1、“.....本主轴选取左下角的定位销孔为坐标原点。图轴承孔坐标轴由设计时选取可知轴的坐标为所以轴的坐标为，轴由设计时选取可知轴的坐标为轴由设计时选取可知轴的坐标为轴此轴与轴，轴，轴三轴等距由与三轴等距的传动轴坐标计算公式得验算公式实实所以轴的坐标计算轴由设计时选取可知轴的坐标为所以轴的坐标为，轴由设计时选取于台专用机床，除了些标准件外，全部零件都要个个地设计和制造，劳动量大，生产周期长。由于全是单件生产的性质，不仅制造成本高，而且生产使用的问题也比较多。而设计制造台组合机床的情况大不样，组合机床。主要分为床身动力头主轴箱夹具等几部分。而且从几个方向采用多刀对几个工件加工......”。

2、“.....为了更好的了解组合机床的优越性，有必要将其设计制造的情况和专用机床进行下比较。对镗孔铣削端面切削平面切削内外螺纹以及加工圆和端面等。组合机床是从专业机床和万能机床的基础上发展起来的，是用按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用制造业高速发展必不可少的设备之，在工厂的实际生产中非常常见。组合机床般用于加工箱体类或特殊形式的零件。加工时，工件般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动来实现钻孔扩孔锪孔铰孔动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达毫米毫米，表面粗糙度可低达微米镗孔精度可达级，孔距精度可达微米。组合机床的特点组合机床是种高效率的机床，是机械平面到孔的全部加工工序几乎都可以在组合机床上完成。轴套类盘类叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工，也可以在组合机床上完成。......”。

3、“.....随着可转位刀具密齿铣刀镗孔尺寸自动检测和刀具自还可完成打印清洗热处理在线自动检查等非切削工序。其中应用最多的是平面加工和孔加工两类工序。组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如气缸体气缸盖变速箱箱体电机座及仪表壳等零件。这些零件从程度很高。组合机床的生产效率比通用机床高几倍至几十倍，有时是其他机床无法替代的。组合机床适宜于大批量生产。在组合机床上可完成钻孔扩孔铰孔镗孔攻丝刮平面各种车削各种铣削磨削及滚压等工序，同时加工，工序高度集中，缩短了加工时间和辅助时间，并且能使辅助时间和加工时间重合，而且很容易组成自动线。组合机床多配有液压气压和电控等系统，生产过程为自动化或半自动化。因此，组合机床的生产率和自动化部件中也有许多零件是通用零件标准件和部件。因此，组合机床的设计制造调整和重组都很方便。目前，我国组合机床中约有的零部件是通用零部件和标准件......”。

4、“.....第章组合机床概述组合机床简介通用部件是组成组合机床的基础，是根据各自的功能按标准化系列化通用化原则设计和制造的部件，它在组成各种组合机床时能互相通用。组合机床的专用性的训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后参加工作打下个良好的基础。同时，因为设计需要，得到了老师及同组同学的大力帮助，在此先表示真挚的感谢,由于能力和水平有限，难免有疏忽遗漏之处，还望提出了高效率高精度和高自动化的要求。专用机床，就是为了解决大批量，大量生产的零件加工中用于加工种或几种零件的特定工序的机床就我而言，我希望通过此次课程设计对自己未来将要从事的工作进行次适应准确。其中，尽量减小传动误差，使主轴达到所要求的转速避免轴与齿轮间的干涉现象合理的分布手柄轴和油泵的位置。机械制造行业的产品，其结构日趋复杂，精度和性能要求日趋提高，因此对生产设备机床也相应地要加工的工件批量大......”。

5、“.....这就要求在主轴箱设计中要合理的排出传动系统，确保主轴位置精确和传动稳定。由于该零件的六个孔对位置精度要求很高，必须非常合理的排出主轴箱的传动系统，以达到主轴位置行实际就业工作或者以后更远的发展学习之前对所学个课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们四面的大学生活中占有重要的地位。在这次设计中，我主要设计侧支架卧式主轴箱，由于算主轴箱总图设计绘制主轴箱总图及补充加工图主轴箱补充加工图设计结论参考文献致谢前言机械制造及其自动化专业毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及所有专业课之后进行的。这是我们在进行算主轴箱总图设计绘制主轴箱总图及补充加工图主轴箱补充加工图设计结论参考文献致谢前言机械制造及其自动化专业毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及所有专业课之后进行的......”。

6、“.....也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们四面的大学生活中占有重要的地位。在这次设计中，我主要设计侧支架卧式主轴箱，由于要加工的工件批量大，六个孔的位置精度高，这就要求在主轴箱设计中要合理的排出传动系统，确保主轴位置精确和传动稳定。由于该零件的六个孔对位置精度要求很高，必须非常合理的排出主轴箱的传动系统，以达到主轴位置准确。其中，尽量减小传动误差，使主轴达到所要求的转速避免轴与齿轮间的干涉现象合理的分布手柄轴和油泵的位置。机械制造行业的产品，其结构日趋复杂，精度和性能要求日趋提高，因此对生产设备机床也相应地提出了高效率高精度和高自动化的要求。专用机床，就是为了解决大批量，大量生产的零件加工中用于加工种或几种零件的特定工序的机床就我而言，我希望通过此次课程设计对自己未来将要从事的工作进行次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力......”。

7、“.....同时，因为设计需要，得到了老师及同组同学的大力帮助，在此先表示真挚的感谢,由于能力和水平有限，难免有疏忽遗漏之处，还望各位老师和同学们给予指正。第章组合机床概述组合机床简介通用部件是组成组合机床的基础，是根据各自的功能按标准化系列化通用化原则设计和制造的部件，它在组成各种组合机床时能互相通用。组合机床的专用部件中也有许多零件是通用零件标准件和部件。因此，组合机床的设计制造调整和重组都很方便。目前，我国组合机床中约有的零部件是通用零部件和标准件。组合机床可对工件进行多刀多轴多面多工位同时加工，工序高度集中，缩短了加工时间和辅助时间，并且能使辅助时间和加工时间重合，而且很容易组成自动线。组合机床多配有液压气压和电控等系统，生产过程为自动化或半自动化。因此，组合机床的生产率和自动化程度很高。组合机床的生产效率比通用机床高几倍至几十倍，有时是其他机床无法替代的......”。

8、“.....在组合机床上可完成钻孔扩孔铰孔镗孔攻丝刮平面各种车削各种铣削磨削及滚压等工序，还可完成打印清洗热处理在线自动检查等非切削工序。其中应用最多的是平面加工和孔加工两类工序。组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如气缸体气缸盖变速箱箱体电机座及仪表壳等零件。这些零件从平面到孔的全部加工工序几乎都可以在组合机床上完成。轴套类盘类叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工，也可以在组合机床上完成。。二十世纪年代以来，随着可转位刀具密齿铣刀镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达毫米毫米，表面粗糙度可低达微米镗孔精度可达级，孔距精度可达微米。组合机床的特点组合机床是种高效率的机床，是机械制造业高速发展必不可少的设备之，在工厂的实际生产中非常常见。组合机床般用于加工箱体类或特殊形式的零件。加工时，工件般不旋转......”。

9、“.....组合机床是从专业机床和万能机床的基础上发展起来的，是用按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。主要分为床身动力头主轴箱夹具等几部分。而且从几个方向采用多刀对几个工件加工，充分反映了高度工序集中的原则。为了更好的了解组合机床的优越性，有必要将其设计制造的情况和专用机床进行下比较。对于台专用机床，除了些标准件外，全部零件都要个个地设计和制造，劳动量大，生产周期长。由于全是单件生产的性质，不仅制造成本高，而且生产使用的问题也比较多。而设计制造台组合机床的情况大不样，组合机床是根据具体加工对象，用预定设计制造好的通用部件和通用零件，加上少量的专用部件或零件组成的，而通用部件和通用零件占整台机床总零件数的，这不仅大大地缩短了设计制造的周期......”。