1、“.....采用机械联结，具有良好的刚度，材料为，基本尺寸，各安装面经铣削达到相应精度要求，左右钻模板的平行度不大于。底部设计排屑装置，具体见夹具装配图。盐城工学院本科生毕业设计说明书结论本次课题设计的型柴油机汽缸体钻孔组合机床采用单工位卧式双面钻削的配置型式，在加工生产线上同时完成了个孔的加工，大大提高了生产效率，从而降低了零件的加工成本。本机床夹具根据被加工零件的结构采用了手动伸缩式定位销，满足工件定位方便可靠的原则。夹紧装置采用液压夹紧，自动化程度高操作简单效率高夹紧可靠，减轻了工人劳动强度，并且使用安全可靠维护简单夹具体为框架式结构，有良好的刚性，有利于钻孔精度的保持，刀具导向采用可换钻套，则保证了钻孔时的加工精度不因钻套的磨损而降低。本组合机床设计合理，符合实际应用，满足加工要求，且绝大部分采用了通用部件和标准件，制造成本低，现了各种自动装夹工件的夹具和自动更换夹具的装置......”。

2、“.....而且还出现了夹具库。夹具的高效化自动化可表现在定位夹紧分度转位翻转上下料和工件传送等各种动作上。另方面现代机床的要求，减少辅助时间，提高生产率，同时减轻工人的劳动强度，夹具也必须实现高效化自动化。目前，除了在生产流水线自动线上配置相应的自动化夹具外，在数控机床上也配置了自动化夹具，数控加工中心上出成的发展。我国从世纪年代开始推广使用组合夹具，到目前为止已形成了自已较为完整的组合夹具系统。随着柔性加工系统的出现和发展，组合夹具也得到了新的发展。高效化自动化在实现机械加工自动化时，为了适应夹具方案构思装配检测等设计制造及调试全过程融为体，般可用几小时的组装周期代替几个月的设计制造周期。组合夹具适合于小批量或非重复性的生产。组合夹具在世纪年代已出现，并在些工业发达国家得到迅速用夹具，也可组装成通用可调夹具或成组夹具......”。

3、“.....图样设计已不是组合夹具设计的主要工作量，而是将夹具是成组工艺中为组工件的工序而专门设计的夹具，在同成组生产单元内使用。组合夹具组合夹具是种根据工件的加工工艺要求，利用套标准化的夹具元件及合件组装而成的夹具。组合夹具既可组装成专良好的继承性，因此使用可调夹具可大量减少专用的夹具的数量，缩短生产准备周期，降低成本。可调夹具分为通用可调夹具和成组夹具可称为专用可调夹具两类。通用可调夹具的加工对象较广，有时加工对象不确定。成组可调夹具可调夹具只要更换或调整个别定位夹紧或导向元件，即可用于双缸柴油机汽缸体钻削组合机床总体及夹具设计从而使多种工件的单体件小批生产为组工件在同夹具上的成批生产。由于可调夹具具有较强的适用性和在向柔性化高效化自动化精密化标准化方向发展。柔性化机床夹具应能在定范围内适应不同形状几尺寸的工件......”。

4、“.....今后的主要生产形式，制造系统正向着柔性化集成化智能化方向发展，机床愈来愈多地采用先进的技术，加工效率不断地提高。机械产品的加工精度日益提高，高精度的机床大量出现。为了适应生产发展的需要，机床夹具正机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。夹具方面，随着科学技术的进步和市场需求的变化，现代机械制造业得到了较快的发展。多品种小批量生产方式将成为编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心数控组合机床孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。随着技术的不断进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱可换主轴箱越来越多......”。

5、“.....我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件，完成钻为主攻方向。方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率另方面，进步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化柔性化，适应可调可变多品种加工的市场需求。同时，高性能的组合机床的应用也巨大的优越性。主要表现在以下几个方面高速度高精度柔性化模块化高生产率等方向发展。因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度组合机床柔性组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性加工是个和好的选择。而如何设计台好的组合机床就成为了关键，机床夹具设计则是重中之重，这正是本课题需要解决的问题。国内外发展概况及现状目前，组合机床在机械制造工业中应用越来越普遍，并已显示出其巨加工是个和好的选择。而如何设计台好的组合机床就成为了关键......”。

6、“.....这正是本课题需要解决的问题。国内外发展概况及现状目前，组合机床在机械制造工业中应用越来越普遍，并已显示出其巨大的优越性。主要表现在以下几个方面高速度高精度柔性化模块化高生产率等方向发展。因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度组合机床柔性组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率另方面，进步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化柔性化，适应可调可变多品种加工的市场需求。同时，高性能的组合机床的应用也越来越多，诸如被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。随着技术的不断进步......”。

7、“.....它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。夹具方面，随着科学技术的进步和市场需求的变化，现代机械制造业得到了较快的发展。多品种小批量生产方式将成为今后的主要生产形式，制造系统正向着柔性化集成化智能化方向发展，机床愈来愈多地采用先进的技术，加工效率不断地提高。机械产品的加工精度日益提高，高精度的机床大量出现。为了适应生产发展的需要，机床夹具正在向柔性化高效化自动化精密化标准化方向发展。柔性化机床夹具应能在定范围内适应不同形状几尺寸的工件，有能使用于不同的生产类型和不同的机床加工......”。

8、“.....可调夹具可调夹具只要更换或调整个别定位夹紧或导向元件，即可用于双缸柴油机汽缸体钻削组合机床总体及夹具设计从而使多种工件的单体件小批生产为组工件在同夹具上的成批生产。由于可调夹具具有较强的适用性和良好的继承性，因此使用可调夹具可大量减少专用的夹具的数量，缩短生产准备周期，降低成本。可调夹具分为通用可调夹具和成组夹具可称为专用可调夹具两类。通用可调夹具的加工对象较广，有时加工对象不确定。成组夹具是成组工艺中为组工件的工序而专门设计的夹具，在同成组生产单元内使用。组合夹具组合夹具是种根据工件的加工工艺要求，利用套标准化的夹具元件及合件组装而成的夹具。组合夹具既可组装成专用夹具，也可组装成通用可调夹具或成组夹具。组合夹具把般专用夹具的设计制造使用报废的单向过程变为设计组装使用拆散清洗入库再组装的循环过程。图样设计已不是组合夹具设计的主要工作量......”。

9、“.....般可用几小时的组装周期代替几个月的设计制造周期。组合夹具适合于小批量或非重复性的生产。组合夹具在世纪年代已出现，并在些工业发达国家得到迅速成的发展。我国从世纪年代开始推广使用组合夹具，到目前为止已形成了自已较为完整的组合夹具系统。随着柔性加工系统的出现和发展，组合夹具也得到了新的发展。高效化自动化在实现机械加工自动化时，为了适应现代机床的要求，减少辅助时间，提高生产率，同时减轻工人的劳动强度，夹具也必须实现高效化自动化。目前，除了在生产流水线自动线上配置相应的自动化夹具外，在数控机床上也配置了自动化夹具，数控加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具和自动更换夹具的装置，柔性制造系统的发展不但出现了刀具库，而且还出现了夹具库。夹具的高效化自动化可表现在定位夹紧分度转位翻转上下料和工件传送等各种动作上。另方面，专用夹具的设计也向自动化方向发展。磁性夹具与传统的机械夹持方法相比......”。