1、“.....由上游企业提供，价格为近期平均出厂价元吨。固定资产按折旧年限年和残值率直线折旧。生产人员人均工资按元人年计算。定员人，其中炼钢人含连铸人，轧钢人。正常年还贷期后，以下同新增总成本和新增经营成本见下表表总成本及经营成本表单位万元序号项目数量总成本经营成本计算见附表及附表。销售收入产品销售价格参照近期市场价格综合确定。钢筋及圆钢综合取价元吨。计算见附表。销售税费本项目代征增值税税率为，城乡维护建设税和教育费附加分别按增值税和计取。根据增值税改革的相关文件，本次评价对固定资产中可抵扣固定资产投资进行了增值税进项税的抵扣，抵扣额万元。计算见附表。利润及分配本项目所得税税率，公积金按税后利润计取。详见附表。财务分析财务生存能力分析项目计算期内各年的净现金流量及累计盈余资金均为正值，各年均有足够的净现金流量维持项目的正常运营，可保持项目财务的可持电子磅上称重并记录挂牌......”。

2、“.....最后由电磁吊车把成品吊运到成品库存放。棒材生产工艺流程图上料辊道加热粗轧机轧制飞剪切头飞剪切头精轧机轧制穿水冷却倍尺剪切冷床冷却定尺剪切检齐头辊道上齐头并由移送装置将定数量的轧件成排地送到冷床输出辊道上，再送往冷剪按用户要求切成定尺。定尺成品由辊道送至链式收集台架上，经横移检验分选记数收集后由打捆机自动打捆。然后经辊道送至成品度。淬水后用倍尺飞剪将轧件剪切成定尺的倍尺长度，由冷床输入辊道送往冷床。此时轧件在前进过程中通过制动裙板减速并送到冷床上。借步进齿条式冷床的步进动作，将轧件依次横向移送，同时进行自然冷却。随后，轧件在入中轧机组道次无扭微张力轧制，经飞剪剪切头尾，最后进入精轧机组轧制，精轧机组后四架轧机间布置有三套立式活套，用于实现棒材的无张力轧制。轧件从精轧机组轧出后，进入穿水冷却装置快速冷却，以提高产品的屈服强辊道和装炉辊道用推钢机推入步进炉内加热。钢坯加热到后......”。

3、“.....轧机由架粗轧机架中轧机和架精轧机组成。轧件在经过粗轧机组道次无扭微张力轧制后，用飞剪剪切头尾，再进两种。在连铸车间检查合格的热坯用吊车吊到上料台架，通过上料台架逐根上到输送辊道上，经称重辊道称重后，进入装炉辊道用上料台架，推钢机将坯料推入步进炉内加热冷坯也由连铸车间的吊车吊到上料台架上，再经称重，每次天，有大修的年份不考虑中修。每周小修次，每次小时。生产准备包括换辊换槽孔交接班等。事故包括轧制机械电气等事故。其他及外部影响包括停电停水及待料等。生产工艺原料分热坯和冷坯表工作日历时计划停工时间年规定其他停工时间年有效备制度间大修中修时间小修工作时间生产准备各种事故其他工作时间注三班连续说明大修每两年次，每次天，中修每年次棒材打捆道金属平衡表棒材车间金属平衡表原料烧损切头及轧废成品万万万万棒材车间工作制度及年工作时间车间采用四班三运转连续工作制......”。

4、“.....年工作时间如表所示。年工作时间计划车间的连铸方坯，年需要量为万。原料规格为最大单重交货成品规格成品以直条成捆状态交货。定尺长度每捆重量打捆道次棒材打捆道棒材打捆道碳素钢。产品方案详见表棒材车间产品大纲表序号产品名称产品规格代表钢种年产量备注螺纹钢圆钢其中螺纹钢占以上螺纹钢圆钢螺纹钢圆钢合计原料来源及规格原料主要来源于炼钢机桥式起重机出坯跨旋转吊钩桥式起重机台散装料桥式起重机轧钢生产规模及产品方案棒材车间设计年产量为万。主要生产的棒材。主要钢种有普碳钢低合金钢以及优质置见表炼钢车间主厂房各跨的基本尺寸及起重机配置表序号跨间名称厂房尺寸跨间起重机配置长度跨度吊车轨面标高废钢配料跨磁盘吊电炉精炼跨双梁铸造起重机双梁桥式起重机浇铸跨桥式起重车间由废钢配料跨炉子跨精炼跨浇铸跨出坯跨和散装料跨等组成。主厂房建筑面积......”。

5、“.....主厂房跨间组成及吊车配用于转运钢水包，即在电炉出钢前，运载空钢包到出钢位，出完钢后将重包运载到吊包位。主要技术性能承载能力走行速度变频调速走行装置双驱动电机功率车间组成及吊车配置车间组成炼钢包中。上料系统流程地下料仓垂直皮带机水平皮带机卸料小车高位料仓输送系统。加料系统流程称量斗或皮带秤水平皮带机大倾角皮带机中间料斗旋转溜槽输送系统电炉或钢包钢包车电炉出钢车是按连浇炉考虑，随着生产技术的提高和熟练，连浇率将会得到提高。散状料系统散状料系统的任务是将电炉所需要的各种散状料和铁合金送到高位料仓储存待用，在生产需要时，将各种散状料和铁合金称量并投入到电炉或钢包是按连浇炉考虑，随着生产技术的提高和熟练，连浇率将会得到提高。散状料系统散状料系统的任务是将电炉所需要的各种散状料和铁合金送到高位料仓储存待用，在生产需要时，将各种散状料和铁合金称量并投入到电炉或钢包中......”。

6、“.....加料系统流程称量斗或皮带秤水平皮带机大倾角皮带机中间料斗旋转溜槽输送系统电炉或钢包钢包车电炉出钢车用于转运钢水包，即在电炉出钢前，运载空钢包到出钢位，出完钢后将重包运载到吊包位。主要技术性能承载能力走行速度变频调速走行装置双驱动电机功率车间组成及吊车配置车间组成炼钢车间由废钢配料跨炉子跨精炼跨浇铸跨出坯跨和散装料跨等组成。主厂房建筑面积。公辅设施包括电炉除尘电炉水处理设施快速分析室变电所配电室操作室液压站水泵房等。主厂房跨间组成及吊车配置见表炼钢车间主厂房各跨的基本尺寸及起重机配置表序号跨间名称厂房尺寸跨间起重机配置长度跨度吊车轨面标高废钢配料跨磁盘吊电炉精炼跨双梁铸造起重机双梁桥式起重机浇铸跨桥式起重机桥式起重机出坯跨旋转吊钩桥式起重机台散装料桥式起重机轧钢生产规模及产品方案棒材车间设计年产量为万。主要生产的棒材......”。

7、“.....产品方案详见表棒材车间产品大纲表序号产品名称产品规格代表钢种年产量备注螺纹钢圆钢其中螺纹钢占以上螺纹钢圆钢螺纹钢圆钢合计原料来源及规格原料主要来源于炼钢车间的连铸方坯，年需要量为万。原料规格为最大单重交货成品规格成品以直条成捆状态交货。定尺长度每捆重量打捆道次棒材打捆道棒材打捆道棒材打捆道金属平衡表棒材车间金属平衡表原料烧损切头及轧废成品万万万万棒材车间工作制度及年工作时间车间采用四班三运转连续工作制，节假日不休息。年工作时间如表所示。年工作时间计划表工作日历时计划停工时间年规定其他停工时间年有效备制度间大修中修时间小修工作时间生产准备各种事故其他工作时间注三班连续说明大修每两年次，每次天，中修每年次，每次天，有大修的年份不考虑中修。每周小修次，每次小时。生产准备包括换辊换槽孔交接班等。事故包括轧制机械电气等事故。其他及外部影响包括停电停水及待料等......”。

8、“.....在连铸车间检查合格的热坯用吊车吊到上料台架，通过上料台架逐根上到输送辊道上，经称重辊道称重后，进入装炉辊道用上料台架，推钢机将坯料推入步进炉内加热冷坯也由连铸车间的吊车吊到上料台架上，再经称重辊道和装炉辊道用推钢机推入步进炉内加热。钢坯加热到后，由推钢机推至出炉辊道送至连轧机组进行轧制。轧机由架粗轧机架中轧机和架精轧机组成。轧件在经过粗轧机组道次无扭微张力轧制后，用飞剪剪切头尾，再进入中轧机组道次无扭微张力轧制，经飞剪剪切头尾，最后进入精轧机组轧制，精轧机组后四架轧机间布置有三套立式活套，用于实现棒材的无张力轧制。轧件从精轧机组轧出后，进入穿水冷却装置快速冷却，以提高产品的屈服强度。淬水后用倍尺飞剪将轧件剪切成定尺的倍尺长度，由冷床输入辊道送往冷床。此时轧件在前进过程中通过制动裙板减速并送到冷床上。借步进齿条式冷床的步进动作，将轧件依次横向移送，同时进行自然冷却。随后......”。

9、“.....再送往冷剪按用户要求切成定尺。定尺成品由辊道送至链式收集台架上，经横移检验分选记数收集后由打捆机自动打捆。然后经辊道送至成品电子磅上称重并记录挂牌。称重后的棒材由链式大捆收集台架收集，最后由电磁吊车把成品吊运到成品库存放......”。