冲洗搅拌筒时，搅拌器上粘着的大量物料清理不掉无锡太湖学院学士学位论文搅拌筒的容积存在不合理利用率，容积利用率太小，搅拌时，搅拌轴在混凝土上面，粘附在上面的物料得不到搅拌，从而慢慢凝固，阻碍轴的转动操作人员在设备搅拌卸料后，没有及时清理搅拌罐，同时搅拌轴上残留的混凝土发生凝固，搅拌轴的表面上残留粗糙不平的物料，干燥后凝固在轴上，以后就会越聚越多影响搅拌轴转动。无轴搅拌的理念长期以来，国内外搅拌机虽难种类繁多，但他们的共同特点就是有跟轴贯穿整个搅拌空间。双螺旋轴搅拌机是种新型的无轴搅拌机，其叶片形状如图所示。它具有双倍的径向物料流，双倍的轴向物料流，双倍的剪切力，使搅拌效率是普通搅拌机两倍多，能耗更小。双螺旋轴搅拌机无水平的主轴，不会产生混凝土骨料黏合中心轴上结块形成抱轴现象，利于加工粘性较强和添加有纤维的特种混凝土材料。无搅拌臂的阻碍......”。