1、“.....这涉及液压元件和介质的。其他要求如液压装置在质量外形尺寸方面的限制以及经济性能耗方面的要求等。液压管道安装要求管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的关键之，管路上应尽量采用焊接方式，在需检修的地方尽量采用法兰连接，阀台进出口安装球阀，并合理的配置管夹及支架。回油管安装要求回油管口与吸油管口应相隔定距离。回油管插入油中的端管口应斜切，斜口朝向箱壁侧，使油不直接冲向箱底，并能散发油的热量溢流阀的回油管不允许与泵的吸油口相连通，要单独接回油箱或与冷却器相连通。凡要外接泄油管的阀，如减压阀直控顺序阀液控单向阀等，其泄油口与回油管道相通时，不允许在总回油管上有背压。如果总回油管道上有背压时，应将外泄油管单独接回油箱回油管水平放置时，要有的坡度......”。

2、“.....液压成形技术广泛的应用汽车航空航天和管道等行业，主要适用于沿构件轴线变化的圆形矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件非圆截面空心速度快和量化的种先进制造技术。与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在重量数量和成本有很大的优势，它不仅提高工件的刚度与强度大大降低生产中成本等方面所具有明显的经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中运行环境比较差，元件磨损速度快。液压形成的技术优点在汽车工业及航天航空等领域，缩短工艺时间节约资源是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的趋势之。液压成形就是为实现机的设备信息取决于机构的运动。例如在车床与刨床的液压系统就是通过行程限位控制运动方向，对于它工作压力及传动功率偏低，运行环境适中，磨损速度相对是比较慢。手控液压机设备的信息是取决于操作者，手控液压设备有电控，机控与手控三大类。电控液压设备通过电磁铁操纵有关的换向阀，实现其控制的目的......”。

3、“.....对于它多采用标准液压元件，所以拆卸比较方便，设备储存液方便的，这对于故障分析是很有利的。机控液压框架等。与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量减少零件数量和模具数量提高刚度与强度降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在控制方面主要使油缸和活塞循环做功从而完成定机械动作的机械。液压机的分类按用途主要分为金属成型折弯拉伸冲裁粉末金属，非金属成型压装挤压等。按结构形式主要分为四柱式单柱式型卧式立式力源件，靠液压泵的压力使液压油通过液压管道进入活塞和油缸，然后油缸和活塞有几组互相配合的密封件，不同位置的密封件是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过各种阀改变液压油方向并在油箱循环系统设计绪论液压机的介绍液压机的工作原理液压机是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械。按传递压强的液体种类来分......”。

4、“.....油压机是种专用液压油和乳化油做为工作介质......”。

5、“.....课题应达到的要求液压系统参数及略见图表各目录目录绪论液压机的介绍液压机的工作目录目录绪论液压机的介绍液压机的工作原理液压机的分类液压形成的技术优点液压传动系统的简介及发展趋势液压传动的概念及其优缺点液压系统的组成液压系统的维护本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求液压系统参数及略见图表各型号单臂液压机参数单臂液压机略见图纸单臂液压机液压系统设计液压系统零部件的参数计算与选择电机的选用液压缸的载荷组成与计算液压元件的选用液压阀的选定单向阀的选择溢流阀的选择电液换向阀的选择电磁换向阀的选择顺序阀的选定过滤器的选定回油过滤器的选择空气过滤器的选择压力表及压力表辅件的选择压力表的选定压力表开关的选定液位仪表的选定管件的选定管路尺寸参数的确定管接头的确定油箱的设计确定初选油箱容积油箱的结构设计液压泵站的选用液压元件的安装说明和驱动要求液压元件的安装说明液压机的安全使用及液压驱动......”。

6、“.....按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。油压机是种专用液压油和乳化油做为工作介质，用液压泵作为动力源件，靠液压泵的压力使液压油通过液压管道进入活塞和油缸，然后油缸和活塞有几组互相配合的密封件，不同位置的密封件是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过各种阀改变液压油方向并在油箱循环使油缸和活塞循环做功从而完成定机械动作的机械。液压机的分类按用途主要分为金属成型折弯拉伸冲裁粉末金属，非金属成型压装挤压等。按结构形式主要分为四柱式单柱式型卧式立式框架等。与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量减少零件数量和模具数量提高刚度与强度降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势......”。

7、“.....在控制方面主要有电控，机控与手控三大类。电控液压设备通过电磁铁操纵有关的换向阀，实现其控制的目的，这是主要的液压设备。对于它多采用标准液压元件，所以拆卸比较方便，设备储存液方便的，这对于故障分析是很有利的。机控液压机的设备信息取决于机构的运动。例如在车床与刨床的液压系统就是通过行程限位控制运动方向，对于它工作压力及传动功率偏低，运行环境适中，磨损速度相对是比较慢。手控液压机设备的信息是取决于操作者，手控液压设备运行环境比较差，元件磨损速度快。液压形成的技术优点在汽车工业及航天航空等领域，缩短工艺时间节约资源是人们长期追求的目标，也是先进制造技术发展的趋势之。液压成形就是为实现速度快和量化的种先进制造技术。与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在重量数量和成本有很大的优势，它不仅提高工件的刚度与强度大大降低生产中成本等方面所具有明显的经济优势......”。

8、“.....液压成形技术广泛的应用汽车航空航天和管道等行业，主要适用于沿构件轴线变化的圆形矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件非圆截面空心框架，如发动机托架仪表盘支架车身框架空心轴类件和复杂管件等。液压成形工艺的适用材料包括碳钢不锈钢铝合金铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。与冲压工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架散热器支架等典型零件，液压成形件无锡太湖学院学士学位论文比冲压件减轻对于空心阶梯轴类零件，可以减轻的重量。减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常需要套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由个减少到个，散热器支架零件由个减少到个，大大减少了资源。可减少后续机械加工和组装的焊接量。降低生产成本......”。

9、“.....液压成形件的生产成本比冲压件平均降低，模具费用降低。提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高，水平方向可提高。液压机技术特点本系列液压机适合于可塑性材料的压制工艺，如冲压弯曲拉伸等。也可以从事校正压装塑料制品及粉末制品的压制成型。液压传动系统的简介及发展趋势液压传动的概念及其优缺点液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和控制的传动方式之。气压传动和液压传动统称为流体传动，它根据世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理，发展起来的门新兴技术，是工农业生产中广泛使用的门新技术。当今世柱塞肩台与滑块的固定接合面机身与导轨和滑块与镶条的固定接合面等组合式框架机身的横架与支柱的固定接合面工作台板与工作台的固定接合面等。带支承环密封结构的液压缸，其支承环应松紧适度和锁紧可靠。以自重快速下滑的运动部件包括活塞活动横梁或滑块等，在快速下滑时不得有阻滞现象......”。