1、“.....粗苯酐由贮槽用泵抽出，经预热器打到分解槽进行预处理，使溶解的邻苯二甲酸脱水生成苯酐，并减少副产物杂质，然后用泵打入蒸馏工段进行精制提纯，在减压操作下，切取苯酐馏分，经冷凝结晶，部分去树脂分厂和车间部分经结片包装，即制得苯酐成品。化学反应方程式主反应副反应完全燃烧三平面布置图见附图四物料平衡气相放空水气与邻二甲苯吨年空气氧化凝结水洗粗苯酐吨年精制粗苯酐成品吨年废水含副产物吨年废苯酐渣吨年五水平废气量为，苯酐废气中的有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类。废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空气。本装置采用高效循环水洗塔对尾气进行水洗，洗涤液中含苯酐，顺酐，苯甲酸后，更换循环洗涤水。尾气再用循环水进行第二次第三次洗涤后放空。废水洗粗苯酐吨年精制粗苯酐成品吨年废水含副产物吨年废苯酐渣吨年五水平废气量为，苯酐废气中的有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类分去树脂分厂和车间部分经结片包装......”。

2、“.....化学反应方程式主反应副反应完全燃烧三平面布置图见附图四物料平衡气相放空水气与邻二甲苯吨年空气氧化凝结水的循环液另处理。粗苯酐由贮槽用泵抽出，经预热器打到分解槽进行预处理，使溶解的邻苯二甲酸脱水生成苯酐，并减少副产物杂质，然后用泵打入蒸馏工段进行精制提纯，在减压操作下，切取苯酐馏分，经冷凝结晶，部过的导热油将冷凝结晶的苯酐熔融下来，并将熔融的粗品收集于贮罐中。本装置使用四台转换冷凝器，三台冷凝，台热熔。从冷凝器出来的尾气含有少量的苯酐和其它副产物，通过多段高效洗涤塔回收，含有有机酸浓度达下部出来的反应气体经气体冷却器预冷，然后进入分离系统。苯酐气体先在冷凝器中冷却，而切换冷凝器则在自动控制的时间周期中被冷却或加热。当装料时，用左右的低温导热油将切换冷凝器冷却，把苯酐冷凝下来，再通从反应器的上部进入氧化反应器，通过催化剂层，控制反应温度为，接触时间为......”。

3、“.....移去反应热同时熔盐热载体通过废热锅炉产生高压蒸汽，提供其它生产装置利用。从反应器意图如下邻二甲苯空气氧化冷凝精制结片树脂厂包装成品装置工艺流程说明将邻二甲苯用泵在定压力下送至气化器，气化后的蒸气先在混合室与预热的空气混合，严格控制空气与邻二甲苯的配比，混合气体吨转入电厂供热蒸汽管网。排水装置全部采用闭路循环，无污水排放，地坪，卫生等冲洗用水吨天。氮气用小型制氮机自制。二工艺流程概述采用邻二甲苯为原料，固定床气相氧化法克工艺。工艺流程示站供应，除保障生活用水外，还作为循环水的补充。循环冷却水实行闭路循环，通过冷却塔冷却。脱盐水由电厂提供，消防水与电厂共用管网。蒸汽开车蒸汽由电厂提供，开车正常后，自产蒸汽除自用外，每小时和副产废水生产富马酸的再利用。建设条件建设位置三木工业园区，三木东路西侧，占地面积亩。供电三木公司自备电厂提供电源......”。

4、“.....年产量吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产装置。装置年生产周期按小时考虑。本装置实行小时三班制生产。本装置设计中充分考虑到充分利用电厂现有资源航，运输成本元吨左右。国内江苏省以外的苯酐生产企业原料运输成本般都在元左右背靠扬子石化，再加上优良的水路运输，是三木公司苯酐项目的又大优势。四苯酐项目项目说明装置规模项目拟压后输送到公司供热管网，可自用，也可外销。五原料来源苯酐生产的原料有邻二甲苯和空气。邻二甲苯的来源主要是南京扬子石化，若扬子石化检修或发生装置事故，则由上海港进口。三木公司与南京扬子上海港直接通资费用降低，同时也使苯酐的生产的运行成本减少。四能源的综合利用邻二甲苯氧化生成苯酐，其反应为放热反应，苯酐生产过程中会产生大量的蒸汽，苯酐装置产生的蒸汽除自用外，每小时富余吨，富余的蒸汽降元度。三木自备电厂上网价为元度......”。

5、“.....三辅助生产条件电厂的投入运行，苯酐项目可以使用电厂的脱盐水循环水消防水开车蒸汽福利设施等。不但使苯酐项目投低了树脂生产的原料采购费用和运输费用。二能源条件三木公司自备电厂将于年月投产发电，为苯酐生产提供了有利的能源条件。苯酐的主要加工成本为电费生产吨苯酐耗电约。国内同行使用电网电，电价在国内树脂生产的龙头企业，其主流产品为树脂。年苯酐用量在吨左右，与苯酐装置同时投建的增塑剂项目，年苯酐用量吨，到年苯酐用量将达到吨。苯酐项目投产后，自产自用将降低苯酐生产的包装费用和销售费用，同时也降低国内树脂生产的龙头企业，其主流产品为树脂。年苯酐用量在吨左右，与苯酐装置同时投建的增塑剂项目，年苯酐用量吨，到年苯酐用量将达到吨。苯酐项目投产后，自产自用将降低苯酐生产的包装费用和销售费用，同时也降低了树脂生产的原料采购费用和运输费用。二能源条件三木公司自备电厂将于年月投产发电......”。

6、“.....苯酐的主要加工成本为电费生产吨苯酐耗电约。国内同行使用电网电，电价在元度。三木自备电厂上网价为元度。低价的能源会使我公司苯酐产品更具有市场竞争力。三辅助生产条件电厂的投入运行，苯酐项目可以使用电厂的脱盐水循环水消防水开车蒸汽福利设施等。不但使苯酐项目投资费用降低，同时也使苯酐的生产的运行成本减少。四能源的综合利用邻二甲苯氧化生成苯酐，其反应为放热反应，苯酐生产过程中会产生大量的蒸汽，苯酐装置产生的蒸汽除自用外，每小时富余吨，富余的蒸汽降压后输送到公司供热管网，可自用，也可外销。五原料来源苯酐生产的原料有邻二甲苯和空气。邻二甲苯的来源主要是南京扬子石化，若扬子石化检修或发生装置事故，则由上海港进口。三木公司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。国内江苏省以外的苯酐生产企业原料运输成本般都在元左右背靠扬子石化，再加上优良的水路运输，是三木公司苯酐项目的又大优势......”。

7、“.....年产量吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产装置。装置年生产周期按小时考虑。本装置实行小时三班制生产。本装置设计中充分考虑到充分利用电厂现有资源和副产废水生产富马酸的再利用。建设条件建设位置三木工业园区，三木东路西侧，占地面积亩。供电三木公司自备电厂提供电源。装机总容量其中供水自来水由公司自来水站供应，除保障生活用水外，还作为循环水的补充。循环冷却水实行闭路循环，通过冷却塔冷却。脱盐水由电厂提供，消防水与电厂共用管网。蒸汽开车蒸汽由电厂提供，开车正常后，自产蒸汽除自用外，每小时吨转入电厂供热蒸汽管网。排水装置全部采用闭路循环，无污水排放，地坪，卫生等冲洗用水吨天。氮气用小型制氮机自制。二工艺流程概述采用邻二甲苯为原料，固定床气相氧化法克工艺......”。

8、“.....气化后的蒸气先在混合室与预热的空气混合，严格控制空气与邻二甲苯的配比，混合气体从反应器的上部进入氧化反应器，通过催化剂层，控制反应温度为，接触时间为，反应器列管间的熔盐热载体高速流通，移去反应热同时熔盐热载体通过废热锅炉产生高压蒸汽，提供其它生产装置利用。从反应器下部出来的反应气体经气体冷却器预冷，然后进入分离系统。苯酐气体先在冷凝器中冷却，而切换冷凝器则在自动控制的时间周期中被冷却或加热。当装料时，用左右的低温导热油将切换冷凝器冷却，把苯酐冷凝下来，再通过的导热油将冷凝结晶的苯酐熔融下来，并将熔融的粗品收集于贮罐中。本装置使用四台转换冷凝器，三台冷凝，台热熔。从冷凝器出来的尾气含有少量的苯酐和其它副产物，通过多段高效洗涤塔回收，含有有机酸浓度达的循环液另处理。粗苯酐由贮槽用泵抽出，经预热器打到分解槽进行预处理，使溶解的邻苯二甲酸脱水生成苯酐，并减少副产物杂质......”。

9、“.....在减压操作下，切取苯酐馏分，经冷凝结晶，部分去树脂分厂和车间部分经结片包装，即制得苯酐成品。化学反应方程式主反应副反应完全燃烧三平面布置图见附图四物料平衡气相放空水气与邻二甲苯吨年空气氧化凝结水洗粗苯酐吨年精制粗苯酐成品吨年废水含副产物吨年废苯酐渣吨年五水平废气量为，苯酐废气中的有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类。废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空气。本装置采用高效循环水洗塔对尾气进行水洗，洗涤液中含苯酐，顺酐，苯甲酸后，更换循环洗涤水。尾气再用循环水进行第二次第三次洗涤后放空。废水苯酐生产过程中没有物粒与水直接接触，因此，没有污染废水产生。上述洗涤废水，转入富马酸车间生产富马酸，提炼后的废水部分送回洗涤塔继续循环使用约吨天，部分送到污水自理厂处理吨天。另外，生产过程中冷却用水采用循环水冷却，没有废水排放。废渣苯酐生产装置会产生苯酐渣......”。