1、“.....按折算系数计算，每年可节约标准煤约万。转炉余热锅炉回收蒸汽量为钢，全年共可回收蒸汽万。按折算系数计算，每年可节约标准煤约万。三项相加，每年共计可节约标准煤万。节能措施本项目本身即为技改节能工程。在工程设计中还采用了下节能措施主要设备主要辅机全部采用高效低耗的设备，转动机械的电动机选用系列节能电机。在工艺系统管道设计中，按合理的介质流速选择管径壁厚，并尽量使管道布置简捷，达到降低管损，节约管材的目的。设备管道的保温材料严格按照介质参数分档次选择保温层厚度按经济厚度法计算，经过性能和价格的综合比较后确定参与保温工程的全过程管理，提高保温工程质量，达到减少散热损失，节约保温材料的目的。充分利用水资源。在保证水质满足要求的前提下，尽可能重复利用，使水的重复利用率达到以上。转炉煤经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除尘器，煤气中的含尘量降至以下......”。

2、“.....高炉煤气产生量为万，煤气中的含尘量小于，经过高炉煤气布袋除尘器后的，具有显著的经济效益和社会效益。西钢高炉现状集团公司现有座高炉和座高炉。高炉利用系数，年有效工作天数为天，生铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉煤气从炉顶导出后，先平主机液压伺服控制系统润滑油系统大型阀门无刷励磁发电机组氮气密封系统给水系统自动控制系统高低压发配电系统等。高炉煤气余压透平发电装置在生产运行中不产生污染，不消耗燃料，无公害过对高炉炉顶压力进行高精度的智能控制，不仅可以升高高炉炉顶压力的设定值，增大高炉送风的质量流量，从而提高高炉冶炼强度，达到提高高炉利用系数降低焦比的功效。高炉煤气余压透平发电装置主要包括透能，又可净化煤气，降低噪音污染，同时装置在正常运转时能代替减压阀组，很好地调节和稳定高炉炉顶压力，对保证高炉顺行增产有良好的作用。高炉煤气余压透平发电装置在保持回收发电功能基础上......”。

3、“.....干法除尘后另路作为发电装置的备用系统，经电动减压阀组将高压煤气减为低压煤气后与低压煤气管网相连。高炉煤气余压透平发电装置不仅可以回收煤气的压力能和热重力除尘干法布袋除尘后分为两路路经入口蝶阀电动插板阀快速切断阀后进入透平机做功，并带动发电机做功发电。装置设旁通快开阀以保护机组的安全运行。透平机出口设电动插板阀的主要媒质为高炉煤气，传统的高炉煤气是经调压阀组减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用，装置就是利用高压高炉煤气到低压煤气用户的差压的能量进行节能发电的套装置。其主要工艺流程为高炉煤气经循环梯阶利用，又净化了煤气降低了噪音大大改善了高炉炉顶压力控制的品质。它具有结构简单污染少容量大寿命长和节能显著的优点，因此在能源综合利用上获得越来越广泛的应用。技术是先进的成熟的。，它是利用高炉煤气具有的压力能热能，把煤气导入透平机膨胀，使压力能热能转化为机械能......”。

4、“.....这种装置既回收了减压阀组白白泄放的能量，使投入高炉鼓风机的能量实现部分回收，二次能源的为高炉煤气，传统的高炉煤气是经调压阀组减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用的。高炉煤气余压发电，是钢铁企业项有效的能源回收措施，高炉煤气余压透平发电装置是国际公认的钢铁企业重大能量回收装置高炉煤气余压透平发电装置发电能力为，高炉煤气余压透平发电装置发电能力为，本项目发电能力合计为，全部输送并入国网。高炉煤气余压透平发电装置概述的主要媒质的工艺及相关内容的设计。工艺设计方案高炉煤气余压透平发电装置主要建设内容和生产规模本项目主要建设内容为集团公司现有的座高炉和座高炉分别各自配套建设套高炉煤气余压透平发电装置。国家和行业在环保职业安全卫生消防设计等方面的有关规定。设计范围根据西钢设计委托书要求......”。

5、“.....尽最大努力减少工程投资。综合布局整体协调，总图布置合理，力争节省投资和建设用地确保工艺顺畅，与所依托的主体工程合理对接，且充分考虑建设时不影响已运行设施的正常生产在设计中严格执行设备，确保工程投产后能够可靠安全稳定连续地生产，达到预期的设计效果充分考虑公司的资金状况承受能力场地问题和实际需求的具体情况，充分利用西钢现有的工艺设备和公用辅助设施。在各个方面合理掌握委托书建设单位提供的有关资料。编制原则根据集团的实际情况和发展要求，本工程设计遵循以下设计原则严格执行国家部门行业和地区现行的有关设计规范标准及规定采用成熟先进适用的工艺技术和设委托书建设单位提供的有关资料。编制原则根据集团的实际情况和发展要求，本工程设计遵循以下设计原则严格执行国家部门行业和地区现行的有关设计规范标准及规定采用成熟先进适用的工艺技术和设备，确保工程投产后能够可靠安全稳定连续地生产......”。

6、“.....充分利用西钢现有的工艺设备和公用辅助设施。在各个方面合理掌握降低造价，尽最大努力减少工程投资。综合布局整体协调，总图布置合理，力争节省投资和建设用地确保工艺顺畅，与所依托的主体工程合理对接，且充分考虑建设时不影响已运行设施的正常生产在设计中严格执行国家和行业在环保职业安全卫生消防设计等方面的有关规定。设计范围根据西钢设计委托书要求，本可行性研究范围包括西钢现有座高炉座高炉配套的高炉压差发电工程现有座转炉产生的转炉煤气回收利用工程的工艺及相关内容的设计。工艺设计方案高炉煤气余压透平发电装置主要建设内容和生产规模本项目主要建设内容为集团公司现有的座高炉和座高炉分别各自配套建设套高炉煤气余压透平发电装置。高炉煤气余压透平发电装置发电能力为，高炉煤气余压透平发电装置发电能力为，本项目发电能力合计为，全部输送并入国网......”。

7、“.....传统的高炉煤气是经调压阀组减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用的。高炉煤气余压发电，是钢铁企业项有效的能源回收措施，高炉煤气余压透平发电装置是国际公认的钢铁企业重大能量回收装置，它是利用高炉煤气具有的压力能热能，把煤气导入透平机膨胀，使压力能热能转化为机械能，驱动发电机发电的种装置。这种装置既回收了减压阀组白白泄放的能量，使投入高炉鼓风机的能量实现部分回收，二次能源的循环梯阶利用，又净化了煤气降低了噪音大大改善了高炉炉顶压力控制的品质。它具有结构简单污染少容量大寿命长和节能显著的优点，因此在能源综合利用上获得越来越广泛的应用。技术是先进的成熟的。的主要媒质为高炉煤气，传统的高炉煤气是经调压阀组减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用，装置就是利用高压高炉煤气到低压煤气用户的差压的能量进行节能发电的套装置......”。

8、“.....并带动发电机做功发电。装置设旁通快开阀以保护机组的安全运行。透平机出口设电动插板阀电动蝶阀等设施与低压煤气管网相连。干法除尘后另路作为发电装置的备用系统，经电动减压阀组将高压煤气减为低压煤气后与低压煤气管网相连。高炉煤气余压透平发电装置不仅可以回收煤气的压力能和热能，又可净化煤气，降低噪音污染，同时装置在正常运转时能代替减压阀组，很好地调节和稳定高炉炉顶压力，对保证高炉顺行增产有良好的作用。高炉煤气余压透平发电装置在保持回收发电功能基础上，通过对高炉炉顶压力进行高精度的智能控制，不仅可以升高高炉炉顶压力的设定值，增大高炉送风的质量流量，从而提高高炉冶炼强度，达到提高高炉利用系数降低焦比的功效......”。

9、“.....高炉煤气余压透平发电装置在生产运行中不产生污染，不消耗燃料，无公害，具有显著的经济效益和社会效益。西钢高炉现状集团公司现有座高炉和座高炉。高炉利用系数，年有效工作天数为天，生铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除尘器，煤气中的含尘量降至以下，最后经过减压阀组减压后通过管道送往煤气用户。高炉煤气产生量为万，煤气中的含尘量小于，经过高炉煤气布袋除尘器后的煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为。高炉利用系数，年有效工作天数为天，生铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除尘器，煤气中的含尘量降至以下，最后经过减压阀组减压后通过管道送往煤气用户。高炉煤气产生量为万，煤气中的含尘量小于，经过高炉煤气布袋除尘器后的煤气压力正常值为，最大值为......”。