1、“.....提高精炼效率。最终达到钢的冶炼 技术效果的重要设备。 顶枪系统主要由多功能顶枪顶枪升降装置密封装置等组成。顶枪主要是由几根 同心圆管跟多功能喷头连接成个管状空心体结构。下面以如图所示的顶枪为例 来说明。 图顶枪 紫铜喷头主氧气通路循环冷却水进水通路燃烧氧气通道 密封件吊钩天然气通道循环冷却水出水通道 喷头工作时处于最高温度区，因此要求具有良好的导热性并有充分的冷却条件。 喷头决定着吹向熔池的气流特性，直接影响精炼效果。喷头与各管之间均采用焊接连接 且属于紫铜与钢的异种金属焊接，焊接难度及要求相对较高。 各管头部与紫铜喷头焊接在起，尾部各层之间设计为密封装置以允许各层管在受 内外显著的温度变化而产生膨胀和收缩时能够自由垂直移动。各层管上按定距离在圆 周上分布着三个短筋借此保证各层管的同心度。 投资的必要性和预期经济效益 法也称真空循环脱气法......”。

2、“.....四十多年来 技术的发展，可以生产的钢种有轴承钢电工钢锅炉和压力容器用钢合金结构钢 深冲用钢及钢耐候钢等几乎所有的中低合金钢，个别厂还将类似于的技术 作为在转炉钢厂穿插生产不锈钢的手段。其中，高效蒸汽喷射泵和多功能顶枪是钢液真 空精炼的最关键设备。 多功能顶枪是在真空条件下实现钢液脱碳热补偿及喷吹脱硫等功能，是冶炼 技术效果的重要设备。我国各大钢铁公司从年开始大量投资新建真空循环脱气 精炼设备以提高炼钢品种和质量，但是所使用的关键设备以及关键技术曾经度依赖于 从国外进口，由此造成设备的使用及维护过程要长期依赖于国外的备件和技术，给企业 带来诸多不便。为此，国家每年需要花费大量外汇来购买这些设备和工艺技术以及备件。 所以对国产化进口设备的需求越来越高 在国内冶金厂家广泛使用进口产品的背景下，本公司根据多年来从事冶金设备研制 的经验......”。

3、“.....该产品的问世，打破了外商的技术垄断， 实现了国产顶枪零的突破。由于产品价格仅仅是进口产品的，直接取代了进口产品， 强有力地支持了我国冶金工业大量用国产顶枪的积极性。但是第代顶枪由于当时存在 精度和参数修正方面的不足。在年本公司总结第代顶枪产品暴露出来的缺陷， 自主提出了第二代顶枪产品的研发任务。通过系列创新设计，年顶枪产品研发 成功，其使用效果和各项技术参数达到了引进设备水平，又次填补了国内空白。 第二代多功能顶枪产品自年投放市场以来，用户直反映良好。深受用户 欢迎，随着近两年生产与销售量销售额连续增长，经济效益也有很大的提高。在此基 础上，公司根据市场销售及企业的实际情况，拟计划在现有小批量生产的基础上将其进 行改扩建成年产多功能顶枪套的生产能力。 经估算，本项目总投资万元，其中固定资产投资万元，流动资金万 元。预计在项目达产后，年销售收入为万元......”。

4、“.....年税后利润为 万元。投资利润率为，全部投资内部收益率税后，说明该项目 具有较好经济效益，在财务上是可行的。 本企业实施该项目的优势 人才技术优势 本项目的开发拥有支优秀的人才队伍，项目领导人同志从事企业管理十余年， 积累了非常丰富的管理经验，在新技术研发方面具备很强的组织能力开拓能力和识人 善用的能力在研发资金的投入方面更具有远见卓识，能够大胆地把资金投入到开发项 目上去。项目负责人同志长期致力于主体设备的开发研究，在多功能顶枪 预热枪系统的设计与计算方面吸收了大量的中外资料，并且经常亲临生产第线体会设 备的运行特点，挖掘设备关键技术所在。由此在多功能顶枪预热枪系统的设计与 计算方面有独到的面。同时还有批年富力强的冶金铸造机械电器等专业青年 科技骨干......”。

5、“.....他们广泛密切合作，频频目技术可行性分析 项目的技术线路工艺的合理性和成熟性，关键技术的先进性和 效果论述 项目的技术路线 自年开始，在第代顶枪产品的开发基础上，结合转炉氧枪设计的成 功经验，并认真吸收消化引进的顶枪系统设备和工艺技术，最终于年完成多功 能顶枪装置设备的优化设计，从而提高了我国的炉外精炼设备技术和工艺技术水平，以 及整套装置的国产化率，使之达到国际先进水平。 技术开发内容 顶枪的喷嘴结构参数研究 在定工艺条件下供氧强度钢液深度真空室大小等，顶枪的喷嘴结构参 数等直接影响到喷嘴出口氧气流的马赫数吹氧脱碳速度及脱氧剂的消耗等。通过研究， 力求在满足工艺要求以及马赫数的条件下得到合理的枪头结构和参数。 顶枪加热能力研究 在处理过程中，为了保证出钢温度......”。

6、“..... 以补偿自然热损。根据处理过程中所产生的热量包括脱碳反应所产生的热量氧化 碳燃烧所产生的热量和脱氧剂所产生的热量等自然热损吹氧强度，以及出钢温度 等工艺条件，通过研究，力求得到较为合理的燃气烧嘴工艺参数。 顶枪的枪位离钢液面距离研究 顶枪抢位与钢液面的距离直接影响到炼钢过程中脱碳效果，从脱碳功能考虑，要求 枪头孔开口比较大，枪位低些，有利于氧气流股的刚性，使钢液面产生凹下状态深，加 快脱碳反应速度而从加热功能考虑，要求枪液开口比较小，枪位高些，有利于氧气流 股的扩散面积，提高氧化碳的燃烧率。从兼顾脱碳和加热考虑，力求得到合理的枪位 参数。 顶枪系统整体功能设计研究 在完成上述研究的基础上，按照生产现场有能力提供现场测试能源介质条件和 工艺条件，完成顶枪系统枪体的设计图纸......”。

7、“.....进水温度，出水温度时，顶枪枪体内壁温度 约，外壁温度约 按氧枪经验公式计算冷却水用量 ，其中水流量 喷枪外管外径 暴露于炉内和烟罩的喷枪长度 关于喷吹高度的推算 根据尉岗博幸日本所著的炉外精炼书叙述 表观脱碳速度容量系数 氧气流量或流速 氧枪直径 氧枪距钢水面的距离 凹坑深度 由此可做如下推理 研究解决的关键问题 枪体结构改进 以简化组装，减少焊缝，攻克了由于焊缝过于密集应力过大而使焊缝在高温下开裂 或变形的难题。 本项目产品，包括喷头四个过渡连接管以及四个本体管，其中，四个本体管为套 管结构......”。

8、“.....从内向外分别为过渡中心管过渡内管过渡中内管过渡外管过渡中 心管的前端与喷头对应端插接，插接口设密封圈，后端与中心管焊接过渡外管的前端 与喷头对应端焊接，后端与外管焊接过渡内管的前端与喷头对应端焊接，后端与内管 插接，插接口设密封圈过渡中内管的前端与喷头对应端焊接，后端与中内管插接。 将原有进口多功能顶枪中过渡内管与内管之间的焊接结构，改为带密封圈的软密封 插接结构，其中采用密封圈的目的是为了提高密封效果将过渡中内管与中内管之间的 焊接结构，改为硬密封插接结构，在该连接结构中，不采用密封圈，而是直接利用两管 的插接来实现。因为此处连接涉及冷却水的进水通道和出水通道，可以适当降低些密 封要求，使得结构尽量简单 顶枪枪头工艺的改进 顶枪喷头是顶枪装置中极为重要的个工艺零件，由于它在炼钢炉中距离钢水面很 近，甚至直接接触钢水......”。

9、“.....为了减少粘钢，延长寿命，喷头均采 用热传导性良好的紫铜制成。由于喷头内部结构比较复杂，目前国外使用的紫铜喷头均 采用精密铸造的方法制作而成。精密铸造后的喷头总是存在这样那样的缺陷，比如，容 易产生气孔缩孔等，而且些死角处容易产生夹砂和冷隔缺陷。 本项目将原体式精密铸造而成的紫铜顶枪喷头结构设计，按可加工性拆分成内 层中层和外层三个主要构件将原来的点火孔改设计成点火管结构支承筋改设计成 支承棒结构，再采用有色金属的焊接方式来实现组装。其优点有 采用通常的加工手段和加工工艺来代替以往精密铸造工艺，这种设计不改变喷 头的尺寸及主要构造，进步提高了喷头的使用性能。 通过焊接可以保证顶枪喷头质量，而且制造成本低，产品合格率高，只要在有 色金属焊接方面具备经验的技术人员，便可以完成。 本体构件采用紫铜材料轧制后作为毛坯加工而成，内部组织致密......”。