1、“.....削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助半精铣底面至专用夹具硬质合金端面铣刀游标卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机制班机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称套筒座共页第页车间工序号工序名称材料牌号机加粗铣底面台阶孔平面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹具编号夹具名称切削液专用铣夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗铣底面台阶孔平面专用夹具硬质合金端面铣刀游标卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更算工序名称工序间余量工序达到的公差工序尺寸及公差精铣半精铣粗铣毛坯对工艺孔的工序尺寸及公差计算工艺孔经过了钻孔扩孔铰孔三道工步用查表法确定......”。

2、“.....取。工序尺寸偏差的标注按入体原则精铣半精铣粗铣毛坯为了清楚起见，把上述计算结果汇于表中。表底面的工序尺寸及公差的计阅机械制造技术基础课程设计图进行选择。精铣前半精铣去级，查表得机械制造技术基础课程设计表粗铣取，查表得机械制造技术基础课程设计表毛坯公差取自毛坯图，这里查阅机械粗铣毛坯确定各工序尺寸的公差及其偏差。工序尺寸的公差按各加工方法所能达到的经济精度确定，查阅相关机械制造技术基础教材中各种加工方法的经济加工精度表或参础课程设计表计算各工序尺寸的基本尺寸。精铣平面后应该达到规定的尺寸，因此精铣工序尺寸即是图样上的尺寸，表面粗糙度，精铣能达到的等级取......”。

3、“.....用查查阅机械零件工艺性手册，取。工序尺寸偏差按入体原则标注精镗半精镗粗镗毛坯孔为了清楚起见，把上述计算结果汇于表中。表孔的工度表或参阅机械制造技术基础课程设计图进行选择。精镗前半精镗取级，查表得机械制造技术基础课程设计表粗镗取级，查表得机械制造技术基础课程设计表毛坯公差取自毛坯图，这里粗镗毛坯确定各道工序尺寸的公差及其偏差。工序尺寸的公差按各加工方法所能达到的经济精度确定，查阅相关机械制造技术基础教材中各种加工方法的经济加工精半精镗加工余量粗镗加工余量计算各工序尺寸的基本尺寸精镗后孔径应达到图样规定尺寸，因此精镗工序尺寸即图样上的尺寸设计尺寸。其他各道工序基本尺寸依次为半精镗径，表面粗糙度为......”。

4、“.....下面求解各道工序尺寸及公差。用查表法确定各道工序的加工余量及毛坯总余量如下见机械制造技术基础课程设计表毛坯总余量精镗加工余量以右支承孔及底面定位，精镗左支承孔并倒角工序检验入库必要工序尺寸，加工余量及公差的计算套筒座的支承孔和底面是重要的表面下面我们进行工序尺寸的计算。支承孔的工序尺寸及公差计算支承孔孔工序以精铣后的底面及对工艺孔定位，粗铣螺纹孔面工序以精铣的底面和对工艺孔定位，钻两螺纹孔至尺寸，攻螺纹至尺寸工序以左支承孔及底面定位，精镗右支承孔并倒角工序孔及底面定位，半精镗左支承孔工序以右端面和底面定位，粗铣左端面至尺寸工序以左端面和底面定位，粗铣右端面至尺寸工序以支承孔和底面台阶孔平面定位，精铣底面至尺寸台阶孔平面工序以半精铣后的底面定位，钻底面孔，扩其中四个底面孔至尺寸，扩对对角底面工艺孔至，铰对工艺孔至尺寸工序以左支承孔及底面定位......”。

5、“.....粗镗右支承孔工序以右支承孔及底面定位，粗镗左支承孔工序以粗镗支承孔和底面台阶孔平面定位，半精铣底面工序以半精铣后的底面定位，粗铣底面台以左支承孔及底面定位，粗镗右支承孔工序以右支承孔及底面定位，粗镗左支承孔工序以粗镗支承孔和底面台阶孔平面定位，半精铣底面工序以半精铣后的底面定位，粗铣底面台阶孔平面工序以半精铣后的底面定位，钻底面孔，扩其中四个底面孔至尺寸，扩对对角底面工艺孔至，铰对工艺孔至尺寸工序以左支承孔及底面定位，半精镗右支承孔工序以右支承孔及底面定位，半精镗左支承孔工序以右端面和底面定位，粗铣左端面至尺寸工序以左端面和底面定位，粗铣右端面至尺寸工序以支承孔和底面台阶孔平面定位，精铣底面至尺寸工序以精铣后的底面及对工艺孔定位，粗铣螺纹孔面工序以精铣的底面和对工艺孔定位，钻两螺纹孔至尺寸......”。

6、“.....精镗右支承孔并倒角工序以右支承孔及底面定位，精镗左支承孔并倒角工序检验入库必要工序尺寸，加工余量及公差的计算套筒座的支承孔和底面是重要的表面下面我们进行工序尺寸的计算。支承孔的工序尺寸及公差计算支承孔孔径，表面粗糙度为，加工方案为粗镗半精镗磨削，下面求解各道工序尺寸及公差。用查表法确定各道工序的加工余量及毛坯总余量如下见机械制造技术基础课程设计表毛坯总余量精镗加工余量半精镗加工余量粗镗加工余量计算各工序尺寸的基本尺寸精镗后孔径应达到图样规定尺寸，因此精镗工序尺寸即图样上的尺寸设计尺寸。其他各道工序基本尺寸依次为半精镗粗镗毛坯确定各道工序尺寸的公差及其偏差。工序尺寸的公差按各加工方法所能达到的经济精度确定，查阅相关机械制造技术基础教材中各种加工方法的经济加工精度表或参阅机械制造技术基础课程设计图进行选择。精镗前半精镗取级......”。

7、“.....查表得机械制造技术基础课程设计表毛坯公差取自毛坯图，这里查阅机械零件工艺性手册，取。工序尺寸偏差按入体原则标注精镗半精镗粗镗毛坯孔为了清楚起见，把上述计算结果汇于表中。表孔的工序尺寸及公差的计算工序名称工序间双边余量工序达到的公差工序尺寸及公差精镗半精镗粗镗毛坯孔底面的工序尺寸及公差计算底面经过了粗铣半精铣和精铣。用查表法确定各道工序的加工余量及毛坯总余量如下毛坯总余量精铣加工余量见机械制造技术基础课程设计表半精铣加工余量见机械制造技术基础课程设计表粗铣加工余量见机械制造技术基础课程设计表计算各工序尺寸的基本尺寸。精铣平面后应该达到规定的尺寸，因此精铣工序尺寸即是图样上的尺寸，表面粗糙度，精铣能达到的等级取。其他各工序基本尺寸依次为半精铣粗铣毛坯确定各工序尺寸的公差及其偏差。工序尺寸的公差按各加工方法所能达到的经济精度确定......”。

8、“.....精铣前半精铣去级，查表得机械制造技术基础课程设计表粗铣取，查表得机械制造技术基础课程设计表毛坯公差取自毛坯图，这里查阅机械零件工艺性手册，取。工序尺寸偏差的标注按入体原则精铣半精铣粗铣毛坯为了清楚起见，把上述计算结果汇于表中。表底面的工序尺寸及公差的计算工序名称工序间余量工序达到的公差工序尺寸及公差精铣半精铣粗铣毛坯对工艺孔的工序尺寸及公差计算工艺孔经过了钻孔扩孔铰孔三道工步用查表法确定各道工序的加工余量及毛坯总余量如下由于铸造时无法铸出毛坯孔，故毛坯总余量铰孔加工余量见机械制造技术基础课程设计表扩孔加工余量见机械制造技术基础课程设计表钻孔加工余量见机械制造技术基础课程设计表计算各工序尺寸的基本尺寸。因为是为了做精基准而加工出的工艺孔......”。

9、“.....工序尺寸的公差按各加工方法所能达到的经济精度确定，查阅相关机械制造技术基础教材中各种加工方法的经济加工精度表或参阅机械制造技术基础课程设计图进行选择。铰孔前扩孔为级，查表得机械制造技术基础课程设计表钻孔取，查表得机械制造技术基础课程设计表毛坯因为是平面，无公差要求。工序尺寸偏差的标注按入体原则铰孔扩孔钻孔为了清楚起见，把上述计算结果汇于表中。表底面的工序尺寸及公差的计算工序名称工序间余量工序达到的公差工序尺寸及公差铰孔扩孔钻孔其他加工面的加工余量的确定具体可以根据相应的表查出结果如下粗铣底面工艺孔凸台平面及螺纹上表面......”。