1、“.....改造后二套省煤器总压降由现大于降低至，提高烟机出力，可多回收热量详细计算过程见章节工艺概述节能量的计算。改造后保证在设计工况下省煤器不震动。增设节能变频器技术改造变频调速的基本原理催化装置机泵类设备占全部设备的，电能消耗比较大，为了节约用电，本次技术改造拟对二套催化装置重要机泵的电机增设变频器。交流电动机的同步转速表达式位式中异步电动机的转速异步电动机的频率电动机转差率电动机极对数。由式可知，转速与频率成正比，只要改变频率即可改变电动机的转速，当频率在的范良好状态，防止设备事故和人身事故的发生。实行定期的健康检查，对于有毒有害场所的职工适当发放个人防护用品和保健食品，保障职工在生产过程中的安全健康。对于各种有毒危险材料的使用，公司在本项目建成投产后，作次劳动卫生监测，。对原有的余热锅炉的给水系统管路进行设计改造增加蒸汽吹灰器低压蒸汽管路。对电气仪表进行相应改造......”。

2、“.....改造后余热锅炉的技术性能指标余热锅炉技术改造后，在设计操作条器露点腐蚀。增设蒸汽吹灰器。在新设计的省煤器箱体上布置固定旋转式蒸汽吹灰器，有效防止催化剂粉尘静电吸附在余热锅炉受热面上，确保排烟温度达到设计值，使余热锅炉长周期高效运行。蒸汽吹灰器采用自动控制。拆除原省煤器和相关炉墙，在原位置依次布置新设计的高温段省煤器和低温段省煤器。新设计的省煤器受热全部改用螺旋翅片管，采用模块式箱体结构。增设给水预热器，将省煤器进水温度由提高到可设定，避免省煤部受热段的烟气流动阻力，降低炉膛压力，降低烟气泄漏，提高烟机出力提高锅炉给水温度，根除省煤器露点腐蚀，确保余热锅炉长周期安全高效运行。余热锅炉节能技术改造内容对原省煤器进行改造，将排烟温度降至左右足，排烟温度达到以上，造成余热浪费，降低了装置运行经济效益。为此，需要进行综合节能技术改造......”。

3、“.....提高余热锅炉效率，降低装置能耗降低余热锅炉尾化装置内外取热器共同组成中压蒸汽发生系统，除自产蒸汽外，同时还过热装置外取热器油浆蒸发器产生同参数饱和蒸汽，省煤器预热给水。由于原余热锅炉设计和结构的原因，该锅炉省煤器露点腐蚀严重，省煤器吸热能力不目的集团有套重油催化裂化装置和套装置，各自配有台余热锅炉，利用再生烟气的余热，再加上部分助燃瓦斯，产生中压蒸汽，提供催化装置气压机透平及生产工艺所需蒸汽......”。

4、“.....公用工程来源充足可靠。装置建成后具有良好的经济效益。因此，催化装置能量系统优化项目的建设是可行的。主要技术经济指标详见表主要经济评价指标详见表。表主要方案的通知的精神，在降低企业能源消耗，提高经济效益的同时，将为省完成十五期间万元生产总值能耗降低的艰巨任务做出自己的贡献。综上所述，建设本项目是十分必要的。主要研究结论集团催化装置能行催化装置能量系统优化项目建设，实施石油化工改造工程，既可节省建设投资，同时也可降低经营成本，提高企业经济效益。本项目的建设符合国家节能减排发展战略，符合省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施，现有催化装置配套设施完善，不需增加公用工程消防安全环保等方面的投入。本项目属无污染项目，对所在地区的环境影响不产生影响。本项目采用的技术立足于国内，实现了少投入，多产出的目标。投资必要性集团进年年的运行负荷率平均在左右......”。

5、“.....电能损失大，因而要进行电机节能改造，优化能量系统。项目建设的有利条件只需对现有二套催化装置的余热回收锅炉电机进行改造，不用新征地。依托条件好煤器腐蚀现象，降低排烟温度，降低炉膛压力，使装置长周期高效安全运行，提高装置经济效益，针对性地提出本次余热锅炉综合防腐节能技术改造方案。另外，从几年来装置运行的情况看，由于市场竞争激烈，公司的装置在年功。余热锅炉受热面积灰严重，排烟温度偏高，余热锅炉效率偏低每次余热锅炉检修清灰后运行不到半年，排烟温度从开工时上升至以上，锅炉效率下降，有时不得不停炉清灰。鉴于以上存在的问题，为消除省末容易静电吸附在换热管束上，烟气流通面积减小，流动阻力增大，炉膛压力偏高，实际运行炉膛压力高达设计值为，烟气泄漏严重，影响生产安全进行，另外炉膛压力偏高，导致烟机背压升高，影响烟机做功末容易静电吸附在换热管束上，烟气流通面积减小，流动阻力增大......”。

6、“.....烟气泄漏严重，影响生产安全进行，另外炉膛压力偏高，导致烟机背压升高，影响烟机做功。余热锅炉受热面积灰严重，排烟温度偏高，余热锅炉效率偏低每次余热锅炉检修清灰后运行不到半年，排烟温度从开工时上升至以上，锅炉效率下降，有时不得不停炉清灰。鉴于以上存在的问题，为消除省煤器腐蚀现象，降低排烟温度，降低炉膛压力，使装置长周期高效安全运行，提高装置经济效益，针对性地提出本次余热锅炉综合防腐节能技术改造方案。另外，从几年来装置运行的情况看，由于市场竞争激烈，公司的装置在年年年的运行负荷率平均在左右，存在着大马来小车的情况，电能损失大，因而要进行电机节能改造，优化能量系统。项目建设的有利条件只需对现有二套催化装置的余热回收锅炉电机进行改造，不用新征地。依托条件好，现有催化装置配套设施完善，不需增加公用工程消防安全环保等方面的投入。本项目属无污染项目......”。

7、“.....本项目采用的技术立足于国内，实现了少投入，多产出的目标。投资必要性集团进行催化装置能量系统优化项目建设，实施石油化工改造工程，既可节省建设投资，同时也可降低经营成本，提高企业经济效益。本项目的建设符合国家节能减排发展战略，符合省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知的精神，在降低企业能源消耗，提高经济效益的同时，将为省完成十五期间万元生产总值能耗降低的艰巨任务做出自己的贡献。综上所述，建设本项目是十分必要的。主要研究结论集团催化装置能量系统优化项目采用的工艺技术成熟可靠，公用工程来源充足可靠。装置建成后具有良好的经济效益。因此，催化装置能量系统优化项目的建设是可行的。主要技术经济指标详见表主要经济评价指标详见表......”。

8、“.....各自配有台余热锅炉，利用再生烟气的余热，再加上部分助燃瓦斯，产生中压蒸汽，提供催化装置气压机透平及生产工艺所需蒸汽。该余热锅炉与催化装置内外取热器共同组成中压蒸汽发生系统，除自产蒸汽外，同时还过热装置外取热器油浆蒸发器产生同参数饱和蒸汽，省煤器预热给水。由于原余热锅炉设计和结构的原因，该锅炉省煤器露点腐蚀严重，省煤器吸热能力不足，排烟温度达到以上，造成余热浪费，降低了装置运行经济效益。为此，需要进行综合节能技术改造。本次余热锅炉节能技术改造主要达到以下三个目的降低排烟温度，提高余热锅炉效率......”。

9、“.....降低炉膛压力，降低烟气泄漏，提高烟机出力提高锅炉给水温度，根除省煤器露点腐蚀，确保余热锅炉长周期安全高效运行。余热锅炉节能技术改造内容对原省煤器进行改造，将排烟温度降至左右。拆除原省煤器和相关炉墙，在原位置依次布置新设计的高温段省煤器和低温段省煤器。新设计的省煤器受热全部改用螺旋翅片管，采用模块式箱体结构。增设给水预热器，将省煤器进水温度由提高到可设定，避免省煤器露点腐蚀。增设蒸汽吹灰器。在新设计的省煤器箱体上布置固定旋转式蒸汽吹灰器，有效防止催化剂粉尘静电吸附在余热锅炉受热面上，确保排烟温度达到设计值，使余热锅炉长周期高效运行。蒸汽吹灰器采用自动控制。对原有的余热锅炉的给水系统管路进行设计改造增加蒸汽吹灰器低压蒸汽管路。对电气仪表进行相应改造，新增控制显示参数全部进原装置系统。改造后余热锅炉的技术性能指标余热锅炉技术改造后......”。