1、“.....最终浓度约为的浓硫酸从锅内溢流流入冷却器后进入产品酸储槽。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,本工艺的优点是产品酸浓度高，质量好，操作简单，投资少。缺点是浓缩锅的使用寿命在年左右，需要每年进行更新。鼓式浓缩工艺鼓式浓缩工艺是采用热炉气以逆流的方式与稀硫酸直接接触，该工艺的优点是热效率高生产能力大，但致命的缺点是排出的烟雾难以消除，对环境污染特别严重。另外，由于燃料的不完全燃烧而生成的碳粒也会残留在产品酸中，使产品酸颜色变黑，影响产品质量。该工艺国内已很少有企业采用，属落后淘汰型工艺。真空浓缩工艺真空浓缩式目前世界上先进的废硫酸浓缩工艺。该工艺的优点是在真空下运行，降低了操作温度，增加了选材的自由，关键部件采用钽材作为加热元件，硫酸回收率可达到以上，单台处理量大，易于自控。但缺点是设备投资太大，施工时间长。工艺设备方案的确定基于以上分析......”。

2、“.....锅式浓缩工艺该工艺是传统的稀硫酸浓缩工艺。它由特殊材质的铸铁锅和锅上安装的分馏塔组成，浓缩锅直接坐于由重油煤气或煤加热的炉膛内，稀硫酸经预热器预热后进入分馏塔的上部，与治理要求越来越严格的今天，废硫酸浓缩生产线是必备的，本生产线的投产既可以产生可观的经济效益，又能够产生良好的社会效益。三工艺及设备方案国内外废硫酸浓缩的现状目前，国内浓度的废硫酸浓缩工艺主要包括称废硫酸浓缩生产线项目承办单位二项目建设必要性在化工行业生产过程中产生的废硫酸直是行业治理的个难点，废酸不经处理而直接排放或简单的中和后排放无论从环保还是从经济上考虑都是不可行的，尤其在环保计目前浓硫酸市场价元吨，每年和创造利润二百五十万元。由上可以看出，本项目不仅可以产生客观的经济效益，而且治理了化工行业生产过程中产生的废物，使得废硫酸变废为宝，具有良好的环保效益。项目概况项目名指标废硫酸指标浓度约，酸量吨天......”。

3、“.....四经济效益和社会效益分析成本费以每处理吨废酸计项目消耗量定额价元成本稀硫酸吨燃煤吨电水冷却水循环使用人工折旧维修成本合火板结构具有锅体防护设计和火焰分布设计，可提高锅体的使用寿命，从而减少设备的检修次数。其它设备设备览表序号设备名称备注分馏塔预热器除雾器炉体泵阀管线仪表电器罐槽自备炉体基础钢架炉料主要工艺器的采用，方面可以节约热能，另方面，对提高浓缩锅产品酸冷却器的使用寿命都有好处。塔顶除雾器塔顶除雾器为外壳，填料结构。它的采用可有效的减少因雾沫夹带所造成的酸损失。炉体八角型炉体，双层封型密封性好耐热冲击性较好。稀硫酸预热器采用铸铁聚四氟乙烯及搪铅等耐腐蚀材料制作。稀硫酸预热器是将热的产品酸与原料酸换热，其结果是原料酸般可被加热到度左右，热的产品酸被冷却到度左右。稀硫酸预热用以减少废水排放量。鉴于贵厂每天的废酸量，根据我厂单台设备处理能力，建议采用锅式浓缩设备......”。

4、“.....工艺流程如下图主体设备方案分馏塔分馏塔将采用碳钢外壳，镶嵌耐酸陶瓷管衬里的结构，该种塔稀硫酸预热器与原料酸换热，然后进入浓缩硫酸冷却器进步冷却后贮存。分馏塔顶产生的二次蒸汽经除雾后进入水喷射泵冷凝冷却，不凝气体也由该水喷射泵抽出，整个系统和负压也由该水喷射泵维持。冷凝水经冷却后循环使经流量控制后进入稀硫酸预热器，与热产品酸换热后进入分馏塔的上部，浓缩锅中产生的热酸蒸汽在分馏塔内与原料酸传质传热，塔底酸浓度约为，然后进入浓缩锅进步浓缩为左右的产品酸热产品酸从浓缩锅内溢流进入将采用碳钢外壳，镶嵌耐酸陶瓷管衬里的结构，单台处理量大，易于自控。但缺点是设备投资太大，施工时间长。工艺设备方案的确定基于以上分析，拟定采用锅式浓缩工艺。工艺流程如下稀硫酸用泵打至稀硫酸高位槽，然后统和负压也由该水喷射泵维持。冷凝水经冷却后循环使用以减少废水排放量。鉴于贵厂每天的废酸量，根据我厂单台设备处理能力......”。

5、“.....其处理量为吨天。工艺流程如下图主体设备方案分馏塔分馏塔浓缩为左右的产品酸热产品酸从浓缩锅内溢流进入稀硫酸预热器与原料酸换热，然后进入浓缩硫酸冷却器进步冷却后贮存。分馏塔顶产生的二次蒸汽经除雾后进入水喷射泵冷凝冷却，不凝气体也由该水喷射泵抽出，整个系。工艺流程如下稀硫酸用泵打至稀硫酸高位槽，然后经流量控制后进入稀硫酸预热器，与热产品酸换热后进入分馏塔的上部，浓缩锅中产生的热酸蒸汽在分馏塔内与原料酸传质传热，塔底酸浓度约为，然后进入浓缩锅进步，降低了操作温度，增加了选材的自由，关键部件采用钽材作为加热元件，硫酸回收率可达到以上，单台处理量大，易于自控。但缺点是设备投资太大，施工时间长。工艺设备方案的确定基于以上分析，拟定采用锅式浓缩工艺完全燃烧而生成的碳粒也会残留在产品酸中，使产品酸颜色变黑，影响产品质量。该工艺国内已很少有企业采用，属落后淘汰型工艺......”。

6、“.....该工艺的优点是在真空下运行，完全燃烧而生成的碳粒也会残留在产品酸中，使产品酸颜色变黑，影响产品质量。该工艺国内已很少有企业采用，属落后淘汰型工艺。真空浓缩工艺真空浓缩式目前世界上先进的废硫酸浓缩工艺。该工艺的优点是在真空下运行，降低了操作温度，增加了选材的自由，关键部件采用钽材作为加热元件，硫酸回收率可达到以上，单台处理量大，易于自控。但缺点是设备投资太大，施工时间长。工艺设备方案的确定基于以上分析，拟定采用锅式浓缩工艺。工艺流程如下稀硫酸用泵打至稀硫酸高位槽，然后经流量控制后进入稀硫酸预热器，与热产品酸换热后进入分馏塔的上部，浓缩锅中产生的热酸蒸汽在分馏塔内与原料酸传质传热，塔底酸浓度约为，然后进入浓缩锅进步浓缩为左右的产品酸热产品酸从浓缩锅内溢流进入稀硫酸预热器与原料酸换热，然后进入浓缩硫酸冷却器进步冷却后贮存......”。

7、“.....不凝气体也由该水喷射泵抽出，整个系统和负压也由该水喷射泵维持。冷凝水经冷却后循环使用以减少废水排放量。鉴于贵厂每天的废酸量，根据我厂单台设备处理能力，建议采用锅式浓缩设备，其处理量为吨天。工艺流程如下图主体设备方案分馏塔分馏塔将采用碳钢外壳，镶嵌耐酸陶瓷管衬里的结构，单台处理量大，易于自控。但缺点是设备投资太大，施工时间长。工艺设备方案的确定基于以上分析，拟定采用锅式浓缩工艺。工艺流程如下稀硫酸用泵打至稀硫酸高位槽，然后经流量控制后进入稀硫酸预热器，与热产品酸换热后进入分馏塔的上部，浓缩锅中产生的热酸蒸汽在分馏塔内与原料酸传质传热，塔底酸浓度约为，然后进入浓缩锅进步浓缩为左右的产品酸热产品酸从浓缩锅内溢流进入稀硫酸预热器与原料酸换热，然后进入浓缩硫酸冷却器进步冷却后贮存。分馏塔顶产生的二次蒸汽经除雾后进入水喷射泵冷凝冷却，不凝气体也由该水喷射泵抽出......”。

8、“.....冷凝水经冷却后循环使用以减少废水排放量。鉴于贵厂每天的废酸量，根据我厂单台设备处理能力，建议采用锅式浓缩设备，其处理量为吨天。工艺流程如下图主体设备方案分馏塔分馏塔将采用碳钢外壳，镶嵌耐酸陶瓷管衬里的结构，该种塔型密封性好耐热冲击性较好。稀硫酸预热器采用铸铁聚四氟乙烯及搪铅等耐腐蚀材料制作。稀硫酸预热器是将热的产品酸与原料酸换热，其结果是原料酸般可被加热到度左右，热的产品酸被冷却到度左右。稀硫酸预热器的采用，方面可以节约热能，另方面，对提高浓缩锅产品酸冷却器的使用寿命都有好处。塔顶除雾器塔顶除雾器为外壳，填料结构。它的采用可有效的减少因雾沫夹带所造成的酸损失。炉体八角型炉体，双层封火板结构具有锅体防护设计和火焰分布设计，可提高锅体的使用寿命，从而减少设备的检修次数......”。

9、“.....酸量吨天。浓硫酸指标浓度约。四经济效益和社会效益分析成本费以每处理吨废酸计项目消耗量定额价元成本稀硫酸吨燃煤吨电水冷却水循环使用人工折旧维修成本合计目前浓硫酸市场价元吨，每年和创造利润二百五十万元。由上可以看出，本项目不仅可以产生客观的经济效益，而且治理了化工行业生产过程中产生的废物，使得废硫酸变废为宝，具有良好的环保效益。项目概况项目名称废硫酸浓缩生产线项目承办单位二项目建设必要性在化工行业生产过程中产生的废硫酸直是行业治理的个难点，废酸不经处理而直接排放或简单的中和后排放无论从环保还是从经济上考虑都是不可行的，尤其在环保治理要求越来越严格的今天，废硫酸浓缩生产线是必备的，本生产线的投产既可以产生可观的经济效益，又能够产生良好的社会效益。三工艺及设备方案国内外废硫酸浓缩的现状目前，国内浓度的废硫酸浓缩工艺主要包括锅式浓缩鼓式浓缩和真空浓缩。锅式浓缩工艺该工艺是传统的稀硫酸浓缩工艺......”。