1、“.....许用疲劳应力。主轴的材料选用，通过机械设计手册软件版校核主轴，其输出结果如下轴的编号轴的名称阶梯轴轴的转向方式单向恒定轴的工作情况无腐蚀条件轴的转速功率转矩所设计的轴是实心轴材料牌号调质硬度抗拉强度屈服点弯曲疲劳极限扭转疲劳极限许用静应力许用疲劳应力确定轴的最小直径如下所设计的轴是实心轴值为许用剪应力范围最小直径的理论计算值满足设计的最小轴径轴的结构造型如下轴各段直径长度长度直径轴的总长度轴的段数轴所受支撑的信息直径距左端距离支反力计算距左端距离水平支反力垂直支反力距左端地脚螺栓孔润滑油量不完全齿轮的设计要求不完全齿轮机构工作原理不完全齿轮机构是由齿轮机构演变而寸如表表减速器参数续上表环境和工作条件，选择较为实用的减速器。选择型减速器......”。

2、“.....生产效率等问题，选择型电动机。减速器的选择根据旋转型洗瓶机的工作起动不是很频繁而电网容量又许可满压起动的场所，也可采用笼型转子。按照工作要求和条件，选用系列电机。确定电动机转速因为设计参数给定的电动机转速为，所以选择电动机的方案有三种如下表所示表作环境温度不超过摄氏度，相对湿度不超过，海拔高度不超过，额定电压，频率。系列为绕线转子电动机，系列为笼型转子电动机。冶金及起重用电动机大多采用绕线转子，但对于以下电动机以及在作台的的上方，实现相应的工序，最后通过带传动输出成品。电动机的选择选择电动机的类型系列电动机为般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘铁屑或其他杂物侵入电动机内部之特点，级绝缘......”。

3、“.....为旋转型洗瓶机的工作流程。电动机接减速器，减速器通过锥齿轮改变传动方向，锥齿轮接不完全齿轮主动轮，实现间歇运动，灌瓶泵压盖机构固定在旋转工完全齿轮机构，在工作时同样能够满足工作需求。选定方案选定方案三间歇机构，采用不完全齿轮机构。因为不完全齿轮机构可以实现设计要求，结构相对简单。旋转型洗瓶机的总体设计电动机减速器锥齿轮主动轮从动轮成品案使用间歇机构，采用槽轮机构。在工作时，使普通的含量为的矿物质水瓶能在各个工位顺利停留。方案二使用间歇机构，采用凸轮机构。在工作时，同样能够使的矿物质水瓶能准确的在各个工位停留。方案三使用不机技术参数表方案号转台直径电动机转速洗瓶速度通过综合考虑，最终确定了方案为本设计的方案。设计参数的拟定转台直径，电动机转速，罐装速度运动方案的确定方旋转型洗瓶机的旋转工作台有个工位，旋转工作台有个槽，在圆周上对称分布......”。

4、“.....工作条件每天工作小时，年工作天，工作环境潮湿。旋转型洗瓶机的设计设计方案的确定表旋转型洗瓶可在此台洗瓶机上增加相应的功能，如可加装瓶子预充和洗瓶后充惰性气体装置可设定每个洗瓶泵与洗瓶对应瓶子自动脱离进入取样盘内，以便对号检测胶塞进料时配有清洁进料装置。设计任务设计任务带有操作提示导航功能，操作过程实现可视化多台驱动马达采用伺服控制，操作人员可在触摸屏上调整生产参数未加塞的瓶子有自动剔除功能，更能满足与冻干机自动上料系统的对接。同时，根据客户的不同要求，次序出瓶配有导向转换开关，有计数功能，并由出瓶螺杆将瓶子送人收集盘直线连续楔块输瓶系统可作水平移动，在定规格内瓶子不需更换模具。高速液体洗瓶机控制系统特点大型触摸屏操作，上，不仅有效防止框架变形，而且有利于整机的装配精度，提高了机器可靠性和稳定性特殊设计的进瓶工作台推瓶螺杆进瓶过渡轮等进瓶系统......”。

5、“.....能够保证灭菌后的瓶子先进先出的进瓶传动与洗瓶缺瓶不洗瓶与不加塞动作完成率可达。高速液体洗瓶机结构特点工作台面较窄，洗瓶区伸出台面之外，操作空间大，真正达到全阳式效果送瓶与加塞，取样与收集盘分别装在两个机架上传动与洗瓶缺瓶不洗瓶与不加塞动作完成率可达。高速液体洗瓶机结构特点工作台面较窄，洗瓶区伸出台面之外，操作空间大，真正达到全阳式效果送瓶与加塞，取样与收集盘分别装在两个机架上，不仅有效防止框架变形，而且有利于整机的装配精度，提高了机器可靠性和稳定性特殊设计的进瓶工作台推瓶螺杆进瓶过渡轮等进瓶系统，达到了高速进瓶的稳定流畅。能够保证灭菌后的瓶子先进先出的进瓶次序出瓶配有导向转换开关，有计数功能，并由出瓶螺杆将瓶子送人收集盘直线连续楔块输瓶系统可作水平移动，在定规格内瓶子不需更换模具。高速液体洗瓶机控制系统特点大型触摸屏操作，带有操作提示导航功能......”。

6、“.....操作人员可在触摸屏上调整生产参数未加塞的瓶子有自动剔除功能，更能满足与冻干机自动上料系统的对接。同时，根据客户的不同要求，可在此台洗瓶机上增加相应的功能，如可加装瓶子预充和洗瓶后充惰性气体装置可设定每个洗瓶泵与洗瓶对应瓶子自动脱离进入取样盘内，以便对号检测胶塞进料时配有清洁进料装置。设计任务设计任务旋转型洗瓶机的旋转工作台有个工位，旋转工作台有个槽，在圆周上对称分布，个工位分别是输入洗瓶封装输出。工作条件每天工作小时，年工作天，工作环境潮湿。旋转型洗瓶机的设计设计方案的确定表旋转型洗瓶机技术参数表方案号转台直径电动机转速洗瓶速度通过综合考虑，最终确定了方案为本设计的方案。设计参数的拟定转台直径，电动机转速，罐装速度运动方案的确定方案使用间歇机构，采用槽轮机构。在工作时，使普通的含量为的矿物质水瓶能在各个工位顺利停留。方案二使用间歇机构，采用凸轮机构。在工作时......”。

7、“.....方案三使用不完全齿轮机构，在工作时同样能够满足工作需求。选定方案选定方案三间歇机构，采用不完全齿轮机构。因为不完全齿轮机构可以实现设计要求，结构相对简单。旋转型洗瓶机的总体设计电动机减速器锥齿轮主动轮从动轮成品固定工作台灌瓶泵压盖机构旋转工作台图工作流程图如图所示，为旋转型洗瓶机的工作流程。电动机接减速器，减速器通过锥齿轮改变传动方向，锥齿轮接不完全齿轮主动轮，实现间歇运动，灌瓶泵压盖机构固定在旋转工作台的的上方，实现相应的工序，最后通过带传动输出成品。电动机的选择选择电动机的类型系列电动机为般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘铁屑或其他杂物侵入电动机内部之特点，级绝缘，工作环境温度不超过摄氏度，相对湿度不超过，海拔高度不超过，额定电压，频率。系列为绕线转子电动机，系列为笼型转子电动机。冶金及起重用电动机大多采用绕线转子......”。

8、“.....也可采用笼型转子。按照工作要求和条件，选用系列电机。确定电动机转速因为设计参数给定的电动机转速为，所以选择电动机的方案有三种如下表所示表电动机的选择方案电动机型号额定功率满载转速堵转转据最大转矩质量通过考虑安全生产，生产效率等问题，选择型电动机。减速器的选择根据旋转型洗瓶机的工作环境和工作条件，选择较为实用的减速器。选择型减速器。承载能力如表表承载能力公称传动比输入转速输出转速轴距实际传动比型减速器主要尺寸如表表减速器参数续上表地脚螺栓孔润滑油量不完全齿轮的设计要求不完全齿轮机构工作原理不完全齿轮机构是由齿轮机构演变而得轮辐结构的不同，带轮分为实心实，腹板式，孔板式，椭圆轮辐式。带轮的结构形式与基准直径有关......”。

9、“.....其小于，所以采用孔板式。如图所示图带轮孔板式主轴的计算及校核主轴的具体尺寸如图所示图主轴得到轴的各段尺寸为，，，，所以主轴的总长度为弯曲应力校核公式式中轴计算截面上的工作应力轴直径轴计算截面合成弯矩轴计算截面上的合成转矩转应力对称循环变化时，转应力不变时，转应力不变时，许用疲劳应力。主轴的材料选用，通过机械设计手册软件版校核主轴......”。