1、“.....如保温隔热型轻质抹面型和轻质砌筑型砂浆具体参数见表表保温隔热型砂浆性能指标表轻质抹面型砂浆性能指标项目技术要求均匀性分层度干表观密度导热系数蓄热系数线性收缩率压软化系数抗冻性质量损失率应不大于，抗压强度损失率应不大于。注当使用部位无耐水要求时，耐水压剪粘结强度软化系数抗冻性可不做要求。筑抹灰需要，同时又能减少砌块缝的冷热桥问题，降低墙体自重荷载，提高墙体的整体节能效果，改善建筑整体结构的综合性能。产品应用与市场需求由于膨胀玻化微珠为无机材料，理化性能稳定容重轻导热系数小防火耐高低温性能优异，其应用领域比传统产品更具广泛性，特别是在节能环保建材工业轻质保温等领域更显其优越性，据调查在北京仅用于建筑节能行业，每年度需要轻质绝热材万，随着全球性能源问题的日益突出，推广新型环保节能建材，节约体积收缩值小，大大提高制品的综合性能。吸水率低。由于产品表面为玻化结构层，易于阻止水分进入颗粒内部......”。

2、“.....因此大大改善了制品的质量和拓宽了应用领域。和易性好。操作性。产品特性采用多级碳化硅电加热管式玻化炉所生产的膨胀玻化微珠产品具有以下显著特性，产品密度稳定性好。由于产品呈微球形结构，表面完全玻化提高了颗粒强度，且颗粒间空气隙减少，因此在后期加工应用中产成本。在尾气成品收集均采用封闭式收集，故在环保技术上得到很好处理。整套装备结构紧奏，设计科学合理，建筑空间小，投资成本低，且操作运行简便，质量控制稳定，维护检修十分方便，大大提高了设备的运行率和可质量控制十分稳定，同装备根据不同工艺指标设置，可生产不同容重粒径的产品。装备从预热炉到玻化主炉，采用外开式设计，同时在能耗利用上采用温腔封闭式结构，很大程度上提高能源利用率，有效地降低能耗消耗和生学合理，控制系统自动化程度高，从原砂投入到产成品入仓计量包装，全过程实行了自动化机械连续运行......”。

3、“.....全部由控制室操作完成，产品生产全过程效地解决了物料混合均匀性和纤维分散，整个生产过程中自动计量自动包装，产品质量十分稳定，这也是当前我国轻质干混砂浆技术课题的个突破。生产技术及产品特性生产技术由于碳化硅电加热管式玻化炉工艺设计结构科以及添加剂改性材料都十分重要，常规生产装备很难达到工艺标准要求，我们研制开发的Ⅲ型自动计量干混砂浆混合机，采用封闭式物料对流混合，形成有效的立体搅拌，利用干混砂浆中各种颗粒骨料作对流摩擦载体，有高模弹性纤维分散是生产技术的关键，由于干混砂浆各种材料密度和配比量不同，量差很大，轻质骨科易分层漂浮，配合量小的添加剂不易均匀分散包裹骨科，高模纤维在干粉中极易成团不易分散，所以在生产过程从工艺装备，很多高分子聚合物材料在常温下，冷溶成膜性都很差，极易影响特性的发挥，经过反复选材对比实验，国外进口材料能较好地解决冷溶性......”。

4、“.....在生产过程中均匀混合和有优良的防火耐高温性能，是种优质高性能的节能环保材料，可广泛用于建筑节能化工填料科技农业耐火材料和防火吸音等行业，后序应用领域十分广泛。而干混砂浆由于现场加水搅拌都是采用自来水，水温通常在和不同粒径的高性能膨胀玻化微珠轻质无机绝热材料，完美地解决了超轻质无机矿物膨胀玻化技术难题，产品呈球状体颗粒，表面玻化封闭，光泽平滑，质轻颗粒强度好，吸水性小，导热系数低，绝热性好，理化性能稳定，具保性能，无任何废渣废水废气排放，完全符合国家节能环保设计要求。装备性能已具备国内领先，国际先进水平。该装备利用松脂岩原材料，经过多级碳化硅电加热管式玻化炉工业化生产，目前可生产出不同容重均匀的高温辐射，并每节可根据不同工艺指标要求自动设置调节控制，生产工艺指标控制精确，热均衡性好，无冷区断温，热效率高，每膨胀玻化微珠材料电能耗为度，比类似电炉节能左右......”。

5、“.....并且具有良好的环成型耐高温保温壳体相配套组装，整个装备采用机械成型工装，可随时拆装检修，每节温区采用自控调节，操作十分简便，全系统由人在主控室操作完成。由于整个炉体采用多级碳化硅电加热管套装组合，炉体内可产生动操作完成，生产自动化程度高，连续性强，质量控制稳定，并可设置调节生产不同容重不同粒径的膨胀玻化微珠轻质无机绝热材料。型多级碳化硅电加热管式玻化炉是采用管状碳化硅加热管作为炉体，管套外壳采用热脱水瞬时膨胀连续玻化冷却成型四个主要工序。预热脱水采用电加热石英管热辐射进行表面水和结晶水恒温均衡脱水处理，膨胀玻化采用多级碳化硅电加热管高温辐射分序连续处理，整个生产过程由自控装置全自胀压力，从而导致粘稠状的酸性玻璃质体积迅速膨胀，体积膨胀后的玻璃体便可形成多孔空腔结构，并在连续瞬时高温熔溶冷却状态下，使表面形成封闭性玻璃质薄壳的轻质球形颗粒膨胀玻化微珠。整个生产过程分为预热胀压力......”。

6、“.....体积膨胀后的玻璃体便可形成多孔空腔结构，并在连续瞬时高温熔溶冷却状态下，使表面形成封闭性玻璃质薄壳的轻质球形颗粒膨胀玻化微珠。整个生产过程分为预热脱水瞬时膨胀连续玻化冷却成型四个主要工序。预热脱水采用电加热石英管热辐射进行表面水和结晶水恒温均衡脱水处理，膨胀玻化采用多级碳化硅电加热管高温辐射分序连续处理，整个生产过程由自控装置全自动操作完成，生产自动化程度高，连续性强，质量控制稳定，并可设置调节生产不同容重不同粒径的膨胀玻化微珠轻质无机绝热材料。型多级碳化硅电加热管式玻化炉是采用管状碳化硅加热管作为炉体，管套外壳采用成型耐高温保温壳体相配套组装，整个装备采用机械成型工装，可随时拆装检修，每节温区采用自控调节，操作十分简便，全系统由人在主控室操作完成。由于整个炉体采用多级碳化硅电加热管套装组合，炉体内可产生均匀的高温辐射......”。

7、“.....生产工艺指标控制精确，热均衡性好，无冷区断温，热效率高，每膨胀玻化微珠材料电能耗为度，比类似电炉节能左右，不用燃煤，并且具有良好的环保性能，无任何废渣废水废气排放，完全符合国家节能环保设计要求。装备性能已具备国内领先，国际先进水平。该装备利用松脂岩原材料，经过多级碳化硅电加热管式玻化炉工业化生产，目前可生产出不同容重和不同粒径的高性能膨胀玻化微珠轻质无机绝热材料，完美地解决了超轻质无机矿物膨胀玻化技术难题，产品呈球状体颗粒，表面玻化封闭，光泽平滑，质轻颗粒强度好，吸水性小，导热系数低，绝热性好，理化性能稳定，具有优良的防火耐高温性能，是种优质高性能的节能环保材料，可广泛用于建筑节能化工填料科技农业耐火材料和防火吸音等行业，后序应用领域十分广泛。而干混砂浆由于现场加水搅拌都是采用自来水，水温通常在，很多高分子聚合物材料在常温下，冷溶成膜性都很差，极易影响特性的发挥......”。

8、“.....国外进口材料能较好地解决冷溶性，并根据不同干混砂浆所要求的特性添加不同的改性材料。在生产过程中均匀混合和高模弹性纤维分散是生产技术的关键，由于干混砂浆各种材料密度和配比量不同，量差很大，轻质骨科易分层漂浮，配合量小的添加剂不易均匀分散包裹骨科，高模纤维在干粉中极易成团不易分散，所以在生产过程从工艺装备以及添加剂改性材料都十分重要，常规生产装备很难达到工艺标准要求，我们研制开发的Ⅲ型自动计量干混砂浆混合机，采用封闭式物料对流混合，形成有效的立体搅拌，利用干混砂浆中各种颗粒骨料作对流摩擦载体，有效地解决了物料混合均匀性和纤维分散，整个生产过程中自动计量自动包装，产品质量十分稳定，这也是当前我国轻质干混砂浆技术课题的个突破。生产技术及产品特性生产技术由于碳化硅电加热管式玻化炉工艺设计结构科学合理，控制系统自动化程度高，从原砂投入到产成品入仓计量包装，全过程实行了自动化机械连续运行......”。

9、“.....全部由控制室操作完成，产品生产全过程质量控制十分稳定，同装备根据不同工艺指标设置，可生产不同容重粒径的产品。装备从预热炉到玻化主炉，采用外开式设计，同时在能耗利用上采用温腔封闭式结构，很大程度上提高能源利用率，有效地降低能耗消耗和生产成本。在尾气成品收集均采用封闭式收集，故在环保技术上得到很好处理。整套装备结构紧奏，设计科学合理，建筑空间小，投资成本低，且操作运行简便，质量控制稳定，维护检修十分方便，大大提高了设备的运行率和可操作性。产品特性采用多级碳化硅电加热管式玻化炉所生产的膨胀玻化微珠产品具有以下显著特性，产品密度稳定性好。由于产品呈微球形结构，表面完全玻化提高了颗粒强度，且颗粒间空气隙减少，因此在后期加工应用中体积收缩值小，大大提高制品的综合性能。吸水率低。由于产品表面为玻化结构层，易于阻止水分进入颗粒内部......”。