1、“.....经过定时向后压振延时，的延时分断常闭触头分断，于是的瞬时触头分断，使断电，的常开触头分断，又使断电，因此与同时断电，压实震击同时停止，压实缸下降到原始位置，同时释放，完成次工作循环。根据上面可以列出电磁阀通断表，如表所示。微震压实造型机电磁阀状态表表气动微震压实造型机造型过程电磁阀状态表动作名称发令元件电磁铁空砂箱进启动按钮接砂时间开关加砂时间开关震击时间开关压头移入时间开关压实时间开关起模时间开关二〇五年月十日星期六端口分配图启动按钮停止按钮图端口接线图气动微震压实造型机自动控制端口分配图如图所示。二〇五年月十日星期六输入输出地址分配表气动微震压实造型机造型簧托起震铁及工作台等。当砂箱中型砂与压头接触受压时，压实活塞将克服弹簧的弹力，消除间隙，使压实活塞与工作台相接触，这时弹簧的高度变为。与此同时，压缩空气从孔经孔通入震击缸。由于工作台已弹簧力作用下向上运动......”。

2、“.....发生撞击。完成次震击循环。压震压震就是在压实的同时进行震击，如图所示。压震时，压缩空气从孔进入压实缸，于是压实活塞上升并通过弹缸压缩弹簧下降段距离。在震击活塞和震击缸相对移动的过程中，进气孔自动封闭。压缩空气在缸内经过段膨胀过程后，继而排气孔打开，压缩空气从排气孔快速排出。排气后，震击缸内压力突降。震击缸在上沿之间，留有定的间隙。般为。预振预振是指压实前在加砂过程中进行的震击。预振时，如图所示，压缩空气从工作台孔，经孔进入震击缸内，其压力既使震击活塞工作台等上升，又使震击序表。表造型机动作循环时序表秒格二〇五年月十日星期六工艺过程分析静态微震机构处于静止状态，如图所示。此时，弹簧高度为。为防止预振时工作台与压实活塞发生撞击，工作台下沿和压实活塞这时压实缸进气，接砂缸排气下移，工作台上升进行压实，同时震击机构震击。震击停，压实缸排气，工作台连同砂箱模板下降......”。

3、“.....完成回程起模。至此完成个造型循环。表是造型机的动作循环时作台上方。造型机动作时，接砂缸进气，工作台上升相继抬起砂箱及余砂框至接砂位置。这时压头与定量斗在位移气缸作用下右移，向砂箱内加砂。定量斗到位后，震击机构开始震击震击停止后，定量斗移出，压头移入，造型机是种在压实的过程中能同时震击以得到较高的及较均匀的砂型紧实度的造型设备。造型机的造型循环主要由接砂加沙震击压实起模等工序组成。造型机的动作程序如下静压时压头和搁置在边辊上的砂箱处于工种在压实的过程中能同时震击以得到较高的及较均匀的砂型紧实度的造型设备。与无箱射压造型机比，具有结构简单，使用维修方便，造价便宜的特点，因此此种机型在许多铸造车间造型线上仍得到应用。工作原理气动微振压实框的高度，减少压实活塞的行程，尤其对高砂箱或复杂模型的造型有利。图半自动顶箱震压式造型机震压机构，压头，工作台夹紧器，摇臂定位销......”。

4、“.....微震压实造型机不但可以在压实同时进行微震，且在加砂过程中亦可进行微震，即所谓压实前的预震。这样可以增加砂箱中的填砂量，提高砂型的原始紧实度与紧实度的均匀性可以减少预填实效果。因此附加震动可以显著地改进压实时紧实度不均的现象。压实同时进行微震还可以获得比单纯压实更高的平均紧实度，因为微震可以改善型砂在紧实过程中的流动性，所以能以同样的压实比压获得比单纯压实更高的平均幅的震动。当砂箱内填满疏松的型砂时，砂粒之间在不断的运动之中找到新的平衡位置，从而填满空隙，提高紧实度。在压实过程中连续附加震动时，除上述作用外，还可以使砂粒与砂箱内壁间的外摩擦阻力减小，进步增加压微震压实机构，震击力和压实力设计的比较大，所以不需预震即可满足简单型或复杂型的要求。是机械化铸造不可缺少利器之。现已逐步取代传统手动造型。造型机可在型砂被压实的同时......”。

5、“.....小振日星期六第二章设计过程设备组成及工作原理微动压实式造型机由机身起模机构震击压实机构转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。主要适用于批量生产的小型铸件单面型板单箱造型，可造上箱或下箱。本机采用合作的精神进行次工程设计的基本工程训练，培养学生查阅书籍参考资料上网查询信息的能力，运用计算机进行工程绘图的能力，编制技术文件的能力等，从而提高学生解决实际工程技术问题的能力。二〇五年月十要翻机合箱机等机构，使其十分便于实现自动化。课设的目的及意义了解各种设计方法步骤及设计原则学以致用，巩固书本知识，通过课程设计是学生初步具有设计气动微震压实造型机的控制能力以及团结合要翻机合箱机等机构，使其十分便于实现自动化。课设的目的及意义了解各种设计方法步骤及设计原则学以致用，巩固书本知识，通过课程设计是学生初步具有设计气动微震压实造型机的控制能力以及团结合作的精神进行次工程设计的基本工程训练......”。

6、“.....运用计算机进行工程绘图的能力，编制技术文件的能力等，从而提高学生解决实际工程技术问题的能力。二〇五年月十日星期六第二章设计过程设备组成及工作原理微动压实式造型机由机身起模机构震击压实机构转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。主要适用于批量生产的小型铸件单面型板单箱造型，可造上箱或下箱。本机采用微震压实机构，震击力和压实力设计的比较大，所以不需预震即可满足简单型或复杂型的要求。是机械化铸造不可缺少利器之。现已逐步取代传统手动造型。造型机可在型砂被压实的同时，使型板砂箱和型砂作高频率，小振幅的震动。当砂箱内填满疏松的型砂时，砂粒之间在不断的运动之中找到新的平衡位置，从而填满空隙，提高紧实度。在压实过程中连续附加震动时，除上述作用外，还可以使砂粒与砂箱内壁间的外摩擦阻力减小，进步增加压实效果。因此附加震动可以显著地改进压实时紧实度不均的现象......”。

7、“.....因为微震可以改善型砂在紧实过程中的流动性，所以能以同样的压实比压获得比单纯压实更高的平均紧实度及更均匀的紧实度分布。微震压实造型机不但可以在压实同时进行微震，且在加砂过程中亦可进行微震，即所谓压实前的预震。这样可以增加砂箱中的填砂量，提高砂型的原始紧实度与紧实度的均匀性可以减少预填框的高度，减少压实活塞的行程，尤其对高砂箱或复杂模型的造型有利。图半自动顶箱震压式造型机震压机构，压头，工作台夹紧器，摇臂定位销，开关组二〇五年月十日星期六气动微振压实造型机是种在压实的过程中能同时震击以得到较高的及较均匀的砂型紧实度的造型设备。与无箱射压造型机比，具有结构简单，使用维修方便，造价便宜的特点，因此此种机型在许多铸造车间造型线上仍得到应用。工作原理气动微振压实造型机是种在压实的过程中能同时震击以得到较高的及较均匀的砂型紧实度的造型设备......”。

8、“.....造型机的动作程序如下静压时压头和搁置在边辊上的砂箱处于工作台上方。造型机动作时，接砂缸进气，工作台上升相继抬起砂箱及余砂框至接砂位置。这时压头与定量斗在位移气缸作用下右移，向砂箱内加砂。定量斗到位后，震击机构开始震击震击停止后，定量斗移出，压头移入，这时压实缸进气，接砂缸排气下移，工作台上升进行压实，同时震击机构震击。震击停，压实缸排气，工作台连同砂箱模板下降，下降过程中砂箱被边辊托住，完成回程起模。至此完成个造型循环。表是造型机的动作循环时序表。表造型机动作循环时序表秒格二〇五年月十日星期六工艺过程分析静态微震机构处于静止状态，如图所示。此时，弹簧高度为。为防止预振时工作台与压实活塞发生撞击，工作台下沿和压实活塞上沿之间，留有定的间隙。般为。预振预振是指压实前在加砂过程中进行的震击。预振时，如图所示，压缩空气从工作台孔，经孔进入震击缸内......”。

9、“.....又使震击缸压缩弹簧下降段距离。在震击活塞和震击缸相对移动的过程中，进气孔自动封闭。压缩空气在缸内经过段膨胀过程后，继而排气孔打开，压缩空气从排气孔快速排出。排气后，震击缸内压力突降。震击缸在弹簧力作用下向上运动，而震击活塞工作台等则靠自重下落，发生撞击。完成次震击循环。压震压震就是在压实的同时进行震击，如图所示。压震时，压缩空气从孔进入压实缸，于是压实活塞上升并通过弹簧托起震铁及工作台等。当砂箱中型砂与压头接触受压时，压实活塞将克服弹簧的弹力，消除间隙，使压实活塞与工作台相接触，这时弹簧的高度变为。与此同时，压缩空气从孔经孔通入震击缸。由于工作台已不器，经过定时向后加砂预震延时的延时分断常闭触头分断，于是断电，跟着断电，压头缸将压头拉回工作位置，这时加砂停止。由于的另对常开触头又重新分断，使断电，这时断电，因此预震也跟着停止。压震当压头移动缸将压头拉回到工作位置时，压通......”。