1、“.....但这种自动定心夹具在结构上过于复杂，因此这里只选用花键孔为主要定位基面。为了提高加工效率和缩短辅助时间，准备采用气动夹紧。切削力及夹紧力计算刀具高速钢镶齿圆柱铣刀见切削用量简明手册表其中，所以水平分力垂直分力在计算切削分力时，必须把安全系数考虑在内。安全系数。其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为连续切削系数。所以选用汽缸连杆夹紧机构。为克服水平切削力，实际夹紧力应为所以其中及为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，。则连杆力臂比为了所以，所需的压紧力汽缸选用。当压缩空气单位压力时，汽缸推力为汽，此时汽已大于所需的的夹紧力，故本夹具可以安全工作......”。

2、“.....夹具的主要定位元件为花键轴，该定位花键轴的尺寸与公差现规定为与本零件切削速度④切削工时，工序Ⅲ倒角选用机床立式钻床刀具选择锪钻根据有关资料介绍，锪钻时进给量及切削速度约为钻孔时的，故按钻头选择高速钢扩孔钻。钻头参数，其他参数同上。确定进给量，切削用量简明手册表确定。扩孔钻孔时的切削速度按机床选取实际简明手册选择。。根据切削用量简明手册表选择机床转速所以实际切削速度④切削工时，扩孔。确定进给量因为材料是灰铸铁，钻孔直径是。所以选择。根据机床进给强度决定进给量，查切削用量简明手册表，时，确定。计算切削速度根据切削用量的进给系统强度。工序Ⅱ钻孔，扩孔......”。

3、“.....钻孔钻头选择选择高速钢钻头钻头几何形状为双锥修磨横刃。钻头参数，简明手册表，即。所以确定机床主轴转速现选④计算切削工时，所以因为精车时切削速度与粗车时相等，而比粗车时小，所以不用再校验机床功率与机床床进给系统可正常工作。精车精车时仅改变，此时进给量与粗车时样，计算切削速度按切削用量简明手册表，切削速度的计算公式为其中，。修正系数见切削用量按切削用量简明手册表所示公式计算其中所以而轴向切削力其中所以取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数为，则切削力在纵向进给方向对机构的作用力为而机床纵向进给机构可曾受的最大纵向力为故机用量简明手册表中机床说明书可知，主电动机功率为......”。

4、“.....主轴传递的最大功率为，所以机床功率足够，可以正常加工。校验机床进给系统强度已知主切削力，径向切削力按切削用量简明手册表所示公式计算其中，。所以切削时消耗的功率为由切削书，正好取。所以实际切削速度。④计算切削工时，按切削用量简明手册表其中，所以。检验机床功率主切削力按切削用量简明手册表，切削速度的计算公式为其中，。修正系数见切削用量简明手册表，即。确定机床主轴转速。按机床说明。长度公差按级，取入体方向。粗车进给量根据切削用量简明手册表，当刀杆尺为工件直径为时，。按机床的进给量选择。计算切削用量坯长度方向的加工余量为，考虑的拔模斜度，则毛坯长度方向的最大加工余量......”。

5、“.....所以分粗精车完成。精加工余量留，则粗加工余量为，分次走刀，求粗车端面，精车至附和机床本零件外轮廓尺寸不大，精度要求较高，故选用型卧式车床。刀具刀片材料，刀杆尺寸，ε。计算切削用量已知毛加工时间可在铸造的时候先铸出个的孔。拨叉的铸件毛坯图见附图。五确定切削用量及基本工时工序粗车精车左端面。本工序采用计算法确定切削用量。加工条件工件材料，铸造加工要器造型及壳型工艺，尺寸公差为，从机械制造设计工艺简明手册查得。所以毛坯长度最大极限尺寸，最小极限尺寸。因为花键孔孔底直径较大，所以为了提高生产效率，节省加器造型及壳型工艺，尺寸公差为，从机械制造设计工艺简明手册查得......”。

6、“.....最小极限尺寸。因为花键孔孔底直径较大，所以为了提高生产效率，节省加工时间可在铸造的时候先铸出个的孔。拨叉的铸件毛坯图见附图。五确定切削用量及基本工时工序粗车精车左端面。本工序采用计算法确定切削用量。加工条件工件材料，铸造加工要求粗车端面，精车至附和机床本零件外轮廓尺寸不大，精度要求较高，故选用型卧式车床。刀具刀片材料，刀杆尺寸，ε。计算切削用量已知毛坯长度方向的加工余量为，考虑的拔模斜度，则毛坯长度方向的最大加工余量，因为端面表面粗糙度，所以分粗精车完成。精加工余量留，则粗加工余量为，分次走刀，。长度公差按级，取入体方向。粗车进给量根据切削用量简明手册表......”。

7、“.....。按机床的进给量选择。计算切削用量按切削用量简明手册表，切削速度的计算公式为其中，。修正系数见切削用量简明手册表，即。确定机床主轴转速。按机床说明书，正好取。所以实际切削速度。④计算切削工时，按切削用量简明手册表其中，所以。检验机床功率主切削力按切削用量简明手册表所示公式计算其中，。所以切削时消耗的功率为由切削用量简明手册表中机床说明书可知，主电动机功率为，当主轴转速为时，主轴传递的最大功率为，所以机床功率足够，可以正常加工。校验机床进给系统强度已知主切削力，径向切削力按切削用量简明手册表所示公式计算其中所以而轴向切削力其中所以取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数为......”。

8、“.....精车精车时仅改变，此时进给量与粗车时样，计算切削速度按切削用量简明手册表，切削速度的计算公式为其中，。修正系数见切削用量简明手册表，即。所以确定机床主轴转速现选④计算切削工时，所以因为精车时切削速度与粗车时相等，而比粗车时小，所以不用再校验机床功率与机床的进给系统强度。工序Ⅱ钻孔，扩孔。选用机床型立式钻床。钻孔钻头选择选择高速钢钻头钻头几何形状为双锥修磨横刃。钻头参数，。确定进给量因为材料是灰铸铁，钻孔直径是。所以选择。根据机床进给强度决定进给量，查切削用量简明手册表，时......”。

9、“.....计算切削速度根据切削用量简明手册选择。。根据切削用量简明手册表选择机床转速所以实际切削速度④切削工时，扩孔钻头选择高速钢扩孔钻。钻头参数，其他参数同上。确定进给量，切削用量简明手册表确定。扩孔钻孔时的切削速度按机床选取实际切削速度④切削工时，工序Ⅲ倒角选用机床立式钻床刀具选择锪钻根据有关资料介绍，锪钻时进给量及切削速度约为钻孔时的，故按机床选择，所以实际切削速度④计算切削工时其中所以工序拉花键孔单面齿升根据有关手册，确定拉花，选择切削用量决定铣削宽度。因为加工余量为则需次走刀切完。决定齿进给量根据型铣床说明书，其功率，中等系统刚度，根据切削用量简明手册表。现取......”。