量按实际情况分别选取。目前中低压系统的液压元件，多按系列的元件选取。基于支承套零件工艺及工装设计所以可以选取溢流阀的型号为定位夹紧系统的最大流量为，所以可以选取单向阀型号为换向阀型号为单向顺序阀型号为蓄能器供油量仅作定位夹紧系统在工作台快进工进与快退时补充泄漏的流量和保持压力用，其补油量极其有限，所以可以按容积最小的规格选取。现选取型胶囊式蓄能器，当时，其有效补油体积为。滤油器可选用型号为的网式滤油器，过滤精度为。压力表可选用型量程的普通精度等级的量表。选用量程较高的压力表可以避免在系统有压力冲击时经常损坏压力表，但量程选的过大会使观察与调整精度降低。管道通径与材料及管接头的选用液压系统中使用的油管种类很多，有钢管铜管尼龙管塑料管橡胶或其它支持的编程语言建立自己的应用方案。通过数据转换接口，可以很容易地将目前市场几乎所有的机械软件集成到现在的设计环境中来。为比较纸。有还具有全相关的钣金设计能力。钣金件的设计即可以先设计立体的产品也可以先按平面展开图进行设计。软件提供完整的免费的开发工具，用户可以用微软的用的操作大幅度地提高设计的效率。有全面的零件实体建模功能，其丰富程度有时会出乎设计者的期望。用的标注和细节绘制工具，能快捷地生成完整的符合实际产品表示的工程图改。在的装配设计中可以直接参照已有的零件生成新的零件。不论设计采用自顶而下方法还是自底而上的方法进行装配设计，都将以其易软件介绍创新的易学易用的而且价格便宜的是原创的三维设计软件。其易用和友好的界面，能够体现在整个产品设计的工作中。完全自动捕捉设计意图和引导设计修的机械理论设计与方法机械加工工艺文件编制及实施等方面的知识，设计出套适合于实际的零件加工工艺路线，从而实现适合于现代加工制造业夹紧装置的优化设计。零件的造型零件造型软件介绍设计液压专用夹具的驱动夹紧装置，并进行主要液压元件的设计与选择及传动系统的验算校核等，来达到产品的最优化设计。针对实际使用过程中存在的金属加工工艺文件编制工件夹紧及工艺参数确定及计算问题，综合所学液压与气动传动等相关知识充分掌握后，分析金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据，结合液压与气动传动的相关无锡太湖学院学士学位论文理论知识，完成液压传动方案分析及液压原理图的拟定，合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。本课题应达到的要求通过实际调研和采集相应的设计数据阅读相关资料相结合，在对金属切削加工金属切削机床机械设计与理论及，必然对机床夹具提出更高的要求。特别像后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还处于落后阶段。在今后的发展过程中，应大力推广使用组合夹具半组合夹具可调夹具，尤其是成组夹具。在机床技术向高速高效精密复的负载，通过选定整个液压系统的压力，最终可以确定液压缸的各参数。随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势用型夹具。由于现代加工的高速发展，对传统的夹具提出了较高要求，如快速高效安全等。基于液压夹紧的专用夹具设计，必须计算加工工序所受的切削力及切削力矩，按照夹紧方式进行夹紧力的计算，进而可以确定液压缸的铣刀或砂轮的直径大小，留出超过刀具半径的尺寸位置即可。更换问题在设计加工结构相同或相似，尺寸不同的系列产品零件夹具时，为了降低生产成本，提高夹具的利用率，往往会把夹具设计为只更换个或几个零件的通。端面与外圆定位时，与上述相同。让刀问题在设计圆盘类刀具如铣刀砂轮等加工的夹具时，会存在让刀问题。设计这类夹具时，应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削后，铣刀或砂轮的退刀位置，其位置大小应根据所使用端面和定位外圆分为两体时无此问题，。夹具要不要清根，应根据工件的结构而定。如果零件定位内孔孔口倒角较小或无倒角，则必须清根，如果零件定位孔孔口倒角较大或孔口是空位，则不需要清根，而且交界处可以倒为圆角理不好，也会给夹具的使用造成许多不便，甚至会影响到工件的加工精度。我们把多年来在夹具设计中遇到的些小问题归纳如下清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时，会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题。夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。在夹具设计过程中，对于被加工零件的定位夹紧等主要问题，设计人员般都会考虑的比较周全，但是，夹具设计还经常会遇到些小问题，这些小问题如果处理夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。在夹具设计过程中，对于被加工零件的定位夹紧等主要问题，设计人员般都会考虑的比较周全，但是，夹具设计还经常会遇到些小问题，这些小问题如果处理不好，也会给夹具的使用造成许多不便，甚至会影响到工件的加工精度。我们把多年来在夹具设计中遇到的些小问题归纳如下清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时，会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题。端面和定位外圆分为两体时无此问题，。夹具要不要清根，应根据工件的结构而定。如果零件定位内孔孔口倒角较小或无倒角，则必须清根，如果零件定位孔孔口倒角较大或孔口是空位，则不需要清根，而且交界处可以倒为圆角。端面与外圆定位时，与上述相同。让刀问题在设计圆盘类刀具如铣刀砂轮等加工的夹具时，会存在让刀问题。设计这类夹具时，应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削后，铣刀或砂轮的退刀位置，其位置大小应根据所使用的铣刀或砂轮的直径大小，留出超过刀具半径的尺寸位置即可。更换问题在设计加工结构相同或相似，尺寸不同的系列产品零件夹具时，为了降低生产成本，提高夹具的利用率，往往会把夹具设计为只更换个或几个零件的通用型夹具。由于现代加工的高速发展，对传统的夹具提出了较高要求，如快速高效安全等。基于液压夹紧的专用夹具设计，必须计算加工工序所受的切削力及切削力矩，按照夹紧方式进行夹紧力的计算，进而可以确定液压缸的负载，通过选定整个液压系统的压力，最终可以确定液压缸的各参数。随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。特别像后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还处于落后阶段。在今后的发展过程中，应大力推广使用组合夹具半组合夹具可调夹具，尤其是成组夹具。在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。本课题应达到的要求通过实际调研和采集相应的设计数据阅读相关资料相结合，在对金属切削加工金属切削机床机械设计与理论及液压与气动传动等相关知识充分掌握后，分析金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据，结合液压与气动传动的相关无锡太湖学院学士学位论文理论知识，完成液压传动方案分析及液压原理图的拟定，设计液压专用夹具的驱动夹紧装置，并进行主要液压元件的设计与选择及传动系统的验算校核等，来达到产品的最优化设计。针对实际使用过程中存在的金属加工工艺文件编制工件夹紧及工艺参数确定及计算问题，综合所学的机械理论设计与方法机械加工工艺文件编制及实施等方面的知识，设计出套适合于实际的零件加工工艺路线，从而实现适合于现代加工制造业夹紧装置的优化设计。零件的造型零件造型软件介绍软件介绍创新的易学易用的而且价格便宜的是原创的三维设计软件。其易用和友好的界面，能够体现在整个产品设计的工作中。完全自动捕捉设计意图和引导设计修改。在的装配设计中可以直接参照已有的零件生成新的零件。不论设计采用自顶而下方法还是自底而上的方法进行装配设计，都将以其易用的操作大幅度地提高设计的效率。有全面的零件实体建模功能，其丰富程度有时会出乎设计者的期望。用的标注和细节绘制工具，能快捷地生成完整的符合实际产品表示的工程图纸。有还具有全相关的钣金设计能力。钣金件的设计即可以先设计立体的产品也可以先按平面展开图进行设计。软件提供完整的免费的开发工具，用户可以用微软的或其它支持的编程语言建立自己的应用方案。通过数据转换接口，可以很容易地将目前市场几乎所有的机械软件集成到现在的设计环境中来。为比较评价不同的设计方案，减少设计，提高产量，强劲的实体建模能力和易用友好的界面形成了三维产品设计的标准。机械工程师不论有无的使用经验，都能用提高工作效率，使企业以较低的成本更好的质量更快将产品投放市场。而最有意义的是，用于的投资是容易承受的，这使得参加工程设计的所有人员都能在他们桌面上的计算机进行三维设计。对于模具设计师来讲，还可以利用缩放因子直接生成模腔。在新版中，还增加了智能装配功能，能够在装配过程中自动捕捉装配关系，而无须用户另行指定。在装配过程中，还新增加了球面的配合关系和圆锥面的配合关系，这就使得将球插到孔里的操作变得更加容易。基于支承套零件工艺及工装设计软件介绍是美国公司的主导产品，是集于体的三维参数化软件，是面向制造行业的高端软件，是当今最先进，最流行的工业设计软件之它集合了概念设计工程设计，分析与加工制造的功能，实现了优化设计与产品生产过程的组合。被广泛应用于机械汽车航空航天家电以及化工等各个行业。三大系统紧密集成。用户在使用强大的实体造型曲面造型虚拟。确定电动机功率及型号首先应分别计算出快进与工进两种不同工况时的功率，取两者较大值作为选择电动机规格的依据。由于在慢进时泵输出的流量减小，泵的效率急剧降低，般当流量在范围内时，可取η，同时还应注意到，为了使所选择的电动机在经过泵的流量特性曲线最大功率点时不致停转，还需要对泵进行校核。本文按泵的功率来选取电动机的功率。电动机功率式中电机功率，额定压力，额定流量，按型齿轮泵技术规格，查得的驱动电机功率为，或取功率略大点的交