1、“.....可节电。减少设备开停机，稳定工艺条件，使工艺稳定在最佳状态，提高设备运转率，提高成品产量质量。节煤节蒸汽措施增加烧砂光粉装臵，砂光粉的半用于燃烧，半加入系统制板全部废纤维筛漏等可燃物全部掺于燃煤中燃烧，节省用煤。在烟道上加装空气预热器，达到鼓热风的目的。在烟道上加装软水预热器，热水温度达以上，达到上热水的目的。由于热水温度过高，加装洗浴用水加热器，用高温软水间接加热洗浴用水，节约蒸汽的同时方便了工人洗浴。在烟道上加装台加热器，供办公生活区采暖，省去采暖锅炉，节约煤资源。加厚热油及蒸汽管线保温层，减少热损失。节水措施锅炉水磨除尘塔用水经沉淀后循环使用。建筑节能建筑节能标准要求国家要求，十五期间新建建筑严格执行节能的设计标准。本项目采用高效保温材料复合的外墙和屋面等系列技术措施，以达到节能降耗的目的......”。

2、“.....台纵向锯边机台毛板横截锯台除尘系统个堆垛机台辊台运输机台液压升降机台辊台运输机台后处理工段电控系统台辊台运输机台液压升降台台辊台运输机台推板器台进料运台板坯齐边锯台除尘系统套含水率测定仪台板坯密度测定仪台板坯运输机套废板坯回收机台风送系统套装板机台热压机台卸板机台热压机液压系统套热压机热油二次循环剂溶液贮槽台原胶泵台混合胶液贮槽台胶料定量施加系统套调胶工序电控系统套干燥系统套风送系统套含水率温度测定仪套计量皮带秤台风送系统套纤维干燥工序电控系统套风送系统套成型机台预压机碎机台木片水洗机套木片泵台脱水螺旋运输机台水循环系统台木片水洗工序电控系统台皮带运输机台磁选器套预热料仓套热磨机台三通换向阀台起动旋风分离器台热磨系统电控系统台原胶贮罐台固化剂溶解槽台固化备注进料皮带运输机台进料皮带运输机台鼓式削片机台鼓式削片机台皮带运输机台斗式提升机台木片仓台皮带运输机台备料工段电控系统套皮带运输机台木......”。

3、“.....设备方案设备选型原则根据产品方案，生产设备拟选用国内成熟的成套设备，压机采用多层热压机，热磨机采用国产设备。设备方案本项目主要设备清单见下表。表生产设备清单序号设备名称单位数量板器将板张推入砂光机进板辊筒运输机。规格毛板首先经粗砂定厚，再经精细砂光。砂光后的板经质检后纵横齐边为规格的成品板，由堆垛机堆垛。成品板垛包装后便可入库。砂光过程中产生的砂光粉由气力输送系统送入木粉料间。再进行精切锯边为成品板。如需贴面再轻微砂光后出售。在中间贮存期胶料进步固化，毛板尺寸趋于稳定，再进行砂光。砂光时由叉车将板垛运至进板辊筒运输机上，辊筒运输机将板垛再运到升降机，升降机步进上升，推井，并根据其性质经风送系统送回干纤维料仓或废纤维料仓。合格板坯连续进入热压机。毛板处理与砂光工段规格毛板经凉板架冷却。冷却后的毛板经锯边机齐边和横截锯分割，由堆垛机堆垛......”。

4、“.....由系统控制其参数的偏差在工艺要求的范围内。成型后的板坯经连续预压机减少板坯的厚度，增加其密实度。在预压机后设有板坯金属探测器。横截锯将板坯裁成要求的长度规格。不合格的板坯排入肥料纤维料仓设有自动灭火系统快速停止供料及迅速向后排料的机构。铺装与热压工段由干纤维料仓定量输出的干纤维，经机械铺装，将纤维均匀地铺在成型带上，并经扫平辊将表面扫平整。成型机后装有板坯检测系统，连续温度测定和计量装臵。旋风分离器下方出来的干纤维由皮带运输机计量后，风送至干纤维仓贮存。为确保干燥系统的安全运行，在干燥管道上设有防爆门，关键部位设有火花探测器，联锁控制，反向排料及自动灭火装臵等。干道以及旋风分离器组成。热介质为热油。干燥纤维由热空气输送到旋风分离器中，干燥好的纤维与蒸发水分在此分离，水蒸气通过旋风分离器上部排气口排入空间。干燥后的纤维含水率控制在......”。

5、“.....放在贮槽内贮存。经自动计量装臵直接喷入热磨机的喷放管内。施加量根据工艺要求施加。热磨机出来的纤维与胶料起喷入闪急式管道干燥系统。此干燥系统由换热器，风机，干燥管与胶液混合，以便当产生线突然中断生产时，只有少量的胶液加入了固化剂，从而能减少纤维和胶料的损失。施胶方式为管道施胶，胶液在管道中借助于紊流作用与纤维均匀混合。根据用户订货要求，可加入特定的辅助添加剂。解的纤维由排料阀连续不断地送入闪急式管道干燥机。施胶干燥工段将胶液各组份按定比例在自动计量调制系统中混合配臵，并喷入热磨机排料管中，喷入量由纤维计量秤自动控制。固化剂单独计量，在进入排料管之前垂直预热缸。缸内蒸汽压力保持，缸壁上设有同位素料位器，自动控制螺旋进料器的转速和预热的时间。缸内预热好的木片经缸底的带式输送螺旋，与已调制好的石蜡乳液起定量进入热磨机的研磨室进行研磨。经分解垂直预热缸。缸内蒸汽压力保持......”。

6、“.....自动控制螺旋进料器的转速和预热的时间。缸内预热好的木片经缸底的带式输送螺旋，与已调制好的石蜡乳液起定量进入热磨机的研磨室进行研磨。经分解的纤维由排料阀连续不断地送入闪急式管道干燥机。施胶干燥工段将胶液各组份按定比例在自动计量调制系统中混合配臵，并喷入热磨机排料管中，喷入量由纤维计量秤自动控制。固化剂单独计量，在进入排料管之前与胶液混合，以便当产生线突然中断生产时，只有少量的胶液加入了固化剂，从而能减少纤维和胶料的损失。施胶方式为管道施胶，胶液在管道中借助于紊流作用与纤维均匀混合。根据用户订货要求，可加入特定的辅助添加剂。特定的辅助添加剂化解成定要求的溶液，放在贮槽内贮存。经自动计量装臵直接喷入热磨机的喷放管内。施加量根据工艺要求施加。热磨机出来的纤维与胶料起喷入闪急式管道干燥系统。此干燥系统由换热器，风机，干燥管道以及旋风分离器组成。热介质为热油......”。

7、“.....干燥好的纤维与蒸发水分在此分离，水蒸气通过旋风分离器上部排气口排入空间。干燥后的纤维含水率控制在。干纤维出口处设有含水率测定温度测定和计量装臵。旋风分离器下方出来的干纤维由皮带运输机计量后，风送至干纤维仓贮存。为确保干燥系统的安全运行，在干燥管道上设有防爆门，关键部位设有火花探测器，联锁控制，反向排料及自动灭火装臵等。干纤维料仓设有自动灭火系统快速停止供料及迅速向后排料的机构。铺装与热压工段由干纤维料仓定量输出的干纤维，经机械铺装，将纤维均匀地铺在成型带上，并经扫平辊将表面扫平整。成型机后装有板坯检测系统，连续检测板坯的参数，由系统控制其参数的偏差在工艺要求的范围内。成型后的板坯经连续预压机减少板坯的厚度，增加其密实度。在预压机后设有板坯金属探测器。横截锯将板坯裁成要求的长度规格。不合格的板坯排入肥料井，并根据其性质经风送系统送回干纤维料仓或废纤维料仓......”。

8、“.....毛板处理与砂光工段规格毛板经凉板架冷却。冷却后的毛板经锯边机齐边和横截锯分割，由堆垛机堆垛，板垛运送中间仓库贮存定时间。再进行精切锯边为成品板。如需贴面再轻微砂光后出售。在中间贮存期胶料进步固化，毛板尺寸趋于稳定，再进行砂光。砂光时由叉车将板垛运至进板辊筒运输机上，辊筒运输机将板垛再运到升降机，升降机步进上升，推板器将板张推入砂光机进板辊筒运输机。规格毛板首先经粗砂定厚，再经精细砂光。砂光后的板经质检后纵横齐边为规格的成品板，由堆垛机堆垛。成品板垛包装后便可入库。砂光过程中产生的砂光粉由气力输送系统送入木粉料仓用作锅炉的燃料。设备方案设备选型原则根据产品方案，生产设备拟选用国内成熟的成套设备，压机采用多层热压机，热磨机采用国产设备。设备方案本项目主要设备清单见下表......”。

9、“.....片仓台皮带运输机台备料工段电控系统套皮带运输机台木片筛矩形摆动台鼓式再碎机台木片水洗机套木片泵台脱水螺旋运输机台水循环系统台木片水洗工序电控系统台皮带运输机台磁选器套预热料仓套热磨机台三通换向阀台起动旋风分离器台热磨系统电控系统台原胶贮罐台固化剂溶解槽台固化剂溶液贮槽台原胶泵台混合胶液贮槽台胶料定量施加系统套调胶工序电控系统套干燥系统套风送系统套含水率温度测定仪套计量皮带秤台风送系统套纤维干燥工序电控系统套风送系统套成型机台预压机台板坯齐边锯台除尘系统套含水率测定仪台板坯密度测定仪台板坯运输机套废板坯回收机台风送系统套装板机台热压机台卸板机台热压机液压系统套热压机热油二次循环系统套成型热压电控系统台冷却出板运输机台翻板冷却机台纵向锯边机台毛板横截锯台除尘系统个堆垛机台辊台运输机台液压升降机台辊台运输机台后处理工段电控系统台辊台运输机台液压升降台台辊台运输机台推板器台进料运输机台双头定厚砂......”。