1、“.....氨基甲酸铵脱水转化为尿素的反应是可逆的。投入的原料氨和二氧化碳部分地转化为尿素和水的液体混合物，而未反应的原料则溶解其中。以二氧化碳计的转化率为。以氨计的转化率则更低，因物质的量比大于。回收利用未反应的原料是重要问题，充分利用反应热以降低能耗，是提高生产经济性的关键。现代尿素生产均采用全循环法，即将每次通过反应器合成塔而未转化为尿素的和回收送回合成塔。为此，合成塔排出液含尿素氨和二氧化碳的水溶液要先进行加工，分离成较为纯净的尿素水溶液和未反应的和的混合物。前者通过蒸发浓缩结晶或造粒而制成颗粒状尿素产品。后者经过循环回收，以溶液形式送回合成塔。主要原料燃料动力等的供应原料本项目的原材料主要为煤炭氧气氮气等。其中用于生产合成氨的气化原料煤炭由基地附近的煤矿提供，主要为淮南矿业集团所产原煤。氧气和氮气通过空分装置从热锅炉使用寿命长由于对工艺流程进行了改动......”。

2、“.....因而延长了废热锅炉的寿命和检修期。煤气用途较广恩德粉煤流化床气化炉的操作可分别采用空气，富氧或纯氧与水蒸汽为气因气化炉内衬有耐火材料，冷却速度较慢，甚至几天之后仍可通入气化剂重新启动。而实际上在停炉期间，每天向气化炉内喷入二次少量空气，以维持气化炉的内温度。这特点在煤气用作工业燃料气时更有实际意义。废负荷调节灵活实践证明，恩德粉煤流化床气化炉的生产负荷可在的范围内调节，这样更容易适应对生产过程的需要。开停炉方便气化炉开停操作方便。如需停炉，可停供原料煤和气化剂，在几分钟内即可实现停炉。筒。气化炉仅由内衬耐火材料的炉体和可拆卸的喷嘴组成，没有传动部分和易损部件，而床层温度相对气流床气化炉要低得多，对耐火材料的磨损和侵蚀强度大大降低，因此，对耐火材料要求不高，气化炉的运转率较高。生产得出炉的粗煤气中焦油酚类等物质含量相当低，从而大大简化了煤气净化系统，对环境的污染也少。运行稳定......”。

3、“.....避免了原来存在的炉底结渣等问题，气化炉本体实际上只是个空资源极为丰富，而且分布也十分广泛。气化过程不产生焦油，环境特性好由于在流化床气化过程中，床层温度约为，且温度分布均匀。因此，气化过程中因煤炭热解而产生的焦油及其它重质碳氢化合物的裂解比较完全，使度比般同直径的常压固定床气化炉高出倍。适宜煤种资源丰富价格低廉流化床气化炉的特点之是可以使用廉价粉煤，主要要求原料煤的反应活性较高，如褐煤长焰煤弱粘煤不粘煤等低煤阶煤，在我国这些原料煤大由于流化床内的固体物料在气化炉正常运行过程中处于沸腾状态，气固相剧烈接触，整个床层内的温度梯度与浓度梯度均很小，从而大大强化了气化炉内气固相之间的化学反应及传质和传热过程，使流化床气化炉的气化强解成甲烷等煤气组分另外采取将旋风除尘器分离出的粗颗粒飞灰返回气化炉参加反应的方法，不仅提高了气化过程的整体碳转化率......”。

4、“.....从而提高了气化过程中煤炭能源的利用率。气化强度结渣问题，从而提高了气化炉的运行稳定性，使气化炉的运转率般在以上。煤气带出物循环回炉通过在炉体中上部增设二次喷嘴，使从床层下部夹带的细粒粉煤进步气化，并使原料煤在气化炉下部产生的挥发分进步裂革新改造后发展形成的。恩德粉煤流化床气化炉与温克勒流化床气化炉相比，既有共性，又有自身特点，主要表现在炉篦改为喷嘴布风恩德粉煤流化床气化炉取消了原温克勒气化炉炉蓖改为喷嘴布风，可解决原来存在的炉底液态排渣在气流床中加压气化，水煤浆与纯氧在高温高压下反应生成煤气。国内已引进渭河鲁南上海焦化淮南四套装置，现均已投运。恩德煤气化技术恩德粉煤常压气化技术是在德国温克勒粉煤气化技术的基础上经多次气化技术。美国公司很早就开发了以天然气和重油为原料生产合成气技术，七十年代的石油危机促进了寻找替代能源和洁净的煤气化技术的发展。经多年研究以后......”。

5、“.....该工艺采用水煤浆进料煤气化工艺生产的粗煤气甲烷以及焦油酚等含量高，加工为城市煤气较为合适。作为合成气时不仅净化系统复杂，而且因甲烷的影响使得消耗高能耗高流程比较复杂，故不宜采用。水煤浆气化工艺为第二代煤积累了定的经验。国外第二代煤气化技术国内以煤为原料生产合成气的大型装置采用的煤气化工艺，主要有加压煤气化工艺水煤浆气化工艺及壳牌干煤粉气化工艺。，加压化原料从焦炭扩展到小块无烟煤。各厂富氧连续气化装置由于种种原因，有的运行效果较为满意，还有些装置实际气化效果不尽如人意。总体来看，通过这些厂地实际生产运行，固定层富氧连续气化技术在我国化肥化工行业已经总厂吴泾化工厂等先后在间歇式炉上进行富氧连续气化生产合成气试验并获得成功。此后的年代，又有黑龙江化工总厂平顶山化肥厂巨化公司化肥厂等单位进行了固定层气化富氧连续气化装置的实验生产......”。

6、“.....此后的年代，又有黑龙江化工总厂平顶山化肥厂巨化公司化肥厂等单位进行了固定层气化富氧连续气化装置的实验生产，气化原料从焦炭扩展到小块无烟煤。各厂富氧连续气化装置由于种种原因，有的运行效果较为满意，还有些装置实际气化效果不尽如人意。总体来看，通过这些厂地实际生产运行，固定层富氧连续气化技术在我国化肥化工行业已经积累了定的经验。国外第二代煤气化技术国内以煤为原料生产合成气的大型装置采用的煤气化工艺，主要有加压煤气化工艺水煤浆气化工艺及壳牌干煤粉气化工艺。，加压煤气化工艺生产的粗煤气甲烷以及焦油酚等含量高，加工为城市煤气较为合适。作为合成气时不仅净化系统复杂，而且因甲烷的影响使得消耗高能耗高流程比较复杂，故不宜采用。水煤浆气化工艺为第二代煤气化技术。美国公司很早就开发了以天然气和重油为原料生产合成气技术，七十年代的石油危机促进了寻找替代能源和洁净的煤气化技术的发展。经多年研究以后......”。

7、“.....该工艺采用水煤浆进料液态排渣在气流床中加压气化，水煤浆与纯氧在高温高压下反应生成煤气。国内已引进渭河鲁南上海焦化淮南四套装置，现均已投运。恩德煤气化技术恩德粉煤常压气化技术是在德国温克勒粉煤气化技术的基础上经多次革新改造后发展形成的。恩德粉煤流化床气化炉与温克勒流化床气化炉相比，既有共性，又有自身特点，主要表现在炉篦改为喷嘴布风恩德粉煤流化床气化炉取消了原温克勒气化炉炉蓖改为喷嘴布风，可解决原来存在的炉底结渣问题，从而提高了气化炉的运行稳定性，使气化炉的运转率般在以上。煤气带出物循环回炉通过在炉体中上部增设二次喷嘴，使从床层下部夹带的细粒粉煤进步气化，并使原料煤在气化炉下部产生的挥发分进步裂解成甲烷等煤气组分另外采取将旋风除尘器分离出的粗颗粒飞灰返回气化炉参加反应的方法，不仅提高了气化过程的整体碳转化率，而且可以使飞灰含碳量降低到以下......”。

8、“.....气化强度大由于流化床内的固体物料在气化炉正常运行过程中处于沸腾状态，气固相剧烈接触，整个床层内的温度梯度与浓度梯度均很小，从而大大强化了气化炉内气固相之间的化学反应及传质和传热过程，使流化床气化炉的气化强度比般同直径的常压固定床气化炉高出倍。适宜煤种资源丰富价格低廉流化床气化炉的特点之是可以使用廉价粉煤，主要要求原料煤的反应活性较高，如褐煤长焰煤弱粘煤不粘煤等低煤阶煤，在我国这些原料煤资源极为丰富，而且分布也十分广泛。气化过程不产生焦油，环境特性好由于在流化床气化过程中，床层温度约为，且温度分布均匀。因此，气化过程中因煤炭热解而产生的焦油及其它重质碳氢化合物的裂解比较完全，使得出炉的粗煤气中焦油酚类等物质含量相当低，从而大大简化了煤气净化系统，对环境的污染也少。运行稳定，维修工作量少由于取消了气化炉底部的炉蓖，避免了原来存在的炉底结渣等问题，气化炉本体实际上只是个空筒......”。

9、“.....没有传动部分和易损部件，而床层温度相对气流床气化炉要低得多，对耐火材料的磨损和侵蚀强度大大降低，因此，对耐火材料要求不高，气化炉的运转率较高。生产负荷调节灵活实践证明，恩德粉煤流化床气化炉的生产负荷可在的范围内调节，这样更容易适应对生产过程的需要。开停炉方便气化炉开停操作方便。如需停炉，可停供原料煤和气化剂，在几分钟内即可实现停炉。因气化炉内衬有耐火材料，冷却速度较慢，甚至几天之后仍可通入气化剂重新启动。而实际上在停炉期间，每天向气化炉内喷入二次少量空气，以维持气化炉的内温度。这特点在煤气用作工业燃料气时更有实际意义。废热锅炉使用寿命长由于对工艺流程进行了改动，减少了煤气中夹带的粉尘对废热锅炉锅炉管的磨损，因而延长了废热锅炉的寿命和检修期。煤气用途较广恩德粉煤流化床气化炉的操作可分别采用空气，富氧或纯氧与水蒸汽为气化剂，生产不同组成和热值的煤气......”。