1、“.....光轴形状简单，加工容易，应力集中源少，但轴上零件不易装配及定位阶梯轴与之正好相反。因此，光轴主要用于心轴和传动轴，阶梯轴则学用于转轴。轴材料的选择轴的材料主要是碳钢和合金钢。钢轴的毛坯多数用轧制圆钢，有的则直接用圆钢。由于碳钢比合金钢价廉，对应力集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度，故采用碳钢制造轴尤为广泛，其中最为常用的是钢。合金钢比碳钢更高的力学性能和更好的淬火性能。因此，在传递大动力，并要求减小尺寸与质量，提高轴颈的耐磨性，以及处于高温或低温条件下的轴，学采用合金钢。以下是轴的常用材料及其应用场合，主要用于不重要及爱载荷不大的轴钢，应用最广泛，用于载荷较大，而无很大冲击的重要轴......”。

2、“.....用于重要的轴，性能接近于，用于要求高耐磨性高我们必须加大对掘进机的研究。掘进机是具有截割装载转载煤岩，并能自己行走，具有喷雾除尘等功能，以机械方式破落煤岩的掘进设备，有的还具有支护功能。主要结构包括工作机构装载机构输送机构行走机构和转观上要求掘进机的工作性能要好，掘进作业的推进速度要快。但是，我国掘进机与国外掘进机相比较，在技术性能和可靠性等方面还有相当大的差距，需要加快掘进机的整机研究设计和生产，迎头赶上国际先进水平。鉴于此，技术的发展煤矿生产规模的扩大，我国大型煤矿井下大都开始采用全煤巷布置开采方式，此外采煤工作面的推进速度也越来越快，因而使得煤矿井下煤巷掘进工作量大幅度增大，因而对掘进机的工作效率提出了较高的要求，客行走结构进行结构研究分析......”。

3、“.....结合煤矿生产实际，使其满足煤矿高产高效生产的需要。悬臂式掘进机行走机构是煤矿掘进巷道常用设备，它的发展使得矿井巷道的掘进速度和效率大幅度提高。随着采煤论问题的提出掘进机采用履带行走机构，它支撑机器的自重和牵引转载机行走，当掘进作业时，它承受切割机构的反力倾覆力矩和动载荷。行走机构的设计对整机正常运行通过性能和工作稳定性具有重要作用。通过对掘进机第章绪第章绪论问题的提出掘进机采用履带行走机构，它支撑机器的自重和牵引转载机行走，当掘进作业时，它承受切割机构的反力倾覆力矩和动载荷。行走机构的设计对整机正常运行通过性能和工作稳定性具有重要作用。通过对掘进机行走结构进行结构研究分析，借鉴国内外先进技术，结合煤矿生产实际，使其满足煤矿高产高效生产的需要......”。

4、“.....它的发展使得矿井巷道的掘进速度和效率大幅度提高。随着采煤技术的发展煤矿生产规模的扩大，我国大型煤矿井下大都开始采用全煤巷布置开采方式，此外采煤工作面的推进速度也越来越快，因而使得煤矿井下煤巷掘进工作量大幅度增大，因而对掘进机的工作效率提出了较高的要求，客观上要求掘进机的工作性能要好，掘进作业的推进速度要快。但是，我国掘进机与国外掘进机相比较，在技术性能和可靠性等方面还有相当大的差距，需要加快掘进机的整机研究设计和生产，迎头赶上国际先进水平。鉴于此，我们必须加大对掘进机的研究。掘进机是具有截割装载转载煤岩，并能自己行走，具有喷雾除尘等功能，以机械方式破落煤岩的掘进设备，有的还具有支护功能......”。

5、“.....根据所掘断面的形状分为全断面掘进机和部分断面掘进机。前者适用于直径般为的全岩巷道岩石单轴抗压强度的硬岩巷道，可次截割出所需断面，且断面形状多为圆形，主要用于工程涵洞几隧道的岩石掘进后者般适用于单轴抗压强度小于的煤煤岩软岩水平巷道，但大功率掘进机也可用于单轴抗压强度达的硬岩巷道，次仅能截割断面部分，需要工作机构多次摆动，逐次截割才能掘进所需断面，断面形状可以是矩形梯形拱形等多种形状，在煤矿生产中普遍使用悬臂式掘进机。国内外发展状况国内掘进机发展概况与现状我国的悬臂式掘进机的发展主要经历了三个阶段。第阶段年代初期到年代末，这阶段主要是以引进国外掘进机为主，也定型生产了几种机型，在引进的同时进行消化吸收，主要以切割煤的轻机型为主......”。

6、“.....为我国悬臂式掘进机第二阶段的发展打下了良好的技术基础。这阶段掘进机的主要特点是重量轻体积小截割能力弱技术含量偏低，适应煤巷掘进。第二阶段年代末到年代初，为消化吸收阶段。这阶段我国不但从英国奥地利等国引进掘进机进行消化吸收，同时还与国外合作生产了几种悬臂式掘进机并逐步地实现了国产化，其典型的代表是与奥地利日本合作生产的型及型，其后，我国自行设计制造了几种悬臂式掘进机，其典型代表是型及型。这阶段悬臂式掘进机的特点是可靠性较高，已能适应我国煤巷掘进的需要半煤岩巷的掘进技术由于，由资料可知此组合的齿数组合为标准齿数组合采用非变位齿轮......”。

7、“.....在对传动中，太阳轮传动的扭矩查得接触使用系数，齿数比太阳轮和行星轮的材料都用渗碳后淬火，齿面硬度，内齿轮用调质，齿面硬度。选取，取齿宽系数计算中心距则模数取。计算各轮尺寸分度圆直径太阳轮内齿圈行星轮齿顶圆直径太阳轮内齿圈行星轮齿根圆直径太阳轮内齿圈行星轮校核计算应力循环次数设掘进机的工作寿命年每年按天算，两班制，则则可查得接触疲劳寿命系数......”。

8、“.....取为。经过比较符合设计要求。轴的设计计算轴的概述轴是组成机器的主要零件之。切作回转运动的传动零件如齿轮蜗杆等，都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。因此，轴的主要功用是支承回转零件及传递运动和动力。按承受载荷的不同，轴可以分为转轴心轴和传动轴三类。工作中既能承受弯矩又能承受扭矩的轴称为转轴，这类轴在各种机器中最为常见。只承受弯矩而不承受扭矩的轴称为心轴。心轴以分为转动心轴和固定心轴两种。只承受扭矩而不承受弯矩的轴称为传动轴。轴还可按轴的形状的不同，分为曲轴和直轴两大类。直轴根据外形的不同，可以分为光轴和阶梯轴两种。光轴形状简单，加工容易，应力集中源少......”。

9、“.....因此，光轴主要用于心轴和传动轴，阶梯轴则学用于转轴。轴材料的选择轴的材料主要是碳钢和合金钢。钢轴的毛坯多数用轧制圆钢，有的则直接用圆钢。由于碳钢比合金钢价廉，对应力集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度，故采用碳钢制造轴尤为广泛，其中最为常用的是钢。合金钢比碳钢更高的力学性能和更好的淬火性能。因此，在传递大动力，并要求减小尺寸与质量，提高轴颈的耐磨性，以及处于高温或低温条件下的轴，学采用合金钢。以下是轴的常用材料及其应用场合，主要用于不重要及爱载荷不大的轴钢，应用最广泛，用于载荷较大，而无很大冲击的重要轴，用于很重要的轴，用于重要的轴，性能接近于，用于要求高耐磨性高强度且热处理变形很小的轴......”。