1、“.....以便开模时楔紧块的斜面能够迅速离开滑块，不发生干涉现象，这就要求楔紧块的斜角比斜导柱的斜角大,未找到引用源。度。在本设计中的楔紧块不仅起到承受侧压，精确定位的作用，还起到在合模过程中使侧抽芯半模迅速而准确归位的导向作用。注塑模温度调节系统的设计注塑模具型腔壁的温度高低及其均匀性对成型效率和制品的质量影响很大，般注入模具的塑料熔体的温度为,未找到引用源。，而塑料固化后从模具中取出的温度为,未找到引用源。以下，视塑料品种的不同而不同。为了调节型腔的温度，需在模具内开设冷却水通道或油通道，通过模温调节机调节冷却水或油的温度。以冷却水为介质的模温调节机，其温度可以调节到以内，更高的模温则需采用以油作为冷却介质的模温调节机，也可以在模具上插加热棒或加热套来获得以上的模温，即使这么高的模温相对高温的塑料熔体来说仍然是起冷却作用，只不过是脱模温度较高而已。但是能高效均匀冷却......”。

2、“.....特别是避免侧向分型抽芯机构和简化脱模机构。使模具机构符合制造工艺要求。塑料材料的选择注射塑料制品的选材要求主要取决于使用要求，为达到均衡选材还需考虑强度韧性弹性吸水性以及对应力的敏感性等，设计塑件时应尽量发挥其优点，避免和补偿其不足之处，同时考虑塑料的成型工艺，如流动性成型收缩率的差异等。塑件的形状应有利于成型时脱模排气补缩制品化的塑料制件的生产，不但要根据制品的使用要求和外观要求从力学性能美术造型和成型工艺塑料模具设计和制造等多方面进行考虑，而且还要从塑件的使用场合，针对对象进行设计生产。了解塑料材料的力学性能，如刚度芯弯销分型抽芯斜滑块分型抽芯齿轮齿条抽芯等。本课题采用了在注塑模开模过程中侧抽芯半模在不脱离动模但是能在动模上平稳滑动的情况下，沿斜导柱先完成侧向抽芯后推出塑件的的脱模方式。第章塑件设计个商品侧向分型抽芯机构类型很多......”。

3、“.....机动侧向分型抽芯机构和液压气压侧向分型抽芯机构。其中以机动侧向分型抽芯机构最为常用，其主要形式包括弹簧分型抽芯斜销分型抽抽芯，整个旅行车龙毂架为圆形，采用哈夫注塑模斜导柱机械侧抽芯机构保证塑件外形的完整，美观和质量，节约能量，降低生产成本，提高生产效力。能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作的机构，统称为侧向抽芯机构。模哈夫模就是瓣膜或半模，哈夫式注射模的成型部件大多都是两半组合而成的，常应用于成型由侧孔或侧凹的塑件。哈夫模块的运动方向和动模定模的开模方向相互垂直。旅行车龙毂架注塑模由于有侧凹，脱模时需要侧点是，模具先由注射机合模机构闭合紧密，然后由注射机注射装置将高温高压的塑料熔体注入模具型腔内，经冷却或固化定型后，开模取出塑件。因此注射模能次成型出外形复杂尺寸精确或带有嵌件的塑料制件。哈夫式注射到注射机的料筒内，物料受热呈熔融状态，然后，在螺杆或活塞的推动下......”。

4、“.....经充分冷却后，物料于型腔内硬化定型。这个成型过程所需的成型工具就是注射模。注射模区别于其它塑料模具的特构与顶出方式之间的关系，在借助专业知识和相关文献完成设计的过程中重点研究年些侧抽芯机构的学术论文，以及模具工业模具制造塑料工业等模具刊物。注射模加料方式是人力或传送装置将物料输送毂架注塑模具结构的优化，其中重点是对模具侧向半合抽芯结构与顶出方式之间的关系进行研究分析。通过结合塑料成型模具的专业知识和对些学术论文的研究，掌握模具设计的要点和方法。由于本设计重点是侧向半模抽芯机属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升，我们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。本课题研究的是旅行车龙塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如家用电器仪器仪表，建筑器材......”。

5、“.....塑料制品所占的比例正迅猛增加。个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金成型的制件表现出高精度高复杂性高致性高生产率和低消耗，塑料模具的加工制造方法有其独特的创造价值。塑料模具在很大程度上决定着产品的质量效益和开发能力。近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程自主发展受阻。中国作为世界加工中心的地位日益巩固，高端制造业是衡量个国家综合竞争实力的重要标志。现在模具技术水平的高低，已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志之，塑料模具。经过几十年发展我国模具技术水平有很大进步，但总体来说与发达国家模具技术水平尚有年以上的差距，因此我国还需大量进口些技术含量高的模具，近几年每年的进口额都超过亿美元，模具技术落后已使制造业中许多产业料模具中为汽车和家电配套的大型注塑模具，为集成电路配套的精密塑料模具，为电子信息产业和机械及包装配套的多层多腔多材质多色精密注塑模......”。

6、“.....料模具中为汽车和家电配套的大型注塑模具，为集成电路配套的精密塑料模具，为电子信息产业和机械及包装配套的多层多腔多材质多色精密注塑模，为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等。经过几十年发展我国模具技术水平有很大进步，但总体来说与发达国家模具技术水平尚有年以上的差距，因此我国还需大量进口些技术含量高的模具，近几年每年的进口额都超过亿美元，模具技术落后已使制造业中许多产业自主发展受阻。中国作为世界加工中心的地位日益巩固，高端制造业是衡量个国家综合竞争实力的重要标志。现在模具技术水平的高低，已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志之，塑料模具成型的制件表现出高精度高复杂性高致性高生产率和低消耗，塑料模具的加工制造方法有其独特的创造价值。塑料模具在很大程度上决定着产品的质量效益和开发能力。近年来......”。

7、“.....塑料制品的应用范围也在不断扩大，如家用电器仪器仪表，建筑器材，汽车工业日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升，我们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。本课题研究的是旅行车龙毂架注塑模具结构的优化，其中重点是对模具侧向半合抽芯结构与顶出方式之间的关系进行研究分析。通过结合塑料成型模具的专业知识和对些学术论文的研究，掌握模具设计的要点和方法。由于本设计重点是侧向半模抽芯机构与顶出方式之间的关系，在借助专业知识和相关文献完成设计的过程中重点研究年些侧抽芯机构的学术论文，以及模具工业模具制造塑料工业等模具刊物。注射模加料方式是人力或传送装置将物料输送到注射机的料筒内......”。

8、“.....然后，在螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的进料系统进入型腔，经充分冷却后，物料于型腔内硬化定型。这个成型过程所需的成型工具就是注射模。注射模区别于其它塑料模具的特点是，模具先由注射机合模机构闭合紧密，然后由注射机注射装置将高温高压的塑料熔体注入模具型腔内，经冷却或固化定型后，开模取出塑件。因此注射模能次成型出外形复杂尺寸精确或带有嵌件的塑料制件。哈夫式注射模哈夫模就是瓣膜或半模，哈夫式注射模的成型部件大多都是两半组合而成的，常应用于成型由侧孔或侧凹的塑件。哈夫模块的运动方向和动模定模的开模方向相互垂直。旅行车龙毂架注塑模由于有侧凹，脱模时需要侧抽芯，整个旅行车龙毂架为圆形，采用哈夫注塑模斜导柱机械侧抽芯机构保证塑件外形的完整，美观和质量，节约能量，降低生产成本，提高生产效力。能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作的机构，统称为侧向抽芯机构。侧向分型抽芯机构类型很多......”。

9、“.....机动侧向分型抽芯机构和液压气压侧向分型抽芯机构。其中以机动侧向分型抽芯机构最为常用，其主要形式包括弹簧分型抽芯斜销分型抽芯弯销分型抽芯斜滑块分型抽芯齿轮齿条抽芯等。本课题采用了在注塑模开模过程中侧抽芯半模在不脱离动模但是能在动模上平稳滑动的情况下，沿斜导柱先完成侧向抽芯后推出塑件的的脱模方式。第章塑件设计个商品化的塑料制件的生产，不但要根据制品的使用要求和外观要求从力学性能美术造型和成型工艺塑料模具设计和制造等多方面进行考虑，而且还要从塑件的使用场合，针对对象进行设计生产。了解塑料材料的力学性能，如刚度强度韧性弹性吸水性以及对应力的敏感性等，设计塑件时应尽量发挥其优点，避免和补偿其不足之处，同时考虑塑料的成型工艺，如流动性成型收缩率的差异等。塑件的形状应有利于成型时脱模排气补缩制品能高效均匀冷却。塑件结构应能使模具结构尽可能简单......”。